黃 猛
摘要:隨著公路施工技術(shù)的不斷完善和質(zhì)量要求的不斷提高,攤鋪機(jī)在高速公路施工中的應(yīng)用越來越廣泛,占有的地位也越來越重要,下面就來探討一下如何在施工中加強(qiáng)攤鋪機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
關(guān)鍵詞;攤鋪機(jī)的使用;日常維護(hù)
1 攤鋪機(jī)在公路工程中的使用
1.1 攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
行走系統(tǒng)采用變量液壓泵、變量液壓馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng),可在其有效的全流量范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),并由電子元件進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)攤鋪速度恒速自動(dòng)控制。兩側(cè)行走系統(tǒng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),通過速度電位器和轉(zhuǎn)向電位器可精確地預(yù)選直線行走速度和轉(zhuǎn)向時(shí)兩側(cè)行走系統(tǒng)的速度,電子同步控制系統(tǒng)可使攤鋪機(jī)精確地直線行走和在彎道上平滑移動(dòng)。
輸送系統(tǒng)的刮板輸送器由液壓馬達(dá)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),通過料位高度傳感器通斷開關(guān)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制輸送,其轉(zhuǎn)速具有自動(dòng)比例控制和手動(dòng)無級(jí)控制功能。工作速度能無級(jí)調(diào)節(jié)。
由兩個(gè)變量液壓泵,變量液壓馬達(dá)組成的螺旋攤鋪器閉式液壓系統(tǒng),可進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動(dòng),無級(jí)調(diào)速,其工作速度由超聲波傳感器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
自動(dòng)找平裝置用多探頭超聲波數(shù)字控制找平技術(shù)。若道路不平出現(xiàn)離開允許的基準(zhǔn)線偏差范圍時(shí),會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)升降液壓缸,從而達(dá)到要求的攤鋪厚度,確保路面平整度等攤鋪質(zhì)量,且操作簡單方便。
熨平板采用高強(qiáng)脈沖振動(dòng)和電加熱技術(shù)。加熱均勻,操作安全、方便、可靠,環(huán)境污染少。采用雙振搗熨平板作業(yè),可使密實(shí)度達(dá)到98%以上。
電子控制系統(tǒng)采用微電腦控制和故障自動(dòng)診斷技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化,便于維修保養(yǎng)。
1.2 對攤鋪機(jī)的要求
1.2.1 攤鋪機(jī)應(yīng)具有受料系統(tǒng)、輸送一布料系統(tǒng)、壓實(shí)-平整系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和操縱控制系統(tǒng)等。
1.2.2 攤鋪機(jī)應(yīng)能在規(guī)定的自卸車配合受料狀態(tài)下,以各種作業(yè)組合狀態(tài)鋪筑瀝青混合料瀝青混合料路面層。
2 攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)
2.1 日常維護(hù)
清潔攤鋪機(jī):清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等;清除發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意,切勿將污物弄進(jìn)各加油口和空氣濾清器內(nèi)。
檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況,特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂,必要時(shí)予以緊固或更換。
檢查并排除各部位的滲漏。
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量,并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。
檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。
檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。
2.2 周期性技術(shù)保養(yǎng)
2.2.1 磨合50 h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
投入使用前,攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行50 h的試運(yùn)行,否則不得投入使用。對50 h的磨合運(yùn)行,應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后,須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng):
①更換柴油機(jī)機(jī)油:熱機(jī)時(shí)放盡舊機(jī)油,然后注入新機(jī)油;經(jīng)短期運(yùn)行后,立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。
②更換分動(dòng)箱和所有減速機(jī)(包括行走、分料、輸料減速機(jī))的潤滑油;熱機(jī)時(shí)放盡舊潤滑油,然后注入新潤滑油。
③更換機(jī)油濾清器濾芯。
④更換柴油精濾器濾芯。
⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。
⑥檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位,如不足應(yīng)加至規(guī)定量。
⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋,如裂紋長度大于50mm,必須更換。
⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,如有須排除。
⑩柴油機(jī)每工作50h,必須清理一次空氣濾清器的濾芯。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。
檢查自動(dòng)找平裝置是否正常。
檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)排除。
2.2.2 每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①進(jìn)行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。
②按柴油機(jī)使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
2.2.3每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)
①重復(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。
②按柴油機(jī)使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
2.2.4每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項(xiàng)目。
②按柴油機(jī)使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋,履帶梁有無變形。如有予以解決。
④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常,如損壞須立即修復(fù)。
⑤檢查分料裝置的磨損情況。
⑥檢查蓄電池的基本情況,如兩極的氧化情況等。
2.2.5 每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①重復(fù)200h時(shí)技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。
②按柴油機(jī)使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
③更換液壓油濾油器濾芯。
④更換柴油機(jī)機(jī)油。
除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外,在每年的冬季須對攤鋪機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查維修,必要時(shí)更換各減速機(jī)和分動(dòng)箱的潤滑油。
2.3 長期停放的技術(shù)保養(yǎng)
如果攤鋪機(jī)將停放3個(gè)月,應(yīng)按下列要求進(jìn)行保養(yǎng):
按使用說明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng),并作防銹處理。將機(jī)器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應(yīng)盡量停放在庫房;若放在露天,應(yīng)放在通風(fēng)處,并用帆布蓋好。將熨平板用木塊墊起來。料斗、找平缸要全部收回,并涂上潤滑脂。長期停放時(shí),主機(jī)上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。攤鋪機(jī)的隨機(jī)附件在清洗后在做好防銹處理,并放在干凈通風(fēng)的房內(nèi)。對攤鋪機(jī)各潤滑點(diǎn)加注新潤滑油或潤滑脂。
3 小結(jié)
攤鋪機(jī)作為一種路面成型機(jī)械,要使得物料在機(jī)械行進(jìn)時(shí)均勻充滿預(yù)定空間,對行進(jìn)速度的穩(wěn)定性要求十分嚴(yán)格,在選定一種行進(jìn)速度時(shí),其運(yùn)料、分料速度必須相應(yīng)地改變。故目前處于先進(jìn)地位的攤鋪機(jī)均使用機(jī)-電-液一體化技術(shù)調(diào)控速度,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、按比例的攤鋪,這種方向應(yīng)不會(huì)改變,只是更加精確、趨于數(shù)字化。IPM-電子化攤鋪及管理系統(tǒng)正在愈來愈廣泛地使用,其操作界面更加一目了然,可實(shí)現(xiàn)故障自我診斷,操作與維護(hù)更加簡單;出于環(huán)保的考慮,具備高于歐洲II標(biāo)準(zhǔn)排放的發(fā)動(dòng)機(jī)越來越廣泛地使用。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)越來越趨于集成化,并在降低能耗、噪音方面取得可喜的進(jìn)步。例如load-sensing系統(tǒng)的使用等。行走系統(tǒng)的電子化控制使得履帶式攤鋪機(jī)的轉(zhuǎn)向更加平滑,操作趨于簡單;輪胎攤鋪機(jī)則實(shí)現(xiàn)了全輪的有效驅(qū)動(dòng),并使用電-液差速油路使驅(qū)動(dòng)橋成為分離式結(jié)構(gòu),節(jié)約了空間。使攤鋪機(jī)的設(shè)計(jì)更加簡捷。電子找平系統(tǒng)的特點(diǎn)一是數(shù)字化,二是傳感器形式由接觸式向非接觸式的利用超聲波、激光作為傳感媒介的方向發(fā)展。在操作環(huán)境方面,更加注重人性化、舒適化的追求,在視野、座位、操作臺(tái)、駕駛室的設(shè)計(jì)上均以追求舒適為目標(biāo)。運(yùn)料、分料、熨平板的設(shè)計(jì)上以振動(dòng)+雙夯振搗為基礎(chǔ),在輸料方向、結(jié)構(gòu)升降、加長連接、提高可靠性、操作方便性方面有很多好的方案;在防止熨平板翹曲、扭轉(zhuǎn)方面不斷有新結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。在保證攤鋪機(jī)的制造質(zhì)量方面,以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ),如數(shù)控切割、沖剪、折彎機(jī)及等離子、激光切割機(jī)等新型設(shè)備,數(shù)控加工中心、焊接機(jī)器人等的現(xiàn)代制造技術(shù)體系正在形成,這對于保證瀝青攤鋪機(jī)尤其是熨平板這樣相對精密機(jī)器的制造質(zhì)量、從而保證其技術(shù)性能的實(shí)現(xiàn)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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