邱敏　邱建安

【引 言】

DX—600中波發(fā)射機(jī)由三部200KW功率單元組成，分別稱(chēng)為PB1、PB2和PB3。每個(gè)功率單元有239個(gè)射頻功放模塊，其中等壓功放模塊220塊，二進(jìn)制功放模塊4塊，驅(qū)動(dòng)模塊14塊，前置驅(qū)動(dòng)模塊1塊，各模塊電路相同，可以互換使用。每個(gè)功放模塊有8個(gè)型號(hào)為IRFP360 MOS場(chǎng)效應(yīng)管組成全橋式的丁類(lèi)放大器，具有輸入阻抗高、輸出功率大、開(kāi)關(guān)速度快等特點(diǎn)。在維護(hù)過(guò)程中，我們通過(guò)不斷摸索，總結(jié)了一套行之有效的故障判斷方法，解決了功放模塊損壞率高的問(wèn)題，積累了一定的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將其作一簡(jiǎn)要的介紹，供大家參考。

功放模塊損壞原因及判斷流程

功放模塊損壞的原因分析

當(dāng)三個(gè)功率單元中任何一個(gè)LED顯示板上的DS6（FUSEFAULT）指示燈變紅，表明相應(yīng)的功率單元中的功放模塊或與其相關(guān)的電路發(fā)生故障，主要有以下5種原因：

（1）一個(gè)或多個(gè)功放模塊上的一個(gè)或多個(gè)保險(xiǎn)（250VDC或射頻驅(qū)動(dòng)）熔斷。

（2）保險(xiǎn)板上一個(gè)或多個(gè)250VDC保險(xiǎn)熔斷。

（3）一個(gè)或多個(gè)功放模塊的射頻驅(qū)動(dòng)信號(hào)不正確（太低或無(wú)）。

（4）調(diào)制編碼板或控制器上相關(guān)集成電路損壞。

（5）上述各種故障的任一種組合同時(shí)出現(xiàn)。

功放模塊故障判斷流程

對(duì)于此類(lèi)故障，我們通過(guò)觀察故障指示燈并結(jié)合一些必要的測(cè)試，可快速對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行壓縮和排查，具體流程如圖1所示：

故障實(shí)例

下面結(jié)合維護(hù)過(guò)程中所處理的一例故障實(shí)例，對(duì)故障排查過(guò)程做進(jìn)一步的說(shuō)明。

故障現(xiàn)象

DX-600發(fā)射機(jī)高功率開(kāi)機(jī)后PB1的LED顯示板上DS6（保險(xiǎn)故障指示燈）變紅。打開(kāi)PB1的機(jī)柜前門(mén)，觀察七塊調(diào)制編碼板，發(fā)現(xiàn)中機(jī)柜調(diào)制編碼板1A26上的指示燈DS6變紅。觀察其控制的32塊功放模塊（RF32～RF46、RF70～RF77、RF125～RF4132）上的指示燈DS1和DS2，均無(wú)故障指示。

故障排查及處理

①測(cè)量調(diào)制編碼板1A26上四個(gè)測(cè)試點(diǎn)（TP2、TP16、TP17、TP18）的電壓，發(fā)現(xiàn)TP16的電壓偏低，為4.85VDC（正常應(yīng)為12.5VDC）。

②用示波器測(cè)量與TP16相對(duì)應(yīng)的8塊功放模塊（RF39～RF46）TP1/TP2和TP3/TP4的電壓和波形，發(fā)現(xiàn)RF39號(hào)功放模塊測(cè)試點(diǎn)TP3射頻驅(qū)動(dòng)電平偏低，為2.8VPP,測(cè)模塊射頻驅(qū)動(dòng)保險(xiǎn)F3（2A）正常，檢查射頻分配器1A6/J10至主合成母板1A13/J17的射頻電纜，發(fā)現(xiàn)主合成母板1A13/J17-3插頭接觸不良，造成輸入至功放模塊驅(qū)動(dòng)電平衰減過(guò)大，引起保險(xiǎn)故障，對(duì)插接頭重新處理后，故障現(xiàn)象消失。功放模塊無(wú)激勵(lì)或激勵(lì)電平太低，會(huì)使場(chǎng)效應(yīng)管的工作狀態(tài)由丁類(lèi)開(kāi)關(guān)狀態(tài)向放大狀態(tài)轉(zhuǎn)移，漏極耗散功率增大，長(zhǎng)時(shí)間工作必將導(dǎo)致場(chǎng)效應(yīng)管擊穿。

在維護(hù)的過(guò)程中我們處理了多起類(lèi)似故障。

功放模塊的維護(hù)

在維護(hù)DX-600發(fā)射機(jī)初期，功放模塊損壞比較頻繁，每月都在10塊左右，模塊修復(fù)需要花大量的精力和費(fèi)用。通過(guò)分析，我們發(fā)現(xiàn)射頻驅(qū)動(dòng)電平不正確以及安裝、維修時(shí)未嚴(yán)格按規(guī)程操作是造成大多數(shù)模塊損壞的主因，因此也采取了一系列措施，降低了模塊的損壞率，取得了較好的效果。

1、定期對(duì)功放模塊輸入的射頻激勵(lì)波形進(jìn)行測(cè)量，對(duì)不符合要求的模塊進(jìn)行調(diào)整和處理。

2、定期檢查射頻驅(qū)動(dòng)電纜、射頻分配板1A6和合成母板插頭的接觸情況。

3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)級(jí)調(diào)諧電感，使三個(gè)PB的預(yù)驅(qū)動(dòng)電流一致，從而使三個(gè)PB的功放級(jí)激勵(lì)波形基本相同。

4、安裝功放模塊時(shí)，必須保證模塊的散熱片與水流銅排緊密接觸，確保功放模塊散熱良好。一般情況下，盡量減少功放模塊拔下的次數(shù)。

5、建立功放模塊損壞和維修記錄。對(duì)功放模塊損壞的原因、部位、時(shí)間及維修情況做好記錄，為分析故障原因及處理同類(lèi)故障提供參考。

6、在維修功放模塊時(shí)注意把握以下5個(gè)方面：

（1）盡量不在機(jī)房?jī)?nèi)有發(fā)射機(jī)工作時(shí)或有靜電的場(chǎng)所維修。

（2）拿新管時(shí)，注意手不要觸及場(chǎng)效應(yīng)管的三個(gè)電極，

特別是柵極。

（3）維修人員要戴防靜電手鐲，選擇合適功率的電烙鐵，且外殼必須接地，有條件的可使用直流電烙鐵。

（4）焊接元器件時(shí)，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一是防止場(chǎng)效應(yīng)管因過(guò)熱而損壞，二是防止將功放模塊的電路板燒壞。

（5）更換MOS場(chǎng)效應(yīng)管時(shí)，要將壞的一邊的四只場(chǎng)效應(yīng)管全部換掉，因?yàn)楸M管這四只管子中只有一個(gè)或兩個(gè)管子擊穿，但其余的場(chǎng)效應(yīng)管內(nèi)部可能已經(jīng)受損，在重新加電時(shí)就會(huì)損壞，更換下來(lái)的未損壞管子可作為備件。

結(jié)束語(yǔ)

以上是我們維護(hù)DX發(fā)射機(jī)功放模塊的一些體會(huì)。科學(xué)技術(shù)日新月異，只有不斷學(xué)習(xí)、探索和總結(jié)，不斷提高自身的維護(hù)水平，才能確保發(fā)射機(jī)安全、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行。