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        新環(huán)保要求下粘膠纖維行業(yè)的發(fā)展思路探討

        2009-01-05 10:35:14邱有龍
        紡織導(dǎo)報 2009年11期
        關(guān)鍵詞:污染環(huán)境

        邱有龍

        日益嚴(yán)格的環(huán)保要求促使我國的粘膠纖維行業(yè)重新思考和規(guī)劃其可持續(xù)發(fā)展道路。本文通過對日本、德國等先進(jìn)工業(yè)國家環(huán)境治理經(jīng)驗的介紹,指出我國粘膠纖維行業(yè)應(yīng)從實際出發(fā),以提升產(chǎn)品質(zhì)量為切入點,探索節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展道路。

        It is urgent for China' s viscose fiber industry to deliberate on its sustainable development because of the increasingly stricter environmental protection requirements. In terms of the advanced experiences of Japan and Germany on environmental improvement, this article put forward some suggestions on sustainable development for China viscose fiber industry, which could be briefly described to be more pragmatic and quality oriented.

        20世紀(jì)70年代初,我國開始探索如何避免走發(fā)達(dá)國家走過的“先污染后治理”的環(huán)保道路。30 多年來,有一些地區(qū)呈現(xiàn)出環(huán)境與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的良好局面,但總體上仍呈現(xiàn)出邊治理邊污染的狀況,在經(jīng)濟(jì)增長的同時付出的資源環(huán)境代價過大,一些地方甚至重蹈先污染后治理的覆轍。

        國務(wù)院在國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要中明確提出了全國單位GDP能耗下降 20%,主要污染物排放總量下降 10% 的指標(biāo)。當(dāng)前,國際金融危機(jī)仍在影響著我國經(jīng)濟(jì),國務(wù)院明確要求,要應(yīng)對國際金融危機(jī)的沖擊,同時不能放松節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)工作,要把環(huán)保產(chǎn)業(yè)培育成新的經(jīng)濟(jì)增長點,推動國民經(jīng)濟(jì)保持平穩(wěn)較快的發(fā)展,積極發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)。

        1先進(jìn)工業(yè)化國家環(huán)境政策的發(fā)展及啟示

        1.1日本

        日本的環(huán)境問題在二戰(zhàn)前已經(jīng)出現(xiàn),二戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)恢復(fù)是其主要關(guān)注點,對環(huán)境的污染、惡化問題沒有足夠重視,部分地區(qū)發(fā)生了嚴(yán)重的“公害”事件,因此成為當(dāng)時世界上污染最嚴(yán)重的國家之一。此后,日本政府開始重視環(huán)境問題,推行了一系列環(huán)保政策,其發(fā)展歷程可分為 3 個階段:20世紀(jì)50 — 70年代的“防治公害”階段;20世紀(jì)70 — 80年代的“保護(hù)環(huán)境”階段;20世紀(jì)80 — 90年代的“環(huán)境治理”階段。

        日本的粘膠纖維工業(yè)始建于1918年,二戰(zhàn)后很快恢復(fù)到戰(zhàn)前水平。20世紀(jì)60年代,日本開始強化環(huán)境保護(hù)政策,不允許化纖企業(yè)超標(biāo)排放污染物,居民有權(quán)起訴違規(guī)企業(yè),從而促進(jìn)企業(yè)在研發(fā)“三廢”治理技術(shù)的同時,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品的附加值,以此獲得高利潤來支付高昂的環(huán)保費用。日本粘膠纖維產(chǎn)量在1973年達(dá)到最高點,為445 412 t(其中粘膠長絲 65 966 t,短纖維 379 446 t)。政府還規(guī)定了工業(yè)設(shè)備運行使用的報廢年限,到期必須進(jìn)行設(shè)備更新,否則就關(guān)閉停產(chǎn)。至20世紀(jì)90年代,日本的粘膠纖維工業(yè)逐漸萎縮,除了上述原因外,還因生產(chǎn)成本高、利潤低微和面臨我國出口粘膠長絲競爭等原因。2000年以后,粘膠長絲工廠全部停產(chǎn),至今只剩一家年產(chǎn) 4 萬t的粘膠短纖維工廠。

