1.分離針碰秧門原因:秧門錯(cuò)位;栽植臂安裝不當(dāng);栽植臂曲柄內(nèi)孔磨損;分離針上翹;取秧量調(diào)整過大;擺桿軸曠動(dòng)或下孔磨損。

排除方法:將秧門復(fù)位并固定;將栽植臂調(diào)至正確位置;更換磨損的曲柄或鏈軸;校正或更換分離針;更換擺桿或擺桿軸及軸承;調(diào)小取秧量。

2.某組栽植臂不工作原因:鏈箱傳動(dòng)軸折斷;鏈條脫銷或折斷。

排除方法:接上鏈條;更換傳動(dòng)軸。

3.秧箱跳槽原因:滑塊或滑槽磨損;秧門兩端固定螺栓松動(dòng);秧門變形;抬把過高;送秧滾輪銹蝕;送秧滾輪螺釘變形。

排除方法:先更換滾輪及螺釘,再檢查滑塊滑槽,若嚴(yán)重磨損,應(yīng)更換;校正秧門固定螺釘;若秧門固定處磨損,可加一長(zhǎng)方形墊片;抬把過高時(shí),用起子撬起抬把前端裝上新緩沖塊。

4.秧箱不工作原因:指銷或螺旋軸磨損;滑套固定螺栓漏裝。

排除方法:打開工作傳動(dòng)箱蓋,更換指銷或螺旋軸;若滑套固定螺栓漏裝,應(yīng)重新裝上。

5.送秧抬把后端過高原因:橡膠緩沖塊漏裝或損壞。

排除方法:用起子撬起抬把前端,裝上新緩沖塊。

6.送秧齒軸不轉(zhuǎn)原因:送秧棘輪鋼絲銷脫落;棘輪槽口磨損;棘爪或扭簧脫落;送秧齒軸軸向竄動(dòng)。

排除方法:先看棘輪、棘爪及扭簧是否完好,若損壞或脫落,應(yīng)予更換。再撥動(dòng)送秧螺釘,若棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)而送秧軸不轉(zhuǎn),說明鋼絲銷脫落,將鋼絲銷裝復(fù)。

7.送秧軸工作轉(zhuǎn)角小原因:桃形輪與送秧凸輪嚴(yán)重磨損。

排除方法:打開工作傳動(dòng)箱蓋,更換新件。

8.送秧軸不工作原因:桃形輪定位鍵損壞或漏裝;桃形輪與送秧凸輪卡住;送秧凸輪鋼絲銷折斷或漏裝。

排除方法:若兩輪相卡,則是送秧與桃形輪磨損所致,可卸下送秧凸輪或桃形輪,用銼刀將工作面銼成平滑的弧面,嚴(yán)重磨損的應(yīng)更換;若鍵或銷損壞應(yīng)換新件。

9.送秧軸間歇工作原因:桃形輪回位彈簧或送秧凸輪回位彈簧彈力弱,使桃形輪或送秧凸輪不能回位。

排除方法:打開工作傳動(dòng)箱蓋,卸下兩個(gè)回位彈簧,更換新的回位彈簧。

10.定位離合器手柄卡滯原因:分離凸輪磨損后,與調(diào)節(jié)螺母卡滯。

排除方法:卸下分離凸輪,用砂輪或銼刀將凸輪工作面磨成平滑的弧面。

11.主離合器分離不徹底原因:摩擦片與皮帶輪粘結(jié);定位螺釘松動(dòng),致使離合器撥銷脫落;離合撥銷嚴(yán)重磨損。

排除方法:卸下皮帶輪總成,使粘結(jié)部分脫開,用砂紙將摩擦片鋸面打磨干凈,更換離合撥銷;擰緊定位螺釘。

12.定位離合器分離不徹底原因:調(diào)節(jié)螺母調(diào)整不當(dāng);分離銷與調(diào)節(jié)螺母滑扣;離合牙嵌上的定位凸沿磨損;拉簧折斷(使用撥叉的定位離合器)。檢查方法:先打開定位分離蓋,檢查調(diào)節(jié)螺母是否在正確位置,調(diào)節(jié)螺母及分離銷是否滑扣、拉簧是否折斷。若無(wú)問題再拆下動(dòng)力輸出軸總成,查牙嵌定位凸沿的技術(shù)狀態(tài)。

排除方法:將調(diào)節(jié)螺母調(diào)至正確位置;分離銷或調(diào)節(jié)螺母滑扣應(yīng)更換;更換拉簧;若定位凸沿磨損,可將分離牙嵌嚙合面磨去約0.5毫米;嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

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