摘要：鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起的投訴、糾紛、以及索賠要求等。所以分析和控制樓面裂縫顯得尤為重要。本文結(jié)合施工經(jīng)驗，對減少這類裂縫產(chǎn)生的原因及的解決措施作了進一步的探討。

關(guān)鍵詞：裂縫 原因措施

0 引言

當今社會，在較多新建樓房中，頂屋墻體及頂棚沿屋面板位置開裂現(xiàn)象突出，成為不容忽視的質(zhì)量病害。裂縫，尤其是非結(jié)構(gòu)裂縫，是在建筑中經(jīng)常發(fā)生的一種通病，出現(xiàn)這種裂縫究其原因有的是因為技術(shù)上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設(shè)計以及施工等因素的影響。一般來說，裂縫形成時間多在建成使用后1～3年或更長時間，因溫差影響使墻體及樓板開裂。發(fā)生裂縫的部位多出現(xiàn)在樓屋的頂屋范圍，其長度可達1～2層，裂縫多呈斜面長短不規(guī)則形似平行狀延伸。

1 裂縫形成的原因分析

磚混結(jié)構(gòu)使用材料為不勻質(zhì)的粘土或其它砌塊和混凝土及鋼筋所組成，幾種松散材料的脹縮不同，而產(chǎn)生的裂縫成為永久的縫。在抗震設(shè)防區(qū)，加大了對頂層圈梁鋼筋的用量，造成屋面、檐口及下部墻體的溫度變形量。

1.1 墻面抹灰龜裂 墻面抹灰完成后有時墻面會出現(xiàn)大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋，這種裂紋細而深度淺時危害不大，可不做處理，但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補丁”，很難恢復原貌，易在返工面周圍出現(xiàn)收縮裂縫，返工的效果既不經(jīng)濟也不美觀，分析原因主要有以下幾種：①抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮嚴重從而造成龜裂。②基層處理不干凈或處理不當，從而導致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生。③基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發(fā)生，這也是引發(fā)龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一。④中高級抹灰應該分層施工，有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當，分層厚度不當，壓不密實，從而引發(fā)龜裂。⑤與施工環(huán)境有關(guān)，抹灰環(huán)境通風良好而且干燥，通常又疏于養(yǎng)護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂，這是龜裂現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因之一。⑥為了使抹灰盡快成活或使表面當時美觀便于交活，有時操作人員在表層抹光后或壓光同時外罩一層純水泥膏，這層水泥膏風干后薄而脆，不僅引發(fā)表面的龜裂而且最易受益匪淺，是應該堅決予以杜絕的。⑦填充墻體使用新型材料如鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板，這種板材幾乎沒有吸水性，當疏于養(yǎng)護時導致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。

1.2 不同材料間裂縫產(chǎn)生的原因 在長期的施工實踐中我發(fā)現(xiàn)在不同建筑材料間極易出現(xiàn)規(guī)則的裂縫，尤其是框架結(jié)構(gòu)的工程在框架與填充墻之間這種裂縫經(jīng)常出現(xiàn)。尤其是近幾年國家對新型建材的大力推廣，許多新型建材層出不窮，如果對這些建材的特點把握不準，技術(shù)措施使用不當，那么這種裂縫幾乎是不可避免的。目前在東營地區(qū)最常用的填充墻材料是加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、GRC墻板以及鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板。這種裂縫的特點是沿與梁柱觸面之間出現(xiàn)，裂縫較寬而深，并且對稱出現(xiàn)，伴隨這種裂縫的出現(xiàn)，如果梁寬大于墻體寬度則在梁底最易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，嚴重時可引起梁底抹灰局部的脫落，很難全面預防。對于板塊式拼裝的填充材料在不同的板塊之間也往往出現(xiàn)豎向裂縫。對其原因分析：①對材料的性能和特點把握不準或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大，失水后何種縮小，導致這種裂縫出現(xiàn)。②施工原因：組砌不合理，砂漿的飽滿度小于85%，或者由于拉結(jié)鋼筋漏放甚至不放，澆水過多，施工一次砌體高度過大，砂漿標號低，都可導致裂縫的頻頻出現(xiàn)。③溫度的影響：由于各種材料之間的膨脹系數(shù)的差別，必然引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形，因此也必然會將抹灰拉裂。

2 裂縫預防的技術(shù)措施

2.1 墻面抹灰龜裂 處理這種裂縫應該側(cè)重于“防”而非“治”，即防患于未然，如處理得當，施工方法科學合理，這種裂縫是完全可以杜絕的。分析出原因之后，預防的方法便不難找出：①嚴格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進行試配，使砂漿的和易性與保水性達到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機，杜絕使用混凝土攪拌機（滾筒式）拌制砂漿。②抹灰的基層要處理，方法得當。對于磚砌體來講，一定要提前1-2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透，只要在砌體上適當澆水，然后陰干半天左右再進行抹灰。③在砌體施工時要嚴把砌體施工質(zhì)量關(guān)，控制好砌體表面的平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。④抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。⑤抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)也起著相當重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風良好且又疏于養(yǎng)護時則最易出現(xiàn)龜裂，因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環(huán)境。

2.2 不同材料間裂縫的防治 預防措施對于這種裂縫出現(xiàn)人們往往采取在裂縫表面粘貼韌性材料，如牛皮紙、繃帶等方法，由于這種方法成本低廉、施工簡單而往往被大量采用，但這種方法治標不治本，在表面噴漆之后粘貼的韌性材料無法遮蓋若隱若現(xiàn)，與周圍墻面差別明顯，影響美觀而且這種方法也無法長期掩蓋裂縫，因此是不可取的。①對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出釜時含水率較高，以后砌塊會因逐漸干燥造成體積的不穩(wěn)定，因此對于這種類型的建材我們應該提前組織材料入場，杜絕邊進料邊砌筑的施工方法，材料入場后不要隨意堆放，堆放時底部應墊起并防潮，雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。②砌塊在組砌時不應為了加快施工進度和減少工序，將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實數(shù)值下縫隙后即進行墻面抹灰。這種施工方法不僅加大了砌體自重，不便施工，而且會使砌體失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，應降低砌筑時砌塊的含水率，施工時砌塊的含水率控制在15%以下，嚴禁提前大量的澆水，要在砌筑之前適量澆水。③在組砌砌塊時，施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿，飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現(xiàn)。④粉煤灰砌塊分有底和無底兩種，在選擇砌塊時要盡量選擇有底的砌塊，無底的砌塊不僅施工不方便，而且砂漿很容易漏入洞中，不僅而且增加墻體自重，而且這種砌塊由于缺乏底的約束變形較大，裂縫更易出現(xiàn)，更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結(jié)筋的作用，極易誘發(fā)沿柱垂直裂縫的出現(xiàn)。

綜上所述，對于裂縫要重在預防，設(shè)計與施工相互結(jié)合，既要加強設(shè)計方面的監(jiān)督與管理，也要加強施工方面的管理，精心組織，科學施工，加大監(jiān)督與檢查力度，同時采取有效措施，最大程度的減少裂縫發(fā)生，給用戶一個滿意的建筑產(chǎn)品。