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        關(guān)于隧道工程噴射混凝土施工的探討

        2009-04-16 08:25:52
        關(guān)鍵詞:檢測(cè)

        楊 超

        摘要:文章通過(guò)對(duì)新光快速路隧道工程噴射混凝土施工過(guò)程中的回彈量、厚度、檢測(cè)等問(wèn)題的探討,結(jié)合施工實(shí)際對(duì)隧道工程噴射混凝土施工提出建議。

        關(guān)鍵詞:噴射混凝土;回彈量;厚度;強(qiáng)度;檢測(cè)

        中圖分類(lèi)號(hào):U455.2

        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        文章編號(hào):1009-2374(2009)03-0041-02

        隨著國(guó)家交通基礎(chǔ)建設(shè)投資力度的加大和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,隧道工程建設(shè)呈現(xiàn)較大增長(zhǎng)趨勢(shì)。據(jù)有關(guān)資料顯示,我國(guó)已建成鐵路隧道5300余座,總長(zhǎng)度約4000km;公路隧道1800余座,總長(zhǎng)度約750km,是世界上隧道工程最多的國(guó)家。其特點(diǎn)主要表現(xiàn)在單孔隧道長(zhǎng)度紀(jì)錄不斷被刷新;施工技術(shù)難度和技術(shù)含量不斷加大;大斷面、多孔連拱和小凈距隧道不斷出現(xiàn);高海拔、高寒地區(qū)隧道建設(shè)很突出;各部門(mén)有關(guān)隧道的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)也逐漸統(tǒng)一。

        一、噴射混凝土在隧道工程復(fù)合支護(hù)中的作用

        目前隧道工程復(fù)合支護(hù)中普遍采用的是噴射混凝土或噴射鋼纖維混凝土,噴射方式主要有潮噴和濕噴。噴射混凝土具有支護(hù)及時(shí)、強(qiáng)度高、密實(shí)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、靈活性大等優(yōu)點(diǎn),特別是在軟弱圍巖地質(zhì)條件下,配合鋼拱架和系統(tǒng)錨桿作為聯(lián)合支護(hù),其優(yōu)點(diǎn)更為明顯。就新奧法原理而言,容許圍巖產(chǎn)生變形,同時(shí)在圍巖變形過(guò)程中,通過(guò)圍巖自承體系和支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)圍巖變形進(jìn)行控制,達(dá)到讓圍巖變形的適度釋放而不是徹底釋放的目的。在上述過(guò)程中,噴射混凝土的作用可分成兩個(gè)階段:(1)噴射混凝土施作初期,從材料結(jié)構(gòu)和力學(xué)特征,可把噴射混凝土看作柔性結(jié)構(gòu),為圍巖變形的適度釋放提供空間;(2)當(dāng)噴射混凝土具有一定強(qiáng)度后,可把鋼拱架、系統(tǒng)錨桿和噴射混凝土組成的支護(hù)體系看作鋼性結(jié)構(gòu),用來(lái)控制圍巖變形,達(dá)到保護(hù)和發(fā)揮圍巖自承能力的效果。當(dāng)然在所有作用過(guò)程中,也應(yīng)該重視和強(qiáng)調(diào)支護(hù)體系的韌性概念,目前施工大多采用噴射鋼纖維混凝土,就是這種概念發(fā)展的必然結(jié)果。

        二、噴射混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)

        (一)噴射混凝土的回彈量控制

        目前隧道工程噴射混凝土施工,為保護(hù)環(huán)境和維護(hù)工人健康。大多采用潮噴,其回彈量普遍較大,平均在30%以上,損失較大。一般隧道工程的利潤(rùn)主要來(lái)自開(kāi)挖和初期支護(hù)的噴射混凝土。如何通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和加強(qiáng)管理來(lái)降低噴射混凝土的回彈量,筆者通過(guò)對(duì)多座隧道工程、多個(gè)施工隊(duì)伍施工情況的分析比較,認(rèn)為做好以下幾點(diǎn)可以將回彈量控制在15%~24%的范圍。(1)分段分塊噴射。分段長(zhǎng)度不超過(guò)6m,分塊大小不超過(guò)2m×2m,嚴(yán)格接先墻后拱、先下后上的順序進(jìn)行噴射,以減少混凝土因重力而滑動(dòng)或脫落。

