董靜 王彥

（河南省安陽市質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗測試中心，河南 安陽 455000）

壓力表是壓力容器和壓力管道的安全附件，對企業(yè)的安全操作起著至關重要的作用。由于彈簧管式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產(chǎn)方便等特性，使得其在工業(yè)過程控制與技術測量過程中得到越來越廣泛的應用，然而部分企業(yè)由于工作環(huán)境較差、介質(zhì)較復雜，壓力表經(jīng)常發(fā)生故障，從而影響生產(chǎn)甚至釀成事故。我們在檢定工作中,彈簧管式壓力表示值超差的問題比較普遍?，F(xiàn)對彈簧管式壓力表在實際檢定中示值超差常見原因和具體的調(diào)整方法作一分析和介紹，以幫助大家做好壓力表的維護工作，同時延長壓力表的使用周期:

1 零點或測量上限示值超差的調(diào)整

彈簧管式壓力表出現(xiàn)的零點或測量上限示值超差現(xiàn)象的原因很多:(1).游絲沒有足夠盤緊或張大。有的則為使用日久剛性不足，當游絲接近零位或滿度時缺少彈性，失去了控制指針的能力。(2).機芯固定位置不當，連桿與扇形齒間夾角太小，應變動機芯位置或增加嚙合齒數(shù)。(3).連桿過分短，傳動機構放大角受了限制，指針走不到滿度和零位。(4).傳動比過小，指針達不到滿度，應縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快調(diào)。(5).指針松動，刻度盤位置固定不當，或內(nèi)部機件上螺釘未扭緊等。

2 被檢表誤差總是增加或減少一個固定值的調(diào)整

這種誤差的特征，被檢表隨壓力的增大，誤差成等量地增加或減少，在整個測量范圍內(nèi)，指針讀數(shù)總是與標準示值相差某一個固定值。它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差，調(diào)整這種誤差很容易，只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置，就可以消除，如果誤差極小，微量轉(zhuǎn)動一下度盤出也能解決。

3 被檢表誤差成比例地增加或減少的調(diào)整

出現(xiàn)這類誤差的壓力表基本沒大毛病，主要是傳動比有了變化而產(chǎn)生的。只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時，將示值調(diào)節(jié)螺釘往右（下）移，擴大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時，應將示值調(diào)節(jié)螺釘往左（上）移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)高。

4 被檢表示值先后快慢不同的調(diào)整

所謂“先、后快慢不同”是指檢定中所得的誤差，不是隨負荷增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負值；由負值逐步趨向于正值的變化。故又稱為非線性誤差，或叫曲線性誤差。曲線性誤差的產(chǎn)生，由于全行程中指針轉(zhuǎn)角大于或小于了度盤上的標度角。調(diào)整的手段，主要是變更連桿與扇形齒間的夾角。示值先快(正誤差)后慢(負誤差)逆時針方向旋轉(zhuǎn)機芯，或?qū)⒆杂啥讼蛲庖?，擴大連桿與扇形齒輪的夾角；示值先慢后快，順時針方向旋轉(zhuǎn)機芯，或?qū)⒆杂啥讼蚶镆?，縮小連桿與扇形齒輪的夾角。經(jīng)過調(diào)整后，誤差呈線性誤差，再移動示值調(diào)節(jié)螺釘即可。另外，機芯安裝不正，度盤偏斜，指針軸不在彈簧管圓弧中心或度盤孔中心，也會出現(xiàn)中間刻度前、后示值快慢不同，應松開機芯固定螺釘，適當調(diào)整機芯固定位置或微動度盤加以解決。

5 僅某一個檢定點超差的調(diào)整

在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差，就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件間配合情況，傳動軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。某點出現(xiàn)正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺；出現(xiàn)負誤差時，多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者，應更換新件。無新件更換時，中心輪有傷齒可變動嚙合位置，使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調(diào)整，必須更換新件。

6 來回差超差的調(diào)整

來回差多出自零部件結合處的活動間隙過大，如軸與孔配合松動，軸向間隙與徑向間隙過大，以及齒牙磨損，配合松動等原因。應查明存在部分，對癥解決。情況輕微者，增加游絲的反力矩，也有一定效果。彈簧管內(nèi)臟污，或彈簧管變形是產(chǎn)生來回差的主要原因，彈簧管內(nèi)臟污，應以醫(yī)用注射針筒注入汽油振蕩洗滌，直至油液清潔為止。若來回差較大，并與不回零位同時出現(xiàn)時，則都為彈簧管已經(jīng)變形。彈簧管變形無法修理，應即更換。

7 示值變動量超差的調(diào)整

示值變動量即輕敲位移，檢查輕敲位移的目的，是觀察有否跳動或位移情況，了解各部件裝配是否良好?！拜p敲”是用手指彈敲表殼側壁，不宜從表殼后面敲。正常狀態(tài)下的指針，輕敲表殼后應先向逆時針方向揮動，否則易存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產(chǎn)生于零件間的摩擦。由于裝配不良，零件安裝松動，特別是零件被安裝得過緊影響最大。輕敲位移常出自以下幾種原因:(1).游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良造成的。(2).傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機構和指針組件的拖動。常見者有連桿不活絡；傳動軸被壓死；或軸與孔配合過緊等。(3).某處螺絲松動，特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動造成；(4).指針未緊固，或指針套與指針片間松動等。調(diào)整時，首先確定造成示值變動量的原因，針對情況進行調(diào)整?？梢糟T緊指針與軸套，或用柳木條將齒輪軸孔擠擦干凈，更換力矩適中的游絲、調(diào)整各配合間隙適中，必要時更換較差零件，直到合格為止。調(diào)整結束后，裝配好儀表各部件，最后按照檢定規(guī)程重新進行檢定。

實踐中，由于壓力表在不同的環(huán)境中，彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形會引起不同的示值超差情況，上述情況會交錯出現(xiàn)，對待檢壓力表在進行檢定前，要先進行必要的清除工作，仔細觀察，分析出主要的原因，對主要問題先進行調(diào)整，會使多種問題同時解決。針對不同情況下的壓力表制定不同的檢定周期，進行合理的維護，也能有效的延長壓力表的使用周期。

[1]姚士春.壓力儀表使用維修與檢定[J].中國計量出版社，2003.