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        談金融危機形勢下的企業(yè)成本管控

        2009-07-28 05:55:50楊柏樟

        楊柏樟

        摘要:文章以浙江傳化華洋化工有限公司為例,探討了金融危機形勢下的企業(yè)成本管控。

        關(guān)鍵詞:金融危機;企業(yè)成本管控;產(chǎn)品價值鏈

        中圖分類號:F275文獻標識碼:A 文章編號:1674-1145(2009)17-0037-02

        浙江傳化華洋化工有限公司,在企業(yè)經(jīng)營過程中,始終遵循集團以財務為中心的管理理念,以數(shù)據(jù)管理為基礎,組織保障為推動,績效考核為引導,以產(chǎn)品價值鏈各環(huán)節(jié)為主線,致力于成本管控體系的建立,使之成為全員參與的一把手工程。

        一、加強基礎數(shù)據(jù)管理,提高成本核算準確性

        企業(yè)所有的決策基于準確的、全面的、及時的信息,而這些信息主要是基于企業(yè)日常運營產(chǎn)生的數(shù)據(jù)提煉而得,如果基礎數(shù)據(jù)不準確、不全面,企業(yè)所做出的決策便很難達到預期的目的。華洋公司從生產(chǎn)過程入手,通過加強計量管理,完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計,建立分級核算體系等方式,保證了生產(chǎn)成本的準確性。

        1.完善生產(chǎn)部的數(shù)據(jù)管理,從生產(chǎn)過程入手,加強過程控制:保證投料的準確度,利用自動化的電子稱等顯示監(jiān)控裝置保證每一道工序、每一釜原料的投料準確,同時配備打印機進行及時的數(shù)據(jù)打印,便于事后的核對與分析;水、電、蒸汽裝表到各生產(chǎn)工序;日常的機、輔料領用以各產(chǎn)品系列為單位進行;同時建立三本臺賬——原料領用臺賬、生產(chǎn)工序臺賬、工藝臺賬,保證產(chǎn)品從領料、投料、產(chǎn)出、檢驗到最后入庫過程中數(shù)據(jù)的完整性與準確性。

        2.分級核算體系,改變成本核算集中在財務部的傳統(tǒng)做法,建立了自下而上的成本核算體系。以財務部為成本核算的一級管理部門,生產(chǎn)部為二級核算部門,生產(chǎn)部下屬各車間為三級核算部門。其結(jié)構(gòu)如下表:

        三級成本管理員根據(jù)本系列產(chǎn)品的三本臺賬以及月末的在產(chǎn)品盤存表,制作本系列產(chǎn)品的原料消耗表,進行生產(chǎn)成本的第一次分配,初步確定產(chǎn)品的原料成本;在此基礎上,生產(chǎn)部成本核算員依據(jù)財務部當月提供的原料成本、人工成本、以及其他各項生產(chǎn)部制造費用統(tǒng)計表進行二次分配,財務部成本會計最后根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)總體的消耗情況對差異部分按照定額進行分攤,最終形成單個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時單個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本做到按料、工、費區(qū)分。

        3.財務人員深入到生產(chǎn)過程,跟蹤生產(chǎn)工藝流程,協(xié)同技術(shù)部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門核算每道工藝的成本定額,同時會同設備動力部門、安全環(huán)保部門對各生產(chǎn)部之間需要公攤的費用如水、電、蒸汽、殘渣處理費等確定合理的分攤比率,并不斷地根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化加以調(diào)整。

        4.成本對接會議,財務部每月完成成本核算后在次月5日與生產(chǎn)部進行一次成本對接會議,對應生產(chǎn)部的二級核算與前期數(shù)據(jù),針對成本變動情況,進行差異分析。

        通過以上層層相扣的環(huán)節(jié),明顯提高了最終產(chǎn)品生產(chǎn)成本的準確性,從而為企業(yè)的銷售定價、各種決策提供了可靠的依據(jù)。

        二、以價值鏈為主線的成本管理在企業(yè)中得到廣泛運用

        傳統(tǒng)的成本管理往往注重于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品成本,華洋公司在經(jīng)營過程中積極利用公司的各項資源,充分挖掘從工藝技術(shù)、采購、生產(chǎn)、倉儲、財務、營銷、售后服務環(huán)節(jié)的價值增值點,大大降低了企業(yè)成本。

        1.技術(shù)研發(fā):科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,公司始終把技術(shù)進步作為成本管控的起點。通過培養(yǎng)和引進技術(shù)人才,建立人才激勵機制,引導科技人員貼近市場和生產(chǎn)實際,大力開展新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品降本活動。

        2.采購環(huán)節(jié):采購成本作為公司價值鏈的上游,是企業(yè)生產(chǎn)成本的最主要組成部分,采供部在對引入供方競爭機制、健全采購網(wǎng)絡等日常采購價格控制的基礎上,對主要原料供應商實行以長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系代替純粹的商業(yè)關(guān)系,為公司取得了相對于競爭對手的原料價格優(yōu)勢。