        1.計(jì)算:Ap=2.5AL(1)

        式中:△p——增加的風(fēng)壓值,N/cm2;

        △L——輸料管增加的長(zhǎng)度,m。

        噴射混凝土的水壓一般控制在稍高于風(fēng)壓即可,施工現(xiàn)場(chǎng)可以按水壓高于輸料管風(fēng)壓10~15N/cm2進(jìn)行控制,其目的是為了保證高壓水能夠從噴槍混合室(噴頭處)內(nèi)壁小孔高速射出,把拌合料迅速拌合均勻。噴射料的水灰比控制是比較困難的。熟練的噴射手通過(guò)噴射混凝土表面的光滑度可判定水灰比的大小。理論上講,0.45~0.50的水灰比對(duì)噴射混凝土的回彈量和質(zhì)量是有利的。

        2.控制噴嘴距離(噴射距離)和角度。噴射距離在0.6~1.2m時(shí),混凝土回彈量較小,噴射距離過(guò)大或過(guò)小都會(huì)增加回彈量。噴頭長(zhǎng)度一般只有0.5~0.6m,噴射手因存在骨料反彈的恐懼心理,要將噴射距離控制在0.6~1.2m較困難。解·11·任小平:隧道工程噴射混凝土施工的探討決的辦法可將噴頭加長(zhǎng)到1.2~1.5m,這樣噴射手站在距離噴巖面2.0m左右即可進(jìn)行噴射。噴嘴與噴巖面應(yīng)盡量垂直,并偏向剛噴射部位(傾斜角控制在10°內(nèi)),這樣不僅回彈量少,而且噴射效果和質(zhì)量更好。

        3.嚴(yán)格控制風(fēng)壓、水壓和水灰比。過(guò)大的風(fēng)壓會(huì)造成噴射速度太快,加大骨料的反彈,從而加大回彈量,但混凝土密實(shí)性較好;風(fēng)壓過(guò)小,會(huì)使噴射力減弱,造成混凝土密實(shí)性較差,甚至達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),當(dāng)輸料管長(zhǎng)度為20m時(shí),合適的風(fēng)壓為100~130N/cm2。

        4.控制一次噴層厚度和分層噴射的間隔時(shí)間。

        (二)噴射混凝土厚度的控制

        1.噴射混凝土的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和規(guī)范允許的誤差范圍。從施工現(xiàn)場(chǎng)的情況看,個(gè)別隧道存在噴射混凝土普遍偏薄的現(xiàn)象,這是有風(fēng)險(xiǎn)的。因?yàn)槌跗谥ёo(hù)將會(huì)和圍巖共同控制同巖變形的釋放,保證下道工序施工安全和隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,是主要受力者。若噴射混凝土出現(xiàn)裂縫,原則上也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴和采取其他補(bǔ)強(qiáng)措施,以控制圍巖變形在適度范疇,而不是任其釋放。有人說(shuō),“初期支護(hù)噴層厚度不夠,可以利用二次襯砌混凝土進(jìn)行補(bǔ)充”,這種說(shuō)法只是從隧道總體結(jié)構(gòu)尺寸滿足了要求,但從新奧法施工原理和結(jié)構(gòu)受力機(jī)理而言,卻是一大誤區(qū)。

