楊曉華　傅志鋒　陳　豪

摘要：三相異步電動機是使用最廣泛的電氣設備，其故障是很平常的。當發(fā)生故障時，外觀會有不正常的現(xiàn)象產(chǎn)生。工作人員可從各種現(xiàn)象中分析電動機的故障情況。結(jié)合多年的工作經(jīng)驗與相關(guān)研究，對三相異步電動機產(chǎn)生的故障進行分析并提出相對應的處理辦法。

關(guān)鍵詞：三相異步電動機；故障；處理辦法

中圖分類號：TP271

文獻標識碼：A

文章編號：1672-3198(2009)08-0289-02

1常見的故障及處理辦法

1.1不能啟動并沒有聲音

故障原因：電源未通(至少兩相未通)；電源斷路；保險絲熔斷(至少兩相熔斷)；電源電壓過低；定子繞組有短路或接地故障；控制設備接線錯誤；過流繼電器調(diào)得過小。

處理辦法：檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，并修復；應查找電源；檢查保險絲型號，換新保險絲，應檢查或更換電源；檢查消除短路或接地點；檢查改正接線錯誤，調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合。

1.2不能啟動但有嗡嗡聲

故障原因：定子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相斷電；電源回路接點松動，接觸電阻大；電源電壓過低；繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬卡住。

處理辦法：查明斷點予以修復；檢查繞組極性，判斷繞組末端是否正確，檢查是否把規(guī)定的△接法誤接為Y，是否由于電源導線過細使壓降過大；檢查繞組極性，判斷繞組末端是否正確；緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否虛接；重新裝配使之靈活，更換合格油脂，修復軸承。

1.3可啟動但存在噪音

故障原因：轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；定轉(zhuǎn)子鐵心相擦；風道填塞或風扇擦風罩，風扇會發(fā)“咔咔”的撞擊聲；鼠籠式轉(zhuǎn)子斷籠，會發(fā)出時高時低的“嗡嗡”聲；當軸承缺油嚴重時，從軸承室能聽到“咝咝”聲；軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；電機缺相運行吼聲特別大；定子繞組接線錯誤或短路；電源電壓波動或三相電壓不平衡；重繞繞組三相匝數(shù)不相等。

處理辦法；檢查軸承、軸承頸、端蓋等，排除“掃膛”障，或者銼去定、轉(zhuǎn)子硅鋼片突出部分；消除擦痕，必要時車一下轉(zhuǎn)子外圓；應校正風扇罩，清除雜物；軸承應按規(guī)定及時保養(yǎng)，定期檢查，清洗加新油，潤滑油容量應以軸承室的70％為佳，對已壞的要及時更換；應立刻斷電消除定子繞組故障；檢查三電源不平衡原因；應改正使三相繞組匝數(shù)均相等。

1.4通電后不轉(zhuǎn)動，熔絲燒斷或跳閘

故障原因：缺一相電源，或者定子繞組首末端接反或內(nèi)部分線圈接反；定子繞組相間短路；定子繞組對地；定子繞組接線錯誤；保險絲截面過小，或者熔絲太小或安裝時受機械損傷；電源線短路或接地。

處理辦法：檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線，消除反接故障，予以更正；查出短路點，予以修復；修理定子繞組的包口，消除對地；查出誤接，予以更正；檢查更換保險絲。

1.5運行時電流不平衡且三相相差較大

故障原因：繞線時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；三相電源電壓嚴重不平衡，比如導線接頭處接觸電阻大，所致電壓不平，電網(wǎng)電壓不平等，電源電壓不平衡；測量三相繞組電阻；繞組首尾端接錯；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

處理辦法：重新繞制定子繞組；測量電源電壓，設法消除不平衡；電動機三相電阻的最大差值不得超過其平均值的3％，檢查繞組是否斷路；檢查三相繞組首尾端是否接錯；消除繞組故障。

1.6運行時電流平衡但數(shù)值較大

故障原因：定子繞組電源電壓過高；定子和轉(zhuǎn)子間氣隙過大或不均勻；定子繞組匝數(shù)減少過多；轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵心未對齊。有效長度減短；大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，鐵芯燒損；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條；繞線式電動機轉(zhuǎn)子內(nèi)部或外部斷路，接觸不良或碳刷與滑環(huán)接觸不良；定子繞組接線錯誤。

