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        我國石油化工行業(yè)HSE管理體系應用中的問題與對策

        2009-07-31 07:50:44劉立京馮榮珍王曉秋
        中國高新技術企業(yè) 2009年15期
        關鍵詞:石油化工安全管理

        劉立京 馮榮珍 王曉秋

        摘要:實行HSE管理體系是石油化工行業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的保障,對企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展也起著極為關鍵的作用。近年來,我國石油化工公司在HSE管理方面都不斷加大投入,并已取得一定成效,但是安全事故仍時有發(fā)生。文章分析了我國石油化工行業(yè)HSE管理體系中存在的問題,并提出了相應的改進對策。

        關鍵詞:HSE管理體系;安全管理;石油化工;安全經(jīng)濟觀念

        中圖分類號:X937 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2009)15-0109-02

        HSE管理體系是關于健康、安全和環(huán)境的管理方法。自20世紀80年代后期,在石油化工行業(yè)得到了長足發(fā)展。它通過運用系統(tǒng)分析方法,成為企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的保障,對企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展也起著極為關鍵的作用。近年來,雖然石油企業(yè)的健康、安全工作取得了不少成績,但是安全生產(chǎn)形式仍然十分嚴峻。事故頻發(fā),職業(yè)危害嚴重,不僅造成了重大經(jīng)濟損失,而且對社會造成了不良影響,事實上仍然存在許多的問題。

        2002年2月23日,遼陽石油石化分公司烯烴廠新聚乙烯裝置生產(chǎn)因物料管線泄漏,發(fā)生爆炸,造成8人死亡,19人受傷。

        2003年12月23日22時左右,重慶市開縣高橋鎮(zhèn)的川東北氣礦羅家16H井發(fā)生特大井噴事故,大量含有高濃度硫化氫的有害氣體噴出,事故災害波及開縣境內(nèi)的高橋鎮(zhèn)、麻柳鄉(xiāng)、正壩鎮(zhèn)、天和鄉(xiāng)4個鄉(xiāng)鎮(zhèn)28個村,共造成243人中毒死亡,事故中有42847名災民得到救治,2155人住院治療,10萬人連夜疏散,事發(fā)地重慶市開縣高橋鎮(zhèn)一度處于癱瘓。

        2005年11月13日,中石油吉林石化分公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故,共造成5人死亡、1人失蹤、60多人受傷。爆炸還造成約100噸苯類物質流入松花江,造成了江水嚴重污染,沿岸數(shù)百萬居民的生活受到影響這次爆炸事故及松花江重大水環(huán)境污染事件,造成了重大人員傷亡和經(jīng)濟損失,尤其是由于爆炸事故引發(fā)的松花江重大水環(huán)境污染事件,給松花江沿岸特別是大中城市人民群眾生活和經(jīng)濟發(fā)展帶來嚴重影響,在國內(nèi)造成很大的社會影響。同時,水污染事件還引起國際社會的關注,造成了不良的國際影響,也損害了中國石油的整體形象。

        2007年5月11日,中國化工滄州大化集團TDI分公司硝化車間發(fā)生爆炸,造成5人死亡,重度傷14人,中度傷4人,輕傷62人。事故的直接原因是一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應,硝化物在高溫下發(fā)生爆炸。事故對企業(yè)、環(huán)境、群眾、社會都造成了巨大的損失。

        一、我國石油、化工行業(yè)HSE管理中存在的問題

        國際石油化工公司在HSE管理方面都不斷加大投入,中國企業(yè)也開始學習國際經(jīng)驗,在企業(yè)內(nèi)部逐步推行HSE管理體系。自從1997年中國石油、化工行業(yè)實施HSE管理體系以來,雖然取得了不少成績,但是安全生產(chǎn)形式仍然十分嚴峻。事故頻發(fā),職業(yè)危害嚴重,不僅造成了重大經(jīng)濟損失,而且對社會造成了不良影響,事實仍然存在許多的問題。

