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        石梁河預(yù)應(yīng)力空心板張拉施工工藝

        2009-02-03 04:23:04

        葛 淼

        【摘 要】本文通過(guò)在石梁河橋中采用小型千斤頂張拉的施工工藝,表現(xiàn)出簡(jiǎn)單易行,安全可靠,施工方便,實(shí)際效果良好,在同類(lèi)工程施工中具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

        【關(guān)鍵詞】后張法 預(yù)應(yīng)力空心板 施工工藝

        【中途分類(lèi)號(hào)】TU74【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1673-8209(2009)11-0-01

        石梁河橋位于石梁河小王莊處,是石梁河治理工程的主要建筑物。該橋中心與石梁河成300交角,共三孔,中心跨20 米,邊孔跨19.65米,橋長(zhǎng)(斜長(zhǎng)/正長(zhǎng)) 60/51.96米,路面用瀝青混凝土鋪設(shè),橋兩端河床用75號(hào)水泥漿砌塊石護(hù)坡。

        1 空心板設(shè)計(jì)概況

        橋面板系采用后張法施工的預(yù)應(yīng)力空心板,結(jié)構(gòu)尺寸(斜長(zhǎng)×寬×高)20m×1.22m×0.95m。橋面空心板為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝,鋼絞線材料選用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1470Mpa,錨具選用七孔夾片錨,設(shè)計(jì)控制應(yīng)力為932.27Mpa,實(shí)際張拉時(shí)超張拉3%。

        2 張拉前的準(zhǔn)備工作

        根據(jù)工程設(shè)計(jì)情況,通過(guò)多種方案比較,最后選用小型千斤頂張拉的施工工藝方案。

        (1)材料選用。鋼絞線選用天津鋼絲二廠生產(chǎn)的1470級(jí)的鋼絞線;錨具選用山東探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的SM-7型夾片錨; 紋管選用天津振華生產(chǎn)的70型波紋管。鋼絞線、錨具等必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。

        (2)設(shè)備選用。①?gòu)埨Ы镯? YCN-23型千斤頂3臺(tái),并配泵3臺(tái)。②灌漿機(jī)1臺(tái)。

        (3)采用兩端張拉形式,鋼絞線下料長(zhǎng)度為:

        L=L0+2(L1+L2+L3+100)

        式中:L0—構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度;

        L1一夾片式工作錨厚度;

        L2一穿心式千斤頂長(zhǎng)度;

        L3一夾片式工具錨厚度。

        (4)孔道布置

        預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種??椎赖闹睆脚c布置,主要根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的受力性能,并參考預(yù)應(yīng)力筋張拉筋張拉錨固體系特點(diǎn)與尺寸確定。

        本例中,預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線,孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5~10mm,且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的兩倍。

        預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于25mm,孔道至構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于25mm,且不宜小于孔道直徑的一半。凡需要起拱的構(gòu)件,預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時(shí)起拱。

        (5)穿筋與安裝錨具

        穿筋前,螺絲端桿錨具的絲扣部分要用水泥袋紙加塑料薄膜纏繞二、三層并用細(xì)鐵絲扎牢或用套管保護(hù),以防損傷。

        鋼絞線穿束時(shí),應(yīng)將其端部扎緊;必要時(shí)套上穿束器,將穿束器的引線穿過(guò)孔道,在前端拉動(dòng),后端繼續(xù)送料,直至兩端露出所需的長(zhǎng)度為止。

        采用錐形錨具時(shí),穿束前在鋼絞線的一端套上錨具預(yù)緊器。用千斤頂以110~130%的張拉力預(yù)緊,使鋼絲束牢固地錨固在錨具內(nèi),張拉時(shí)不致滑動(dòng)。

        采用鋼絲束墩頭錨具時(shí),需要增添工具式拉桿與連接套筒,以便與千斤頂連接。工具式拉桿與套筒采用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理硬度HB251-283。

        安裝張拉設(shè)備時(shí),對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合; 對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。

        3 預(yù)應(yīng)力筋張拉

        (1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí),方可進(jìn)行張拉,且必須提供在同等條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊試壓報(bào)告單,并

        輔以混凝土回彈儀進(jìn)行校核。

        (2)張拉前張拉設(shè)備必須進(jìn)行校核,并有校核報(bào)告單,校核期限不應(yīng)超過(guò)半年。

        (3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,預(yù)應(yīng)力筋的張拉程度為0.1→0.1σk→0.03k錨固。

        (4)張拉力:設(shè)計(jì)張拉力941kN,根據(jù)多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn),實(shí)際張拉力為941kN。

        (5)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序,應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位等;因此,對(duì)稱(chēng)張拉是一項(xiàng)重要原則。同時(shí)還要考慮到盡量減少?gòu)埨O(shè)備的移動(dòng)次數(shù),根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn),本工程張拉順序如圖1所示。

        其中1號(hào)、4號(hào)預(yù)應(yīng)力筋采用一端張拉;2號(hào)、3號(hào)預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉。實(shí)際張拉時(shí),采用先把一端錨固,一端張拉后,另一端初中張拉力的辦法進(jìn)行。

        (6)張拉實(shí)行雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長(zhǎng)直校核存檔。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸成長(zhǎng)值的95%~110%,如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值10%或小于計(jì)算伸長(zhǎng)值5%,應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。

        4 孔道灌漿

        (1)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早灌漿,可在一榀或榀預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后一次進(jìn)行灌漿。

        (2)灌漿水泥應(yīng)用不小于42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥,水灰比0.4~0.45,水泥漿稠度宜控制在14~18s之間,水泥漿可用人工或機(jī)械攪拌。

        (3)灌漿壓力宜適中,應(yīng)防止灌漿管接口處噴水泥漿傷眼(應(yīng)戴防護(hù)眼鏡)。

        (4)宜在孔道中部或端部錨具處的灌漿孔均勻地一次灌滿孔道,待泌水孔(出氣孔)和錨具出氣孔處冒出水泥漿后方可封閉泌水孔,并繼續(xù)加壓,持荷2min后封閉灌漿孔。

        (5)灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并進(jìn)行人工補(bǔ)漿。

        (6)灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。

        (7)灌漿后端部應(yīng)盡早用細(xì)石混凝土封裹,外露鋼絞線應(yīng)保留不小于50mm,切斷方法可用手提砂輪切割機(jī)切割,也可用氣割,但外露鋼絞線至少應(yīng)保留50mm,采用濕砂而包裹錨具降溫等措施。

        5 施工注意事項(xiàng)

        (1)在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中,必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力持有很大的能力,萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端。同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。

        (2)操作千斤頂和測(cè)量伸出值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi),必須把油門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。

        (3)張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中,以便張拉工作順利進(jìn)行,并不致增加孔道摩擦損失。

        (4)孔道灌漿主要人員應(yīng)戴防護(hù)鏡,以防水泥漿噴出傷眼。

        (5)張拉后一束內(nèi)萬(wàn)一有個(gè)別鋼絞線加縮過(guò)大,則可用小型千斤機(jī)(如YCN-23型)補(bǔ)足張拉力。

        (6)多根鋼絲束同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)量的3%,但一束鋼線只允許一根。

        (7)每根構(gòu)件張拉完畢后,應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫,并填寫(xiě)張拉記錄表。

        (8)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度,不宜小于20mm。長(zhǎng)期外露的錨具,可涂刷防銹油漆,或用混凝土封裹,以防腐蝕。

        通過(guò)在石梁河橋中采用小型千斤頂張拉的施工工藝,表現(xiàn)出簡(jiǎn)單易行,安全可靠,施工方便,實(shí)際效果良好,在同類(lèi)工程施工中具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

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