        3.生產(chǎn)環(huán)節(jié):生產(chǎn)部作為成本管理的一線責任部門,從“穩(wěn)、挖、省”角度,充分發(fā)動一線員工的主觀能動性,進行降本增效。

        (1)“穩(wěn)”指的是保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性,提高一次合格率?;ぎa(chǎn)品的特殊性決定了穩(wěn)定是生產(chǎn)成本控制環(huán)節(jié)中最首要的前提。

        (2)“挖”指的是挖潛力,挖掘新的降本點。以塑料生產(chǎn)部的溶劑為例,該溶劑主要為甲醇和DMF,原先主要以直接排放為主,浪費不說,還直接增加了環(huán)保成本,塑料生產(chǎn)部通過工藝改進,投入2萬元進行技術(shù)改造,以“二次精餾”的方式進行循環(huán)利用,回收率達到93%,每月節(jié)約溶劑70噸,提高經(jīng)濟效益42萬/月。

        (3)“省”指的是控制費用開支,降低能耗(利用峰谷電價差),合理進行生產(chǎn)調(diào)度,提高勞動生產(chǎn)率。

        4.銷售環(huán)節(jié)是產(chǎn)品價值的最終實現(xiàn)環(huán)節(jié),營銷部通過在滿足客戶需求,擴大銷售業(yè)務的同時注重于銷售環(huán)節(jié)的增值點挖掘,經(jīng)過與客戶溝通后,實現(xiàn)了部分產(chǎn)品包裝的更換。

        5.客戶服務部作為銷售服務部門,從控制應收款管理的角度建立了信用等級管理機制,根據(jù)客戶的資信情況將所有客戶分成ABCD四類,根據(jù)不同的類別控制發(fā)貨額度,同時利用法務手段積極開展疑難應收款的收討,2008年共處置應收款156萬元,收回資金150萬元;從物流成本入手,針對各條運輸線路引入物流公司詢價招標方式,同時根據(jù)客戶對產(chǎn)品到達時間要求的不同,改變原先單一的運輸方式,利用火車運輸、汽車零擔等多種途徑降低運輸成本,通過對物流成本的控制,公司運費占銷售的比率從2006年的1.96%下降到2008年的1.78%。

        6.倉儲方面:通過加強庫存管理,完善各類臺賬,即時提供原料、產(chǎn)品的庫存信息,每月編制“積壓物資統(tǒng)計表”,通過OA系統(tǒng)發(fā)送給財務、銷售、采購等相關(guān)部門,通過銷售、采購部門的運作,2008年共處置積壓物資210萬元。

        7.設備動力部承擔著公司設備的安裝、維護以及技改的實施等職責,在價值鏈增值過程中往往處于配合一方,華洋公司設備動力部通過對生產(chǎn)工藝的了解,利用專業(yè)技能,主動提出多項降本方案,其中“變頻節(jié)電技改”就是一個比較典型的例子。

        8.資金使用成本也是價值鏈中不可缺少的組成部分,財務部作為資金的實際管理部門,承擔著合理調(diào)配資金、控制資金使用成本的職責。

        三、組織保障對成本管理起到了良性的推動作用,在此基礎上,跨職能部門的溝通、互動協(xié)作得以更加主動和順暢

        1.基于成本管理需要,有針對性地成立成本管理小組往往能事半功倍,以塑料生產(chǎn)部為參考:塑料事業(yè)生產(chǎn)部成本管理小組組長由生產(chǎn)部經(jīng)理擔任,根據(jù)生產(chǎn)部產(chǎn)品結(jié)構(gòu),成本管理組下設5個成本管理小組:ER成本管理小組,OB-1成本管理小組,穩(wěn)定劑成本管理小組,后加工成本管理小組,精餾成本管理小組。

        2.事業(yè)部制是強化企業(yè)成本管理的有效形式。華洋公司根據(jù)產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品經(jīng)營領域劃分成“造紙事業(yè)部”和“塑料事業(yè)部”,財務部每月依據(jù)兩大事業(yè)部的銷售、成本費用數(shù)據(jù)核算目標利潤。

        3.各種形式的跨部門對接聯(lián)席會議,以及建立在此基礎上的協(xié)作是控制和降低成本的有效形式。市場競爭復雜多變,企業(yè)往往會面臨各種突發(fā)事件,發(fā)揮各職能部門的合力,未雨綢繆,提前做好防范措施往往能在競爭中占據(jù)先導地位。

        4.建立成本定價測算小組,應對金融危機下的原料與產(chǎn)品價格快速波動。2008年,面對原材料價格的大幅波動,公司及時成立由財務牽頭、采購、銷售、技術(shù)四個部門組成的成本定價測算小組,在小組工作平臺上,公司財務、采購、市場及公司管理者的信息匯集到一起,針對原料價格的每一次變動,及時測算各項成本,同時結(jié)合銷售市場信息,快速制定符合市場實際的產(chǎn)品銷售價格,以2008年5月為例,當月主要產(chǎn)品APC價格變動5次,有效化解了因原材料漲價帶來的不利影響,創(chuàng)造了歷史單月最高利潤。

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