摘要:文章介紹導(dǎo)熱油鍋爐與熱使用設(shè)備間的熱源傳遞所存在的普遍現(xiàn)象。從節(jié)能和加大產(chǎn)量的角度出發(fā),運用科學(xué)的技術(shù)改造,降低能耗,以此提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)競爭力。

關(guān)鍵詞:熱源傳遞;導(dǎo)熱油鍋爐;熱使用設(shè)備

中圖分類號:TK227文獻標(biāo)識碼:A

文章編號:1674-1145(2009)23-0130-01

一、導(dǎo)熱油鍋爐與熱源使用設(shè)備間的傳遞狀況

進口的設(shè)備其一般都會突出體現(xiàn)它的精確度,所以它往往會將供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵部件——熱源的流量閥配成比整個循環(huán)系統(tǒng)略小的情況存在,如圖1,一次循環(huán)系統(tǒng)管道用的是ND67mm的管徑,其有效截面積是2826mm2,而執(zhí)行閥的公稱直徑是50mm,但往往閥門的實際截面只有公稱直徑的70%左右。為此,直徑是50mm的執(zhí)行閥實際截面只有1962.5 mm2,那么它只有管子截面的69%。從設(shè)備本身來講,它能滿足生產(chǎn)和工藝要求,但從節(jié)能降耗的角度出發(fā),它還是存在著一定的問題,這與我們倡導(dǎo)的節(jié)約型企業(yè)是相悖的。

注:(1)改造前,鍋爐運行溫度在240℃～255℃之間;

(2)1#路徑為加熱時一、二次循環(huán)系統(tǒng)的流向;2#路徑為非加熱的走向。

二、導(dǎo)熱油鍋爐與熱源使用設(shè)備間的傳遞不足分析

由于受一、二次循環(huán)系統(tǒng)的截面限制,使產(chǎn)能所需單位時間內(nèi)的熱量只能通過提高熱源的溫度來實現(xiàn)。為此,只有將導(dǎo)熱油鍋爐的運行溫度提高。一旦等導(dǎo)熱油鍋爐的運行溫度稍低,生產(chǎn)就跟不上,使用熱設(shè)備的設(shè)定溫度值和實現(xiàn)溫度值的差距變大,烘干程度不一,保證不了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。如果提高鍋爐的運行溫度,就必須將增加能源的消耗,同時增加了污染物的排放。鍋爐的運行溫度越高,與環(huán)境溫度的差距越大,損耗就越大。其次是導(dǎo)熱油鍋爐的耗煤,當(dāng)運行在230℃與250℃的不同兩個頻段,所消耗的能源也不僅僅是20℃的比例。

三、對供熱系統(tǒng)的技術(shù)改造

對于耗能的供熱系統(tǒng),企業(yè)一般很難一下子發(fā)現(xiàn)其弊端,這種情況行業(yè)內(nèi)稱它是“無形的煤老虎”,要改變這種現(xiàn)狀,企業(yè)只有進行技改創(chuàng)新。通過實踐摸索,多方論證,筆者找到了新方法,技改方案詳見圖2。

注:(1)改造后,鍋爐運行溫度在225℃～240℃之間。

(2)1#途徑為加熱時的熱油一、二次循環(huán)系統(tǒng)的流向,加1為技術(shù)改造后的增加部分熱油循環(huán)系統(tǒng);2#途徑為非加熱時的熱油流向,泵的循環(huán)量從原來的40 m3/h 增加到60m3/h,揚程從40m增加到45m。

(3)2#閥的開啟,是受1#閥的控制,在只開啟1#閥時,溫度仍跟不上時,自動開啟2#閥,但關(guān)時也是2#閥先關(guān)。

上述方案已得到了實踐的檢驗,在沒有影響設(shè)備本身效力和性能的基礎(chǔ)上,該方案完全符合紡織品的生產(chǎn)工藝要求,但改造前與改造后,供熱的溫度下降了約15℃,這確確實實地起到了節(jié)能的效果。

四、技改的結(jié)論

對上述技改,統(tǒng)計部門專門對此進行了技術(shù)統(tǒng)計,據(jù)數(shù)據(jù)分析顯示:300萬大卡鍋爐原設(shè)定溫度在240℃～235℃時,每天用煤量在8.5～10.5噸之間,當(dāng)設(shè)定溫度在225℃～210℃之間,每天用煤量在6.5～9噸之間。按市場價800元/噸計,每年可節(jié)約生產(chǎn)成本50萬元左右。同時經(jīng)過技改后的熱源傳遞,根本沒有影響到產(chǎn)品質(zhì)量。本次技改相當(dāng)成功,也讓我們深切體會到,國外先進設(shè)備技術(shù)確實很先進、節(jié)能方面也做到相當(dāng)精確,但最完好的事物在現(xiàn)實操作中,都存在著一定的局限性。只要我們肯下工夫去摸索,還是有很多地方可以去改進、創(chuàng)新。

作者簡介:童志良(1965- ),男,供職于杭州蕭山航民非織造布有限公司,研究方向:設(shè)備引進、安裝、調(diào)試及設(shè)備的技改工作。