孫立功

摘要：旋挖鉆機施工工藝及控制

關(guān)鍵詞：旋挖鉆機；施工工藝；質(zhì)量控制；安全

1 前言

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，鉆孔灌注樁運用在橋梁基礎(chǔ)工程中日益增加，在大中橋梁中的運用顯得愈來愈重要，同時也促進(jìn)了橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)的快速發(fā)展。近幾年來，旋挖鉆機成為鉆孔灌注樁施工中一種較先進(jìn)的施工設(shè)備，其主要特點是施工效率高，適用于工期要求緊的工程項目。2008年5月至9月間，在哈爾濱市道外松花江橋樁基施工中充分發(fā)揮了作用，同時使現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)一步掌握了施工技術(shù)，加塊了施工進(jìn)度，確保了工程質(zhì)量。

2工程概況

哈爾濱市道外松花江橋引橋位于哈市道外區(qū)二十道街，橋梁全長915m?；A(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為1.2m，樁長45m、47m、50m不等，數(shù)量為406根。地基巖土主要以可塑或硬塑狀中偏低壓縮性粘土、亞粘土、中間夾有中密－密實狀態(tài)的粉砂層及中密－密實狀態(tài)的亞砂土層為主。

3 設(shè)備特點

用于該工程樁基施工的旋挖鉆機是意大利土力公司生產(chǎn)的R-622HD型，其最大扭矩為201KN.m，最大旋挖速度34rpm，發(fā)動機功率240KW，最大樁徑2000mm。適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土等土層施工，該鉆機通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點。

4工程施工

4．1施工方案確定

根據(jù)該橋址處地質(zhì)情況、施工工期要求緊、施工場地受到限制、環(huán)保等因素，宜選用旋挖鉆機成孔。

4．2 施工準(zhǔn)備

施工圖紙的會審，測量放樣，施工場地平整，機械設(shè)備、材料的進(jìn)場。組織施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行深入的調(diào)查和研究，收集與施工相關(guān)資料，采用合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。

機械設(shè)備投入旋挖鉆機2臺，配備泥漿泵，16~25T汽車吊2臺等設(shè)備。

4．3施工工藝

4．3．1機械就位、護(hù)筒埋設(shè)

施工場地平整處理，保證旋挖鉆機底座場地應(yīng)平整、夯實，避免在鉆進(jìn)過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。

樁位確定后，利用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。

護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒由厚度4－6mm鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大100－150mm，每節(jié)護(hù)筒長度1.5-3.0m，護(hù)筒至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。

旋挖鉆機在埋設(shè)護(hù)筒時，應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合，護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。

4．3．2 泥漿調(diào)制

因鉆機施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層，地面水位較高的特點，調(diào)制出良好泥漿的各項性能指標(biāo)尤為重要。

泥漿相對密度：1.05－1.10，粘度：18－22s，砂率≤2％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7。

施工過程中隨時檢測清孔后灌注砼時泥漿的各項性能指標(biāo)，確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。

4．3．3鉆孔施工

旋挖鉆機采用筒式鉆斗。鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。

4．３．4改善鉆斗護(hù)壁能力

旋挖鉆機施工初期，提升料筒時，發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大，有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過詳細(xì)分析，由于筒式鉆斗完全無護(hù)壁作用，在提升鉆斗時，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生"吸鉆"現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此，必須對筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加焊4塊雙曲面護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對稱布置，為防止升降時碰懷孔壁，鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場實踐得知，改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小，鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。

4．３．5 控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度

旋挖鉆機鉆機過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。

若鉆機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。

5鉆進(jìn)施工時出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施

卡埋鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應(yīng)采取積極主動的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行的措施及時進(jìn)行處理施工事故。

處理卡埋鉆的方法如下：直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。 鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。

6施工注意事項

由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時必須及時整修。泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。 因粘土層中鉆進(jìn)過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機施工時應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用。其他施工工藝事項，應(yīng)嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

7旋挖鉆機R-622HD型成孔優(yōu)點

因該鉆機操作由全液壓系統(tǒng)控制，能保證樁基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各項指標(biāo)全部達(dá)到施工規(guī)范要求。

該鉆機適用不同地質(zhì)情況，成孔效率高，約6h左右即可成孔，1天成孔3-4個，是該橋回旋鉆機成孔的5-6倍，因此適用于工期緊的工程項目。

孔壁穩(wěn)定性好，成孔后清孔徹底，施工進(jìn)度快。

施工噪音低，不污染環(huán)境，適用于環(huán)境保護(hù)要求高的施工地區(qū)。

8 結(jié)束語

通過本項目施工，旋挖鉆機充分體現(xiàn)出具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔效率高、適應(yīng)性強、環(huán)保的優(yōu)點。由于旋挖鉆機所形成的孔壁較粗糙，增加了樁側(cè)摩阻力，克服了回旋鉆機樁側(cè)摩阻力低，以及孔底沉渣多，泥漿管理差的缺點。盡管旋挖鉆機投資較高，但適應(yīng)性強，最終的經(jīng)濟(jì)效益綜合指標(biāo)還是遠(yuǎn)大于回旋鉆機，可見旋挖鉆機是一種較理想的施工設(shè)備。

參考文獻(xiàn)

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