蘇航飛

摘 要:本文介紹了基于可靠性的電除塵器振動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化的一般思路及基本解法。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)重新編寫了振打程序。

關(guān)鍵詞:可靠性 優(yōu)化 振打控制系統(tǒng)

中圖分類號(hào):TMP25文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2009)03-0025-01

電除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材等部門。在灰塵通過(guò)電除塵器時(shí),被電離的粉塵吸附在援板,極線上,需要周期性地將粉塵振打下來(lái),以提高除塵效率。隨著各國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和各種新技術(shù)的推廣應(yīng)用,電除塵器的研制應(yīng)用在日新月異地提高和完善著。

1一種新型的電除塵器

一種新型電除塵器,以其優(yōu)異的性能迅速推廣應(yīng)用。但其振打方式與傳統(tǒng)的切向振打方式有所不同,采用的是頂部電薯振打方式。對(duì)每個(gè)極板、援線的振打都可達(dá)到十分精確的程度。每個(gè)陽(yáng)援板的前后兩側(cè)均可單獨(dú)控鍘,對(duì)每個(gè)電場(chǎng)的各陽(yáng)援板可按正向或反向能有效地防止二次揚(yáng)塵。西門子7—200系列小型可編程控制器價(jià)格低,性能優(yōu)良,具有程序容量較大,運(yùn)行速度快,多種中斷,編程靈活等優(yōu)點(diǎn),該和西門子200文本顯示器配合使用,使該機(jī)的功能更加完善。56個(gè)輸出點(diǎn)分為16?6的矩陣,由輸出4?的行列信號(hào),再經(jīng)光電隔離,4—16譯碼器,總線驅(qū)動(dòng)電路等轉(zhuǎn)換為6行?列的電平信號(hào)。采用基本配制(晶體管輸出型)即可滿足輸出點(diǎn)數(shù)要求,既可使輸出點(diǎn)達(dá)到效百個(gè),又能有效地降低了成本。由于談控制器程序量較大,因此選用216型,程序中主要包括振打周期計(jì)算,輸出錘號(hào)計(jì)算,讀寫設(shè)備狀態(tài)表,行列地址輸出,定時(shí)中斷,輸入中斷,通信中斷,參致設(shè)置及顯示等部分。

2電除塵器振打控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析

振打控制系統(tǒng)分為監(jiān)控層,控制層,設(shè)備層三層。監(jiān)控層由1臺(tái)上位機(jī)組成,通過(guò)上位機(jī)可以在中央控制室監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀況,并可以直接在上位機(jī)上啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備;控制層由可編程控制器、空氣開(kāi)關(guān)、繼電器、接觸器、熱繼電器和電纜等組成,它接受并執(zhí)行監(jiān)控層的指令,是控制系統(tǒng)的重要組成部分;設(shè)備層是分布在現(xiàn)場(chǎng)的閥門、電機(jī)和檢測(cè)儀表等。

改系統(tǒng)的監(jiān)控層和控制層的任何一個(gè)出故障都會(huì)造成整個(gè)電廠的生產(chǎn)停機(jī),給企業(yè)造成很大的損失。目前該電廠的電除塵器的振打控制系統(tǒng)控制層采用施耐德的PLC(非雙機(jī)熱備)作為主控制器,一臺(tái)工控機(jī)作為監(jiān)控層。在這種情況下如果監(jiān)控層或控制層出現(xiàn)故障整個(gè)電廠的設(shè)備都的停機(jī),給電廠造成不可沽量的損失。

3控制方案及軟件設(shè)計(jì)