        2.在有鋼拱架作為初期支護(hù)的情況下,往往出現(xiàn)鋼拱架處噴層厚,兩鋼拱架間噴層薄,形成縱向波浪型。這種情況將會(huì)產(chǎn)生如下后果:(1)在圍巖變形較大或局部存在松動(dòng)圍巖時(shí),可能由于噴層厚度不夠,無(wú)法提供足夠抗力而導(dǎo)致噴層出現(xiàn)裂縫甚至掉塊;(2)在鋪設(shè)防水板后澆筑二次襯砌混凝土?xí)r,容易將防水板擠破,也可能在初期支護(hù)和二次襯砌間形成空洞區(qū)。要解決這個(gè)問(wèn)題,重點(diǎn)應(yīng)放在噴射過(guò)程中,要求噴射手在全斷面螺旋噴射完成后,及時(shí)對(duì)鋼拱架間進(jìn)行補(bǔ)噴;或者在掛防水板前對(duì)噴射混凝土表面進(jìn)行檢查,嚴(yán)重不夠的必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴,否則二次襯砌混凝土澆筑后再通過(guò)打孔(或預(yù)埋鋼管)注漿填充來(lái)處理兩層間的空洞,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工,而且還會(huì)破壞防水板,造成漏水現(xiàn)象。

        3.對(duì)局部噴射混凝土過(guò)厚的情況,在掛防水板前一定要將突出部分混凝土剔除。因?yàn)檫@種情況有可能頂破防水板,更有可能在初期支護(hù)和二次襯砌之間形成點(diǎn)接觸,造成局部應(yīng)力集中而導(dǎo)致二次襯砌表面開(kāi)裂。

        (三)噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)

        目前對(duì)噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的方法大多利用拌和料進(jìn)行人工澆筑立方體試塊,部分直接向試模內(nèi)噴射混凝土進(jìn)行試塊制作。實(shí)際上,這兩種試塊的制作方法并不能反映噴射混凝土的真實(shí)情況,試驗(yàn)結(jié)果也不能確切地反映現(xiàn)場(chǎng)噴射混凝土的強(qiáng)度。這種差異的原因在于現(xiàn)場(chǎng)噴射的混凝土受?chē)娚淞Φ淖饔糜绊懘?,且受?chē)娒媾c試模面完全不同。目前混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的方法有模筑試塊法、“回彈一超聲”綜合法、氣壓射釘槍法和切割鉆芯法等。筆者認(rèn)為切割鉆芯法制作的試塊接近噴射混凝土的真實(shí)情況,盡管比較費(fèi)事,但作為工程質(zhì)量控制手段,是有必要的。當(dāng)然,施工現(xiàn)場(chǎng)也可通過(guò)操作簡(jiǎn)單、方便的“回彈一超聲”綜合法和氣壓射釘槍法,加大采集樣本數(shù)據(jù)數(shù)量,以便更加準(zhǔn)確地反映噴射混凝土的平均強(qiáng)度水平和離異性信息。關(guān)于切割鉆芯試塊的強(qiáng)度可用式(2)進(jìn)行計(jì)算:

        R=K1·K2·Rc(2)

        Rc——切割鉆芯圓柱體(50mm×100mm)試塊的單軸抗壓強(qiáng)度;

        K1——現(xiàn)場(chǎng)取樣條件系數(shù),可取0.85;

        K2——圓柱體試塊形狀系數(shù),可取0.80。

        三、幾點(diǎn)建議

        1.重視混凝土的噴射方式,積極推廣濕噴技術(shù)的運(yùn)用。在濕噴過(guò)程中,事先可將包括水在內(nèi)的各種材料正確計(jì)量,0.45~0.50的水灰比容易控制,從而容易達(dá)到減少回彈量和粉塵的目的。

        2.加強(qiáng)噴射混凝土配合比的調(diào)整和控制,骨料盡量采用連續(xù)級(jí)配。施工應(yīng)重點(diǎn)控制好骨料的級(jí)配,這除了要求工地實(shí)驗(yàn)室定期定量檢測(cè)外,還要求加強(qiáng)骨料加工和采集,采取多種措施保證骨料的連續(xù)級(jí)配。譬如,骨料粉塵量過(guò)大時(shí),就應(yīng)該在加工場(chǎng)骨料出口安置抽風(fēng)機(jī),在材料源頭進(jìn)行控制和處理。

