在不遠的將來，碳價格或許就會成為外貿(mào)企業(yè)會計報表上的新增科目?！盀樘悸駟巍钡臅r代正在越來越快地走近那些高能耗的企業(yè)。

“現(xiàn)在已經(jīng)有外商開始問起產(chǎn)品生產(chǎn)的單位能耗了。”經(jīng)營陶瓷產(chǎn)品出口的趙先生沒想到，時事新聞里的內(nèi)容會那么快就跟自己的生意扯上了關(guān)系，而他卻從來沒有考慮過這個問題。

“雖然現(xiàn)在國家并沒有正式對碳排量征稅，但看趨勢，如果國外政府要求，像我們這樣的出口企業(yè)肯定是首當(dāng)其沖受到?jīng)_擊?！彪[隱約約的擔(dān)心，是這些身處建材、化工、鋼鐵等高碳排放行業(yè)企業(yè)經(jīng)營者的共同感受。

加拿大帝國商業(yè)銀行首席經(jīng)濟學(xué)家杰夫·魯賓在接受媒體采訪時表示：“根據(jù)歐洲現(xiàn)行利率確定的二氧化碳45美元／噸的基數(shù)計算，每年出口至美國的中國產(chǎn)品關(guān)稅額將達550億美元，等同于對中國產(chǎn)品平均征收17％的關(guān)稅，約6倍于當(dāng)前3％的平均關(guān)稅水平?！边@個數(shù)字對于那些主要依靠政府的出口退稅為利潤的企業(yè)而言，并不是個好消息。因為這意味按照當(dāng)前的出口退稅辦法，大量出口企業(yè)將不可避免地出現(xiàn)零利潤甚至負利潤。

200萬到幾千元的“減排”

2009年7月21日，國家發(fā)改委能源研究所等多家單位聯(lián)合發(fā)布了《低碳企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力》案例集。據(jù)《低碳企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力》披露的數(shù)據(jù)，2007年，中國鋼鐵行業(yè)能源消費總量為4.78億噸標(biāo)準煤，占整個工業(yè)部門能源消費量的25.1％，占全國能源消費總量的18％。與2000年相比，2007年鋼鐵工業(yè)能源消費量增長了269％，年均增長率達到20.5％。這組數(shù)字佐證了，一旦“碳關(guān)稅”開征，很多高能耗、高效益的企業(yè)必然受到嚴重影響。

《低碳企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力》同時建議，中國高耗能行業(yè)低碳技術(shù)的發(fā)展，短期內(nèi)應(yīng)以現(xiàn)有節(jié)能技術(shù)應(yīng)用為主，中長期應(yīng)側(cè)重于流程創(chuàng)新和設(shè)備升級。

“這是一個最壞的時代，這是一個最好的時代?！饼嫏?quán)用《雙城記》的開篇語來形容當(dāng)前的形勢。北京翔博科技有限責(zé)任公司是一家專門從事頻譜諧波時效技術(shù)研究及設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)。作為翔博科技的副總裁兼融資負責(zé)人，他幫助其獲得蘭馨亞洲800萬美元的投資，成為全球該行業(yè)唯一獲得風(fēng)投的公司。

“在與機床、模具等機械行業(yè)相關(guān)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，金屬內(nèi)部的多余應(yīng)力如不釋放出去，就會在使用中造成難以預(yù)料的影響，比如突然變彎、精度不準，甚至影響使用壽命。傳統(tǒng)的解決方法是通過把金屬工件放在爐-子里面燒10～40小時，就是所謂的熱時效方法，目前國內(nèi)機械制造業(yè)80％以上仍以熱時效的方法為主。而翔博科技的產(chǎn)品采用的翔博領(lǐng)航者振動時效技術(shù)，能降低企業(yè)的能源開支達95％以上。”龐權(quán)介紹了翔博科技產(chǎn)品的主要特點，“中國大部分企業(yè)并沒有意識到高能耗帶來的高成本，因此減排改造在中國存在很大的市場。”