        (一)安全投入成本不足,淡化安全經(jīng)濟觀念

        石油企業(yè)的安全投入不足是造成這種情況的主要原因。通常安全投入搞得好的企業(yè)不僅安全事故少而且經(jīng)濟效益也好;與此相反,對安全生產(chǎn)重視不夠或者干脆不顧安全生產(chǎn)的企業(yè)和行業(yè),即使是一時收到了一定可觀的經(jīng)濟效益,但是也不會長久,一旦發(fā)生了重大事故,輕則造成重大經(jīng)濟損失,重則毀掉一個企業(yè)。通過事先的安全投資,把事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài),是最經(jīng)濟、最可行的生產(chǎn)建設之路。加大安全資金投入,依靠先進的科技手段和先進設備設施,也是實現(xiàn)安全生產(chǎn),有效避免重大安全事故發(fā)生的根本所在。

        (二)對安全事故隱患的執(zhí)法檢查和處罰力度不夠

        絕大多數(shù)重大安全事故的發(fā)生都源于事故隱患的存在。而事故頻發(fā)的企業(yè),并不是缺乏好的政策,而是各種政策和法規(guī)難以落到實處。按照目前的法律規(guī)定,只要重大事故尚為發(fā)生,對心存僥幸者只能追究其行政責任,而且多以罰款、限期整改等了事。但是這對于企業(yè)追求更大經(jīng)濟利益的心態(tài),對于地方保護主義實在是隔靴搔癢,缺少應有的震懾。因此有學者提出要將“安全事故隱患”也納入刑法調整的范圍,設立“妨礙安全管理秩序罪”,嚴格追究事故隱患責任人的刑事責任。在強有力的刑罰威懾下,安全事故隱患有望得到減少和消除,從而將安全事故發(fā)生的幾率降到最低。

        (三)職工的權利意識與安全意識較差

        許多事故的發(fā)生都是由人的不安全行為和物質的不安全狀態(tài)引起的。在一些重大安全事故中我們發(fā)現(xiàn),許多職工的作業(yè)環(huán)境非常險惡,如果勞動者能表達自己的意志,顯示自己的力量,維護自己的合法權益,安全事故完全可以避免。因此,面對石油企業(yè)的安全管理問題,我們完全有必要加大安全投入、加大對安全事故隱患的處罰力度、加強日常安全執(zhí)法檢查、加強職工的權力意識與安全意識。

        二、HSE管理體系應用的國際比較

        國際成熟石油公司在HSE管理體系應用中,比我國企業(yè)在下述幾點更加注重:HSE管理承諾和責任;HSE意識和理念;組織結構;HSE 管理體系標準框架;實施和運行以及對待事故等方面。

        根據(jù)事故發(fā)生時間的前后,把HSE成本分為兩類,一類是事故發(fā)生前的HSE投入費用,稱作HSE預防成本,另一類是事故發(fā)生后造成的HSE損失費用,稱作HSE損害成本。其中,HSE預防成本分為安全控制費用、環(huán)境改善成本兩大類。工業(yè)實踐中,有一個安全效益的“金字塔法則”:設計時考慮1分的安全性,相當于加工和制造時的10分安全性效果,而能達到運行或投產(chǎn)時的1000分安全效果。由此可以說,超前預防型效果優(yōu)于事后型整改效果,所以HSE預防成本的投入也尤為重要,而我國石油化工企業(yè)在HSE預防成本投入中仍存在嚴重不足。