        3.做好光面爆破設(shè)計(jì),保證光面爆破質(zhì)量。光面爆破應(yīng)針對(duì)不同等級(jí)圍巖單獨(dú)設(shè)計(jì),要考慮到炮眼布置、深度和角度、單孔裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序等,通過(guò)光面爆破參數(shù)的改變和修正,保證不同圍巖地段光面爆破輪廓圓順,保證開(kāi)挖質(zhì)量。圓順的開(kāi)挖輪廓既有利于保證噴射混凝土的質(zhì)量,更有利于減少?lài)娚浠炷恋幕貜椓俊?/p>

        4.盡量采用大板切割的試驗(yàn)檢測(cè)方法對(duì)噴射混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。大板切割即向木板或竹夾板(板的大小根據(jù)取樣組數(shù)多少而定)上噴射13~15cm厚的混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待達(dá)到一定強(qiáng)度后切割取樣。這樣取得的試塊可以代表洞內(nèi)噴射混凝土的實(shí)際情況,方法簡(jiǎn)單,也不破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。

        四、結(jié)語(yǔ)

        在全國(guó)公路和鐵路迅速發(fā)展、路網(wǎng)等級(jí)不斷提高和環(huán)境保護(hù)意識(shí)日益加強(qiáng)的今天,隧道工程施工更要理論結(jié)合實(shí)際,各道工序步步為營(yíng),質(zhì)量層層把關(guān),消除隱患,保證施工順利進(jìn)行和效益不斷增長(zhǎng)。高速公路填石路堤施工質(zhì)量控制填石路堤的施工質(zhì)量控制是高速公路填石路堤施工過(guò)程的關(guān)鍵,是一個(gè)值得深入研究的問(wèn)題。通過(guò)比較填石路堤施工質(zhì)量控制的方法的研究,結(jié)合國(guó)內(nèi)施工的實(shí)際情況,較系統(tǒng)地提出了符合高速公路填石路堤施工的質(zhì)量控制方法。

        為合理利用自然資源,將不可避免利用石料作為路基填料,一則就地取材,少占田地,其社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著,另一方面,石料透水性強(qiáng)、抗剪強(qiáng)度高、壓實(shí)密度大、沉陷量小等,是良好的填方材料。因此,填石路堤在我國(guó)高速公路建設(shè)中將愈來(lái)愈多的被采用。填石路堤指的是由不易風(fēng)化的石料填筑而成的路堤,要求石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15NPa。為了確保填石路堤的工程質(zhì)量,必須從兩個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制:一是填料的要求,二是施工工藝。路基壓實(shí)費(fèi)用在整個(gè)工程費(fèi)用中所占的比例不大,但壓實(shí)質(zhì)量的好壞對(duì)道路的使用有著決定性的影響。高質(zhì)量的壓實(shí)能顯著提高填方的承載力和穩(wěn)定性,大大減少公路運(yùn)營(yíng)時(shí)的維修費(fèi)用。因此,填石路基施工質(zhì)量控制是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。

        填石路堤施工前期準(zhǔn)備工作:

        1.施工單位應(yīng)全面熟悉設(shè)計(jì)文件,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查,對(duì)不符合實(shí)際情況的設(shè)計(jì)可根據(jù)施工管理程序,向有關(guān)部門(mén)提出修改意見(jiàn)。

        2.根據(jù)工程數(shù)量和工期要求,制定施工組織設(shè)計(jì)。做到材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等全面落實(shí)。

        3.應(yīng)按設(shè)計(jì)圖表,恢復(fù)路線中樁,定出路堤坡腳、及邊溝等位置,以便清理現(xiàn)場(chǎng)和施工。

        4.在路堤施工前,應(yīng)按現(xiàn)行《公路路基施工規(guī)范》的規(guī)定,將路堤范圍內(nèi)原地面的淤泥、雜草等進(jìn)行清理和整修。若路堤位于水塘、水溝等局部低洼積水地段,應(yīng)清淤回填至基底標(biāo)高。

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