3.1控制過(guò)程

各電磁振打器按電場(chǎng)的分布排列分組,每組振打器(振打帶)按各自的規(guī)律周期性地運(yùn)行。在任意瞬問(wèn),只有一個(gè)電磁錘在工作,根據(jù)其所處位置不同,振打力強(qiáng)度要求也不同。在實(shí)際運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)一些除塵器存在著下料灰斗容量有限的情況,這時(shí)如果短時(shí)間內(nèi)陽(yáng)極板振打下來(lái)的灰塵較多,有可能發(fā)生堵塞現(xiàn)象。因此在設(shè)計(jì)中采用了間隔振打,同一電場(chǎng)中每個(gè)電磁錘并不是連續(xù)振打,而是按每次相隔若干電磁錘,使每個(gè)灰斗下料均勻,能有效地避免灰斗堵塞,更好地適合現(xiàn)場(chǎng)情況。在不同情況下,可以選擇間隔振打和連續(xù)振打。在振打順序上分為正向振打和反向振打,滿足多種情況要求。控制器有4組不同的振打運(yùn)行參數(shù)表,分別在正常運(yùn)行。強(qiáng)制清灰。除塵器室單獨(dú)振打。室單獨(dú)振打時(shí)使用?？紤]到每個(gè)電磁錘可能存在性能和安裝上的差異,在脈沖個(gè)致耜同時(shí),振打力未必相同,因此在內(nèi)存中設(shè)有辣中個(gè)致修正表,使控制器具有脈中效修正功能,使每個(gè)電磁錘的振打力均可調(diào)整。為檢查每一個(gè)電磁錘的性能,控制器還設(shè)有測(cè)試功能。在安裝調(diào)試時(shí)。由200鍵入輸出錘號(hào)和脈中個(gè)致后,即可對(duì)該錘進(jìn)行測(cè)試,由200顯示回路欹態(tài)。

3.2搌打力

精度要求振打強(qiáng)度由脈沖個(gè)致決定,一般為5—12個(gè),脈中個(gè)致對(duì)振打力影響很大,最多只允許1個(gè)脈沖個(gè)致誤差。主控制器輸出的矩形渡時(shí)間長(zhǎng)度必須十分精確。在本控制器中采用時(shí)鐘中斷,在程序中采用中斷程序調(diào)用和程序髖轉(zhuǎn)等方法,使得使船信號(hào)時(shí)間誤差為毫秒,精確地控制了脈中個(gè)致,完全膏足了振打力精度要求。

3.3故障檢和保護(hù)電路

由于有致百個(gè)電磁錘在工作,系統(tǒng)的安全運(yùn)行顯得十分重要。利用的輸入中斷功能,可及時(shí)檢涮每個(gè)輸出固路的開(kāi)路,短路故障。根據(jù)對(duì)應(yīng)的輸出錘號(hào),將相應(yīng)的電磁錘狀態(tài)寫入內(nèi)存中振打器運(yùn)行狀態(tài)表和故障狀態(tài)表的相斑位置。若連續(xù)兩次檢測(cè)到某一輸出回路有故障,則以后將停止該回路的輸出。為防止輸出回路因短路而造成設(shè)備損壞,在主回路中采用了硬件保護(hù)電路,在檢測(cè)到短路故障時(shí),立即關(guān)閉主回路的固態(tài)繼電器,在極短的時(shí)問(wèn)內(nèi)保護(hù)了電力元件。并且在每一個(gè)輸出可控硅的兩端均并聯(lián)了阻容保護(hù)電路,使設(shè)備能在電阿經(jīng)常受到干擾的場(chǎng)合安全運(yùn)行。

3.4參數(shù)設(shè)置

組態(tài)及通訊在參效組態(tài)方面,分安裝組態(tài)和運(yùn)行組態(tài),安裝組態(tài)用于根據(jù)各種型號(hào)豫塵器的振打器分布,設(shè)定輸出點(diǎn)位置,輸出間隔效。運(yùn)行組態(tài)用于振打參效設(shè)置,如振打周期,問(wèn)歇時(shí)問(wèn),脈沖個(gè)敦等。該振打控制系統(tǒng)相關(guān)的參數(shù)很多,將參效分類后,按相應(yīng)順序逐個(gè)設(shè)置。采用低成本的20文本顯示器后,振打參效設(shè)量變得十分直觀,各參效信息均可清楚。

4結(jié)語(yǔ)

該電除塵器優(yōu)化改造后,系統(tǒng)自動(dòng)化程度極大提高,降低了現(xiàn)場(chǎng)工人的工作量,同時(shí)工人誤操作的幾率下降,提高了系統(tǒng)的可靠性。改進(jìn)后的控制系統(tǒng)提供與全廠信息管理系統(tǒng)的接口,使得廠內(nèi)管理層能隨時(shí)掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),有利于全廠的調(diào)度。該系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái),用戶反映良好,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

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