索全升

摘 要：隨著高層建筑的增多，地下室的利用越來越受到重視。然而地下室部位在實施了防水層后仍存在滲漏問題，且地下室部位的滲漏也是眾多滲漏位置中最關(guān)注最難根治的地方。因此，本文通過分析地下室滲漏的原因，針對施工過程中混凝土裂縫控制及如何確定混凝土配合比問題進行探討，并提出在防水堵漏過程中應(yīng)注意的幾個技術(shù)問題。

關(guān)鍵字：地下室；滲漏；施工；混凝土；防水

1 地下室滲漏的原因

1.1 設(shè)計原因

1.1.1 伸縮縫的間距過大

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ50010-2002)規(guī)定現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻板伸縮縫的最大間距為20m (露天)～30m(室內(nèi)或土中)，超過此規(guī)定必須采取構(gòu)造處理措施。但實際工程中墻、板長度還有超過此規(guī)定的現(xiàn)象，而地下室墻、板的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置，沒有進行收縮變形計算，因而，極易產(chǎn)生收縮裂縫。

1.1.2 不按規(guī)范要求進行細(xì)部構(gòu)造處理

有些單位工程設(shè)計僅考慮混凝土的自防水，沒有按地下工程防水等級標(biāo)準(zhǔn)進行必要的防水層設(shè)計或防水層設(shè)計等級偏低。

1.2 施工原因

1.2.1 混凝土施工質(zhì)量差

原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過期的UEA微膨脹劑和坍落度大、混凝土養(yǎng)護不良等因素導(dǎo)致混凝土收縮增加而開裂。

由于澆搗混凝土?xí)r沒有達到密實程度，產(chǎn)生了疏松、狗洞、蜂窩等現(xiàn)象，形成了滲漏水的通道。

1.2.2 構(gòu)造處理措施不力

隨意留設(shè)施工縫、沒有按設(shè)計要求留設(shè)后澆帶或后澆帶施工質(zhì)量差。

1.2.3 防水材料質(zhì)量差

工程施工中使用了不合格的防水材料，或沒有按規(guī)范要求進行防水施工，或施工完的防水層沒有進行必要的保護。

1.2.4 地下室墻長期暴露

這類薄而長的結(jié)構(gòu)對溫度、濕度變化較敏感，在實際施工中，很難做到墻板完成后立即回填土和完成頂蓋，因此，地下室墻體常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致開裂。

1.3 伸縮縫(變形縫)原因

地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。地下室變形縫在施工過程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。橡膠止水帶硫化不完全，時間久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時被鋼釬鑿壞。

2 控制混凝土裂縫

觀察裂縫的寬度、長度及分布，大多數(shù)均屬于收縮裂縫。混凝土在硬化過程中，水泥釋放了大量水化熱，混凝土內(nèi)部溫度上升，而表面溫度受外界環(huán)境影響降低，內(nèi)外溫差較大時，混凝土表面便產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部出現(xiàn)壓應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抗裂強度時，便引起裂縫。因此要防治滲漏，關(guān)鍵是要控制混凝土裂縫的產(chǎn)生及其寬度。

2.1 設(shè)置伸縮縫

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010－2002規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體伸縮縫的最大間距為20m(露天)~30m(室內(nèi)或土中)，設(shè)計時地下室墻體均按埋人土中或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考慮，即伸縮縫最大問距為30m。實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實際工程應(yīng)取最大伸縮縫問距20m。

2.2 設(shè)置后澆帶、膨脹加強帶

后澆帶是一種常用的已被實踐證明可有效控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的方法，但由于后澆帶的清理與鑿毛給后澆帶混凝土施工帶來一定的麻煩，處理不好還會留下滲漏隱患，為此可采用膨脹加強帶連續(xù)澆筑法，即在收縮應(yīng)力較大的地方澆筑加強帶，使其產(chǎn)生較大的膨脹來補償混凝土的收縮。

2.3 加強水平鋼筋的配置

水平鋼筋保護層應(yīng)盡可能小些；防裂鋼筋的間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小問距的配筋方式；考慮溫度收縮應(yīng)力的變化加強配筋。

2.4 混凝土中加入外加劑或摻合料

在混凝土中摻人膨脹劑，可以補償混凝土的收縮應(yīng)力，或在混凝土中摻人纖維(鋼纖維、聚丙烯纖維等)類，該纖維有一定的抗拉強度，可以達到增強混凝土硬化過程中的抗拉應(yīng)力的作用，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。

