黃宗文

1 工程概況

某住宅樓，總建筑面積為4898m2，平面總長約為54.7m，主體為框架結(jié)構(gòu)。因樓房單體較長，結(jié)構(gòu)設(shè)計上在平面中設(shè)置了兩條后澆帶，將樓板梁分成3部分進行施工，以放寬伸縮縫的間距(該樓房未設(shè)伸縮縫)。施工過程中，發(fā)現(xiàn)2層~7層樓板后澆帶與兩側(cè)樓板的連接處出現(xiàn)規(guī)則裂縫，該裂縫經(jīng)有關(guān)專家多次觀察、分析，鑒定為后澆帶混凝土收縮性裂縫，因影響觀感，需進行補縫處理。

1 設(shè)置后澆帶的作用

后澆帶就是在現(xiàn)澆整體式混凝土結(jié)構(gòu)的適當位置，在施工期間設(shè)置一定寬度的臨時性的變形縫，待高層建筑主樓與裙樓間的沉降差穩(wěn)定后，或在混凝土收縮變形基本完成后，再在縫內(nèi)澆筑混凝土填充封閉，后澆成連續(xù)整體結(jié)構(gòu)，以達到不設(shè)置永久變形縫的目的。

后澆帶按其所起作用的不同可分2種：①為調(diào)整高層建筑主樓與裙樓間的沉降差而設(shè)置的后澆帶稱為沉降后澆帶；②為防止混凝土結(jié)構(gòu)因收縮和溫度應力開裂而設(shè)置的后澆帶稱為伸縮后澆帶。

2 后澆帶施工質(zhì)量控制要點

2.1 后澆收縮帶、后澆溫度帶等灌注混凝土的時間問題

后澆帶主要是指后澆沉降帶或者同時也是收縮帶和溫度帶，即同時起到三種作用。如果后澆收縮帶單獨設(shè)置，則灌注混凝土的時間宜在樓板澆筑的60d之后，這樣估計可以完成混凝土收縮的60%以上，如確有困難時也不宜少于30d；且灌注混凝土的時間宜選擇在溫度較低時，不宜在熱天澆筑冷天留下來的后澆溫度帶。

一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時施工，對于上部結(jié)構(gòu)的施工，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層，后施工低層，同樣要按施工圖要求設(shè)置施工后澆帶。高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板，要預留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間)，再用微膨脹混凝土將它澆筑起來，使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做能夠使高層與低層的差異沉降減少一部分，因為高層主樓完成之后，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的60％~80％，剩下的沉降量就小得多，這時再補齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小。

2.2 后澆帶兩側(cè)的隔斷做法

在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。施工后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫；對于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注混凝土時跑漿。如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土時的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。

2.3 其他有效施工措施

后澆帶處的鋼筋應保證位置準確，對于板的鋼筋網(wǎng)下設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應設(shè)置支架；對于梁、底部鋼筋亦應加墊塊，上部鋼筋一般直徑較大，可不用支架，但應在后澆帶部位設(shè)馬道通過，過往的人員不應直接踩鋼筋。采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷時，后澆帶兩側(cè)混凝土應局部干硬一些，即水灰比小一些，這樣既能保證振搗密實，又不會造成跑漿，使側(cè)面混凝土強度和其他混凝土一致。另外，在澆筑混凝土前應將后澆帶處側(cè)面混凝土浮漿鑿除，清刷干凈，底部碎屑清除徹底。

鑒于后澆帶的范圍日益廣泛，不僅用于高層主樓與裙房連接處，對于超長的多層或高層框架結(jié)構(gòu)，雖不存在差異沉降問題，但為解決鋼筋混凝土的收縮變形或混凝土的收縮、溫度等應力，也采用后澆收縮帶或后澆溫度帶。因此，后澆帶的施工問題應引起高度重視，本工程后澆帶按設(shè)計要求預留了企口縫，并按規(guī)定時間澆筑混凝土，澆筑前表面清理干凈，將鋼筋加以整理或加焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配制的混凝土或微膨脹混凝土，澆筑后加強養(yǎng)護。施工中采取有力措施，加強監(jiān)督與檢查，確保后澆帶的施工質(zhì)量。

3 后澆帶裂縫的處理方法

該工程中的后澆帶裂縫，究其原因在于該后澆帶施工時僅采用了高強度等級的普通混凝土，該部位的混凝土未按要求摻加任何膨脹劑或采用無收縮性水泥，導致后澆樓板日后混凝土收縮，交接部位出現(xiàn)裂縫，從而影響了業(yè)主使用，造成不可避免的損失。

對于該樓板裂縫的修補，考慮目前市場上用于修補混凝土裂縫的材料及方法多種多樣，有粘貼碳纖維布法、灌注結(jié)構(gòu)膠法和灌注環(huán)氧樹脂法等。而碳纖維布法雖然比較方便，但造價較高；結(jié)構(gòu)膠法則沒有環(huán)氧樹脂法成熟，經(jīng)綜合比較，該樓房后澆帶裂縫修補，采用了灌注環(huán)氧樹脂法。修補時參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》內(nèi)容，按照以下步驟進行灌縫處理：裂縫處理→埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查。具體做法如下。

裂縫的事先處理：沿樓板裂縫上下表面用鑿子鑿成“V”型槽，槽寬與槽深均為15mm，鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵油污清除干凈，然后再用丙酮或二甲苯將裂縫清洗并保持干燥。

埋設(shè)灌漿嘴：沿裂縫延伸方向埋設(shè)灌漿嘴，其間距為600mm，每條裂縫上必須設(shè)有進漿嘴、排氣嘴和出漿嘴。埋設(shè)時先在灌漿嘴的底盤上抹上一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，并將灌漿嘴的進漿孔齊縫粘貼在預定的位置上。

封縫：先在“V”型槽面上用毛刷涂刷一層厚度為1mm~2mm的環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹環(huán)氧膠泥封閉。封閉后應進行壓氣試漏檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥或砂漿有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣之處應予以修補密封至不漏為止。

配制漿液：按照不同漿材的配方及配制方法進行。漿液一次配備數(shù)量以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。

灌漿：灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用，接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，選擇采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉芯閥，依此順序進行?；瘜W漿液的灌漿壓力通常為0.2MPa~0.8MPa。壓力應均勻升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定以滿足灌漿要求。灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止，關(guān)掉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。清洗灌漿嘴上的漿液，化學漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌漿嘴可以重復使用。灌漿結(jié)束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質(zhì)量。

4 結(jié)束語

總之，施工后澆帶的設(shè)計、施工及養(yǎng)護工作必須遵照有關(guān)規(guī)范要求認真進行，這樣才可以在施工過程乃至工程竣工后發(fā)揮后澆帶的真正作用，避免出現(xiàn)類似樓板裂縫等工程質(zhì)量。

參考文獻

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