        國際各大石油公司都定期以HSE報告的方式對外發(fā)布其健康、安全和環(huán)境的表現(xiàn)和業(yè)績,以表現(xiàn)公司對環(huán)境的重視,樹立良好形象。英國石油和殼牌公司都是最早實行HSE管理體系的石油公司,已連續(xù)多年發(fā)布該公司的環(huán)保業(yè)績。國外先進石油公司數(shù)據(jù)齊全、內(nèi)容完整的HSE報告充分證明,HSE預防成本投入對提高企業(yè)收益是至關重要的。各種安全技術、設備、措施的使用,減少了各類安全事故的發(fā)生,提高了石油生產(chǎn)的安全性,極大地提高了勞動生產(chǎn)率,從而使石油企業(yè)的經(jīng)濟效益顯著提高。多年以來,由于計劃經(jīng)濟體制和思維的影響,大多數(shù)石油企業(yè)的經(jīng)營管理者只注重提高產(chǎn)量,而很少進行安全效益的研究。很多企業(yè)和個人認為,只要沒出事故、不影響生產(chǎn),就是占到了便宜、就是最大的效益。這種觀點在石油企業(yè)HSE預防成本投入中主要表現(xiàn)在以下三個側面:一是認為安全投入不是建設性投資,是預防影響生產(chǎn)和人身安全的投資,“可有可無”甚至“大可不必”;二是認為生產(chǎn)投資可以直接拉動效益的提高,而安全投入的增加,不能給石油企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益,屬于隱性投資,在資金安排上重生產(chǎn)、輕安全;三是看到極個別石油企業(yè)盡管投入了較多的人力、物力、財力,但仍然發(fā)生事故,認為安全投入“多投少投一個樣”,“投入多不如運氣好”。

        三、我國石油、化工行業(yè)HSE管理體系的改進對策

        (一)HSE管理體系標準模式的總結、探索和改進

        一方面應在現(xiàn)代環(huán)境管理、安全管理原理的指導下,借鑒和引進國內(nèi)外健康、安全與環(huán)境管理的模式、經(jīng)驗,總結、探索和改進現(xiàn)有管理模式,形成適宜于中石油上下游業(yè)務的HSE管理體系標準模式。另一方面要考慮HSE管理體系與其他HSE管理技術方法的結合,如清潔生產(chǎn)技術、健康安全環(huán)境評價技術、重大危險源監(jiān)控、事故應急救援預案等要考慮融入HSE管理。

        (二)提高員工的HSE意識和理念

        HSE管理過程各個環(huán)節(jié)的主體是人,人的行為是HSE管理的核心,因此從石化企業(yè)HSE管理對策來說,“人因”是最重要的因素,提升人的意識和能力的HSE教育對策在HSE管理體系的運用顯得尤為重要,這方面首要的是石油企業(yè)的管理者在HSE意識和理念上要有一個改變,HSE管理體系的優(yōu)劣最終還是取決于管理層的作為。HSE意識的差異導致了管理思維上的差異,從而也造成了管理方式、方法的差異,因此要從根本上進行HSE管理的改變,還是要著重提高HSE管理的意識和理念。

        (三)在HSE管理體系的實踐上要進一步改進,主動按照國際石油公司的慣例運作

        一是要充分認識到全員參與的重要性,HSE管理系統(tǒng)效率的高低最終還是要取決于系統(tǒng)中人的作用,HSE管理要向社會延伸、向家庭延伸、向市場延伸;二是要做到HSE管理體系與企業(yè)業(yè)務活動的一體化,HSE管理是一種線性責任,只有石油企業(yè)的各個職能和層次在所有的業(yè)務活動中充分實踐HSE管理,HSE管理體系才能達到系統(tǒng)的最優(yōu)化,這同時也需要對石油企業(yè)的組織結構做進一步的優(yōu)化,HSE管理部門要逐步由管理型、監(jiān)督型向咨詢顧問型轉變;三是要按照國際石油公司的慣例改進對事故管理的認識和做法,變傳統(tǒng)的事故管理為現(xiàn)代的預防型的評價與風險管理。

        參考文獻

        [1]蘇斌.對當前我國安全生產(chǎn)問題的理性分析[J].安全生產(chǎn),2003,(7).

        [2]沈青.國外企業(yè)健康、安全、環(huán)境(HSE)管理的發(fā)展與實踐初探[J].科技管理研究,2005,(4).

        [2]王曉秋,馬永紅.國內(nèi)外石油化工企業(yè)HSE管理現(xiàn)狀比較與分析[J].安全健康和環(huán)境,2007,(7).

        作者簡介:劉立京(1982-),女,河北唐山人,河北政法職業(yè)學院碩士研究生,助教,研究方向:制度創(chuàng)新。

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