天津三達鑄造有限公司正是翔博領(lǐng)航者振動時效技術(shù)的受益者。這家由天津市鋼鐵鑄件廠與日本三井密烘金屬株式會社、伊達制鋼株式會社和昭和商事株式會社共同投資建立的中外合資專業(yè)鑄造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種牌號的鑄鐵件、碳鋼件、合金鋼件及合金鑄鐵件等，年生產(chǎn)能力2萬噸，出口鑄件占40％以上。其中，鑄鐵件以高檔機床鑄件為主。

“由于生產(chǎn)出的鑄件存在較大的鑄造應(yīng)力，鑄造出來后都必須經(jīng)過嚴格的熱時效消除應(yīng)力處理，即便這樣還是由于爐溫的不均勻會產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件仍然存在應(yīng)力引起變形的質(zhì)量問題。另一方面，由于熱時效周期長、能源消耗大、環(huán)境污染嚴重等特點，增加了我們的生產(chǎn)成本和周期，時效爐采用煤氣作為燃料，日均費用6000～7000元，每年我們使用熱時效產(chǎn)生的費用高達200多萬元。熱時效已成為制約我們發(fā)展的一大障礙?！碧旖蛉_鑄造有限公司負責(zé)人這樣表示。顯然，在企業(yè)看來，這種高耗能模式不僅在出口時面臨被征收“碳關(guān)稅”的危險，從企業(yè)自身經(jīng)營的層面看，高耗能帶來的經(jīng)營成本居高不下也是促使他們下決心整改的重要動力。

“領(lǐng)航者振動消除應(yīng)力專家系統(tǒng)取代我廠以消除應(yīng)力為主的熱時效。該設(shè)備的使用成本每年只有幾千元，這與原來的熱時效相比幾乎可以忽略不計。每年可以節(jié)約時效費用200萬元左右，同時廢氣排放也得到了緩減?！彼f。從200多萬元到幾千元，這位負責(zé)人并不諱言，能耗環(huán)節(jié)的改善同時大大提升了產(chǎn)品在國際市場的競爭力。

被重新定義的競爭力

“中國目前并未針對企業(yè)提出具體的能耗征稅方案，主要是企業(yè)自發(fā)進行節(jié)能改造，因此大量的高耗能產(chǎn)品并未計算能耗成本。我們服務(wù)的不少客戶在之前從未想過這個問題，但是仔細一計算卻發(fā)現(xiàn)，節(jié)省下的成本甚至可能遠超過自己絞盡腦汁買出產(chǎn)品的回報?！饼嫏?quán)說。

在7月21日的低碳企業(yè)創(chuàng)新論壇上，中國移動通信集團公司副總裁李躍說了這樣一個例子：“中國移動2009年投入2.3億元安裝了一種智能窄頻開關(guān)，預(yù)計每年節(jié)電1.8億度，一年半就能收回投資；給機站安裝智能通風(fēng)系統(tǒng)，投入2.4億元，每年節(jié)電8000萬度，3年收回成本；投入4400萬元安裝100萬支節(jié)能燈，一年減少用電2000萬度，最多兩年回收成本?，F(xiàn)在能有什么項目有這么高的投入產(chǎn)出比?”

美國眾議院通過的《美國清潔能源安全法案》，在全球范圍內(nèi)引發(fā)對于“碳關(guān)稅”征收的爭議，在政治家眼中是一個政治問題，而在企業(yè)看來，更是一個企業(yè)需要重新定義自己競爭力的信號。

以天津三達鑄造有限公司的熱時效改造項目為例，一旦40～50美元／噸的碳成本被納入其成本計算范疇，這意味著，對從化工到原生金屬制品業(yè)的整個制造業(yè)而言，能源成本及其碳排放很可能成為關(guān)鍵性因素，而非勞動力。