3 精心確定混凝土配合比

3.1 合理選用原材料

水泥：應(yīng)采用低水化熱，鋁酸三鈣含量較低的水泥，強度等級不得低于32.5MPa；)砂、石：砂應(yīng)采用沽凈的中、粗砂，嚴(yán)格控制砂中含泥量不得超過2％；石子應(yīng)采用粒徑較大的連續(xù)級配、級配良好，含泥量不大于l％的碎石或卵石；外加劑和摻合料，使用減水劑可以改善混凝土拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止混凝土中多余水分引起裂縫和空隙。同時一定數(shù)量的粉煤灰、硅粉等摻合料可以減少水泥的用量，降低水化熱，防止和減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。

3.2 混凝土配合比主要參數(shù)的確定

根據(jù)地下室部位和施工工藝選擇不同的塌落度；為使拌合物具有良好的和易性，必須保證水泥和外加劑、摻合料足夠的細(xì)數(shù)用量，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場要求，進行試配，試配時其等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級；水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗?jié)B性差，應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計強度和水泥強度計算得出，一般應(yīng)控制在0．55以下；砂率的確定；配合比應(yīng)由試驗室選定，要對各種參數(shù)進行優(yōu)化，并試拌混凝土，制作混凝土試件檢驗強度和抗?jié)B標(biāo)號。

4 應(yīng)采取的防水堵漏措施

地下室滲漏較為復(fù)雜，無論是孔洞漏水、裂縫滲水，還是大面積滲漏水，均應(yīng)先堵急流后修慢滲，逐一修堵。

4.1 孔洞漏水修堵

孔洞漏水可用直接塞堵法。一般在水壓不大孔洞較小的情況下，可根據(jù)孔洞水量大小，以漏點為圓心，鑿剔成直徑×深度為2×4、3×6、4×8(cm)的凹洞。須注意洞壁不能鑿成外大內(nèi)小的V字形，應(yīng)盡量與基層面垂直，并用水將凹洞沖洗干凈。接著用按比例配好并發(fā)熱的M131止水速凝劑迅速用力堵塞于凹洞內(nèi)，并用力向四周擠壓嚴(yán)實，使速凝劑與洞壁緊密結(jié)合。最后觀察一段時間，確認(rèn)已無漏水后，方可在堵下一個漏水點。有時在鑿洞過程中突然水流不止，這時僅靠速凝劑難以堵住，需先削一個契，并經(jīng)過用乳化瀝青或防水涂料浸沾防水處理后，再用錘子將該木契嵌入洞內(nèi)堵住急流，然后再按上述方法將四周孔洞堵好嚴(yán)實。

4.2 裂縫漏水的修堵

裂縫漏水也采用直接塞堵法處理。先沿裂縫方向為中心鑿成寬度×深度為凹槽2×4、3×6(era)的凹槽，溝槽需與基層面垂直，并清洗干凈。接著把與水泥拌好的速凝止水劑捻成尺寸與溝槽相宜的長條，待發(fā)熱后迅速用力填入溝槽中，并向槽內(nèi)及其兩側(cè)擠壓密實，使速凝劑與基層緊密結(jié)合。若裂縫較長可分段堵塞。修堵完畢，觀察一段時間，無滲漏后再修堵其它裂縫。

4.3 混凝土蜂窩麻面的修堵

由于混凝土施工不良而產(chǎn)生局部蜂窩麻面的漏水，處理時應(yīng)先將漏水處清理干凈，將麻面基層剔鑿掉深3~4cm，剔鑿面積最好比麻面四周大3~5cm。用水沖洗干凈后，先刷兩道M179，隨即用比原強度等級提高一級的細(xì)石混凝土或摻有M142的防水砂漿抹平壓實、養(yǎng)護成活。

用上述方法分別將孔洞、裂縫、麻面蜂窩的滲漏堵好后，不能急于抹防水砂漿，需要觀察幾天。堵好后有壓力的水可能還會從薄弱環(huán)節(jié)滲透過來。若有新的漏水點，仍需用同樣的方法修堵。這樣依次堵漏一觀察一再堵漏一再觀察，直到?jīng)]有滲漏為止。

4.4 大面抹防水砂漿

所有的漏水點堵住以后，為了防止壓力水再次滲漏，需抹防水砂漿，其厚度應(yīng)不小于2cm，分2～3次抹完。施工順序是：一般按先墻面后地面，先外墻后隔墻的順序進行操作。操作時接茬處應(yīng)分出層次，錯開留出接茬。各層防水砂漿應(yīng)抹成封閉的整體，地面與墻面交界處的陰角應(yīng)做成圓弧形。

結(jié)束語

地下室混凝土結(jié)構(gòu)滲漏問題雖然屢屢出現(xiàn)，但只要我們認(rèn)真分析原因，從源頭上加以控制，在施工過程中加強管理，嚴(yán)格遵守施工規(guī)程，就能大大減少混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的可能性。

參考文獻

[1] 李惠強．高層建筑施工技術(shù)[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2005．6．

[2] GJ 3-2002，J 186-2002，高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S]．