摘要：目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題頻繁地出現(xiàn)在建筑工程中，那么找到問題的產生的根源，以達到對其進行防范和治理的目的，是我們所有工作中的重中之重。本文通過研究分析，找到了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫產生的幾個原因，并且提出了幾種對此現(xiàn)象進行預防的措施。

關鍵詞：鋼筋混凝土 裂縫 原因 防治措施

0 引言

鋼筋混凝土的裂縫預防是建筑工程中很重要的問題之一，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫也是建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫大大降低了房屋結構的耐久性，破壞結構的整體性。其影響因素涉及建設、設計、勘察、施工、監(jiān)理、質量監(jiān)督、工程檢測、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護與管理等多方面，需要工程建設各責任主體及相關各方共同努力。

1 裂縫產生的原因

1.1 混凝土的收縮 混凝土收縮是混凝土材料本身固有的一種物理現(xiàn)象?；炷潦蔷哂写罅靠紫兜牟牧希渌终舭l(fā)會引起孔壁壓力變化，導致混凝土體積的縮小?；炷羶瘸倭克痔峁┧嗨磻?，其余大部分水分都要蒸發(fā)掉，引起混凝土收縮變形。混凝土的水分蒸發(fā)、干燥過程是由表及里逐漸發(fā)展的，由于水分蒸發(fā)、干燥非常緩慢，因此混凝土樓板干縮裂縫多數(shù)在主體完工后才出現(xiàn)。從設計角度看，現(xiàn)行設計規(guī)范側重于按強度考慮，未充分考慮溫差和混凝土收縮特性等因素，板角處配筋量不足。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，不能自由伸縮，當混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應力超過一定限度時，勢必引起現(xiàn)澆板配筋薄弱處開裂，而且裂縫部位多發(fā)生在應力比較集中的板角處。

1.2 施工質量 施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導致混凝土的收縮，產生塑性收縮裂縫。工程施工中各工種交叉作業(yè)，樓面負筋位置的正確性難以得到有效的保證，經(jīng)踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導致該部混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。澆筑混凝土后過分抹平壓光，會使較多的細骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣，其化學反應式為CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20，于是澆筑硬化后期(56d后)引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

1.3 養(yǎng)護不當 養(yǎng)護不當也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結能力。過遲養(yǎng)護，混凝表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。

2 防止措施

2.1 材料的選擇 混凝土結構引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現(xiàn)早期升溫及后期降溫而產生的溫差變化，控制好材料的選用，應盡量采用水化熱低的水泥品種，盡量減少混凝土的收縮是非常關鍵的。采用收縮比較小的高效減水劑TW10A或CSP—2，以增加混凝土泵送工藝所需較大的坍落度。粉煤灰的摻量控制在水泥用量的15％以內，骨料含泥量嚴格控制在規(guī)范標準內。

2.2 混凝土施工配合比的控制 根據(jù)混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，減少空隙率以減少混凝土收縮量，提高混凝土抗裂強度

2.3 提高操作水平 加強混凝土振搗，可以提高混凝土的密實性和抗拉強度；加強對混凝土成品的保護和養(yǎng)護，避免溫差裂縫的產生；對已澆筑好的混凝土應在澆筑后10到12小時內及時做好澆水養(yǎng)護，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應，并且連續(xù)養(yǎng)護日期一般不少于半個月。這樣，不僅有利于混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，而且還可以在養(yǎng)護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內部的約束作用，防止收縮裂縫的產生。

3 治理辦法

3.1 采用環(huán)氧類的化學漿液或水泥漿液對裂縫進行灌注填充，既提高了結構的整體性，又能有效阻止鋼筋的進一步銹蝕；必要時在樓板受拉區(qū)裂縫兩側粘貼碳纖維布或鋼板，阻止樓板繼續(xù)開裂，提高安全儲備。對混凝土裂縫處寬度在0.3mm～0.7mm的裂縫可采用此法，一般先用水沖洗干凈，干燥后涂刷或用針筒注射兩遍環(huán)氧膠泥或加粘玻璃布封補。

3.2 對原有混凝土樓面鑿毛清理，鋪設鋼筋網(wǎng)，重新澆筑一層細石混凝土整澆層，以提高樓板的剛度和整體抗變形能力。

3.3 通過增設構件、改變傳力途徑、地基處理、結構補強等方法提高現(xiàn)澆樓板的抗裂能力；對于已出現(xiàn)的裂縫，視具體情況對其進行封堵或約束處理。

4 結束語

現(xiàn)澆混凝土板的裂縫現(xiàn)象在工程施工中普遍存在，但它并不是一個無法攻克的難題。只要在現(xiàn)場施工中要盡量做到科學合理，采取有效的預防措施和治理辦法，使現(xiàn)澆混凝土樓板能夠滿足正常使用條件下的安全性和耐久性要求，同時也為社會和企業(yè)的帶來更好的經(jīng)濟效益。