孫世飛

【摘 要】本文就礦山企業(yè)膠帶傳輸煤炭、沙土等物過程中，存在的膠帶跑偏問題提出了一套解決方法。

【關鍵詞】礦山 膠帶 跑偏 液壓調(diào)整

一般礦山上大量使用膠帶傳輸煤炭，沙土等物質、膠帶在運行過程中，由于傳輸動力較大，膠帶與滾筒漲緊力和磨擦力較大，加之運行速度較快，因此，在園柱型動力滾洞上的膠帶經(jīng)常偏離滾筒的中心位置串向滾筒一端的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可稱之為膠帶跑偏現(xiàn)象，也稱之為膠帶跑偏問題。

膠帶跑偏問題不解決，工作無法正常進行，也會出現(xiàn)重大事故。一旦膠帶跑偏嚴重，膠帶會被其它機件刮傷或撕裂幾十米長的口子。

膠帶跑偏問題是屬于正?，F(xiàn)象，也是膠帶在運行過程中一時刻都在發(fā)生的現(xiàn)象。很有必要研究傳輸膠帶出現(xiàn)跑偏的原因，找出解決調(diào)整膠帶跑偏的方法。

研究其膠帶跑偏有兩方面的原因，一方面是膠帶和滾筒的垂直度在膠帶漲緊時調(diào)整的不精確。這方面，可以人為地進行精確調(diào)整比較容易做到。另一方面就是膠帶在生產(chǎn)制造時，膠帶各處的密度和厚度都有差別。因此膠帶在漲緊后，在運行過程中，被拉伸變形的長度不同，產(chǎn)生的拉力和磨擦力不向。因此產(chǎn)生了膠帶在滾筒上運行時出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。這方面是膠帶跑偏的主要原因。膠帶自身存在的向題是無法解決的。膠帶跑偏是不可避免的，也是經(jīng)常出現(xiàn)的。

知道了膠還跑偏產(chǎn)生的原因，就能夠研究出一種在膠帶跑偏時，將膠帶調(diào)整到正常位置上的方法。

下面針對具體設備進行研究，找出一個行之有效的方法，來解決膠帶在滾筒上跑偏問題。

神華準格爾能原有限責任公司黑岱溝礦是一個很大的露天煤礦。該礦在開采時，需要把煤層上方的大量巖石和沙土進行剝離，挖掘和傳輸出去。工作量相當大。該礦有4臺從德國進口的輪斗式挖掘機和傳輸設備。這套設備主要承擔把剝離下來的沙土進行挖掘和傳輸工作。這套設備主要有三部組成，有輪轉斗式挖掘機，可移動式卸料機和行走式皮帶傳輸機。挖掘出的沙土主要靠這三種設備上的膠帶傳輸出去，這三種設備上的膠帶都存在著跑偏現(xiàn)象。

這些膠帶在運行中，裝上沙土后膠帶成V字型，裝料膠帶下面有V字型托輥支承。膠帶只有在園柱型傳動滾筒處是平直的。膠帶跑偏也就在滾筒上出現(xiàn)，為解決膠帶跑偏問題。德國設備上安裝了一種調(diào)整跑偏裝置、這是一種人工轉動絲扛調(diào)偏裝置、此種調(diào)偏裝置是在園柱型滾筒3米左右處，在承載沙土的膠帶下面安裝一個V型鋼架，用絲扛調(diào)整V型鋼架擺動的角度帶動膠帶擺動，從而迫使跑偏的膠帶在運行中逐漸跑回滾筒的中心位置。這種裝置是在膠帶跑偏到一定位置時，膠帶邊緣碰撞到一個聲，光報警裝置，報警需要調(diào)整膠帶，這時需要有專人手工轉動絲扛進行跑偏調(diào)整。用這種裝置解決了膠帶偏問題。

這種絲扛調(diào)跑偏裝置，雖然制造和使用簡單，但是需要專人看管，需要不斷地進行人工調(diào)整。從生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，細長的絲扛一旦彎曲變形，或是銹死就無法進行調(diào)偏。需要停機修理影響生產(chǎn)，一旦人工調(diào)整不及時，或報警失靈膠帶跑偏過頭，膠帶容易被其他機件刮傷撕裂需停機更換膠帶，不但影響生產(chǎn)還造成很大的經(jīng)濟損失。這種調(diào)偏轉，關閉液壓站油路通過快速接頭，接通手動液壓泵給油缸供油，可實現(xiàn)手動液壓調(diào)整膠帶跑偏問題，有關這套裝置結構示意圖和液壓原理圖如下圖所系。有關具體設計計算及詳細地運動過程從略。

通過改進，使得膠帶路偏調(diào)整實現(xiàn)了自動化。而可以實現(xiàn)液壓自動調(diào)整，也可實現(xiàn)液壓手動調(diào)整。這套裝置己經(jīng)在生產(chǎn)實際中使用，效果很好、設計合理、使用方便、安全可靠、凡是有膠帶傳送的設備，存在膠帶跑偏問題都可以加裝這套裝置，值得推廣使用。

(作者單位：神華準格爾能源有限責任公司物資供應處）