處理辦法：檢查并設法恢復額定電壓；檢修測量定子內(nèi)圓及轉(zhuǎn)子外圓直徑，計算核對間隙值；檢修鐵心或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)或恢復正確匝數(shù)；檢查并改接為Y；檢查并重新裝配；可用砂紙或細銼將接頭表面氧化及各接觸面處理干凈后，重新壓緊即可；內(nèi)部繞組可通過將低壓直流電源通入某相繞組，用指南針確定是否接錯，如果接錯，可將故障部分連接線或過橋線加以糾正即可。

1.7運行時發(fā)熱或溫升過高

故障原因；電動機過載或頻繁起動；電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加或電源電壓過低負載電流增加；繞組接法有錯，誤將Y接成△或某相接反；定子繞組匝間相間短路或接地，使電流增大銅損增加；定子轉(zhuǎn)子相擦；定子繞組一相斷路引起三相不平衡而使電機繞組過熱；環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；電機內(nèi)冷卻風道阻塞，無冷卻風扇或損壞；軸承配合不良或過緊，或軸承磨損、嚴重缺油或油過多；定子繞組采用火燒拆線法，使鐵心硅鋼片絕緣損壞，鐵損增加引起發(fā)熱。

處理辦法；找出過載的原因，并恢復額定運行狀態(tài)；降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)；提高電源電壓或換粗供電導線；對銅條轉(zhuǎn)子可焊補或更換，鑄鋁轉(zhuǎn)子只能更換轉(zhuǎn)子；可檢查軸承是否有松動，定子轉(zhuǎn)子是否裝配不良；清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；應消除阻塞物，更換風扇；減載，按規(guī)定次數(shù)控制起動；應重裝調(diào)整或更換軸承，并按規(guī)定加潤滑脂(容積的1／3—2／3)；應在重繞時調(diào)整估算鐵心磁密值，計算重繞參數(shù)，，給予適當補償以減少鐵損。

1.8運行時振動超標

故障原因：軸承損壞引起振動超標；電動機本身各部件配合尺寸上的缺陷引起振動超標；定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻；轉(zhuǎn)子不平衡；軸承磨損間隙過大或彎曲；端蓋、風扇安裝不平衡；鐵心變形或松動；聯(lián)軸器裝配不正或有松動；機殼或基礎(chǔ)強度不夠；電動機地腳螺絲松動；籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路、繞線轉(zhuǎn)子斷路故障。

處理辦法：檢查軸承的滾珠是否損壞，若損壞需要更換軸承；需要將電動機拆回，解體檢查，對癥進行處理；應檢修調(diào)整氣隙，使之均勻，重校轉(zhuǎn)子平衡；重新裝配或更換軸承；應重新安裝，校正重疊鐵心，使之符合規(guī)定；應加固或重做基礎(chǔ)；重新校正聯(lián)軸器，使之符合規(guī)定；重新進行加固地腳螺絲，或者對電動機重新進行安裝、找正；重新修復轉(zhuǎn)子繞組。

1.9轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

故障原因：電源電壓過低；△接法電機誤接為Y；籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；定子局部線圈錯接、接反；修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；電機過載。

處理辦法：測量電源電壓，設法改善；糾正接法；檢查開焊和斷點并修復；查出誤接處，予以改正；恢復正確匝數(shù)，減載。

1.10外殼帶電

故障原因：引出線絕緣破壞碰殼；繞組受潮或絕緣損壞接地；繞組長期過載，絕緣老化龜裂而碰殼；定子鐵心槽口硅鋼片與繞組直接相連導致接地；槽口紙破裂導致繞組局部接地；定子繞組端部過大，直接與端蓋相碰對地；轉(zhuǎn)子“掃膛”使鐵心過熱而燒壞槽楔絕緣致使繞組對地。

處理辦法；重新浸漆或重繞繞組；重新烘烤繞組或重繞繞組；應再次浸絕緣漆或繞線包；應檢查排除接地點；應重新整包重新組裝；應局部修理或重繞。

以上是電動機常見的故障，如果發(fā)現(xiàn)電動機異常，要立即切斷電源，按上述幾點詳細檢查故障出現(xiàn)的原因，并及時排除故障及隱患，保證電動機能夠正常運行，安全生產(chǎn)。

2總結(jié)

三相異步電動機在實際運行過程中易出現(xiàn)電機軸承過熱、電動機不運轉(zhuǎn)、熔絲燒斷等問題，且原因比較復雜，可能與機電類型、運行方式、負荷性質(zhì)、安裝調(diào)試以及制造質(zhì)量等諸多因素有關(guān)。因此，在實際應用中要深刻理解和掌握三相異步電動機發(fā)生故障的機理和發(fā)生故障的真實原因，才能迅速采取有效對策排除電機故障。