        1.2德國

        德國環(huán)境政策的演變也經(jīng)歷了與日本相似的 3 個階段,但德國的環(huán)境政策側(cè)重于建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和培養(yǎng)公民的環(huán)境意識。

        20世紀(jì)70年代初,德國二氧化碳排放量大幅增加,水生物急劇減少,發(fā)生了垃圾場土壤和地下水污染等一系列環(huán)境公共危害事件。在此情況下,政府一方面耗費巨資治理環(huán)境,一方面制定環(huán)境政策法規(guī)來規(guī)范企業(yè)及公民的行為,出臺了一系列具有操作性的環(huán)境保護(hù)法律和法規(guī)。

        德國政府努力尋找經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相互促進(jìn)的增長點,注重產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè),將產(chǎn)業(yè)重點由能源消耗型的重化工逐漸轉(zhuǎn)向汽車、電機(jī)等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。德國政府還不斷加大環(huán)境保護(hù)研究和開發(fā)的投資, 1975 — 1985年總投資從 6 580 萬美元增長到 23 640 萬美元。

        德國在1899年建立粘膠纖維企業(yè),Akzo Enka(阿克 蘇?恩卡)、Glanzstoff(格拉斯托夫)都是世界著名的粘膠長絲企業(yè);粘膠短纖領(lǐng)域有Lenzing(蘭精)(二戰(zhàn)后位于奧地利)、Schwarza(施瓦查)(二戰(zhàn)后位于原東德)、Kelheim(凱爾海姆)(二戰(zhàn)后位于原西德)等。德國在20世紀(jì)60 — 80年代先后治理了粘膠纖維的“三廢”污染,實施清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì),保護(hù)了環(huán)境。2008年德國粘膠纖維的總產(chǎn)量為 12 萬t,其中粘膠長絲(Enka)1.8 萬t,短纖(Kelheim Fibres)7 萬t,粘膠強力簾子線(Cordenka)3.2 萬t。

        1.3對我國的啟示

        與日本、德國等發(fā)達(dá)國家相比,我國所面臨的環(huán)境問題更為復(fù)雜和嚴(yán)重。日本和德國在解決環(huán)境問題方面的的經(jīng)驗和教訓(xùn)對解決我國的環(huán)境問題有一定的借鑒意義。

        1.3.1樹立正確的環(huán)境發(fā)展理念

        要樹立正確的環(huán)境發(fā)展理念,把可持續(xù)發(fā)展作為我國解決環(huán)境與發(fā)展問題的指導(dǎo)原則。當(dāng)前,我國正處在國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展階段,以自然資源消耗為主的第二產(chǎn)業(yè)占有較大比例,環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間的矛盾日益突出。因此,更要正確認(rèn)識和處理經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)之間的辯證關(guān)系,保持適度的張力和平衡,防止顧此失彼。

        1.3.2注重法制建設(shè)

        加強環(huán)境保護(hù)的法制建設(shè),用法律手段規(guī)范和引導(dǎo)人們和企業(yè)的環(huán)境行為。制定生態(tài)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)時,要保證有關(guān)法律法規(guī)的系統(tǒng)性,尤其是注重社會 – 經(jīng)濟(jì) – 自然復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)中各系統(tǒng)間法律法規(guī)的一致性。從社會系統(tǒng)的角度把環(huán)境保護(hù)作為公民的一項基本素質(zhì)加以約束,同時在對經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)進(jìn)行考核時,應(yīng)核算經(jīng)濟(jì)利益背后的環(huán)境成本,考核真實的國民財富及其增長。目前我國許多環(huán)境法律過于原則化,缺乏配套的法規(guī)和實施細(xì)則。

        1.3.3產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及調(diào)整后的環(huán)境問題預(yù)防

        產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化雖然減少了能源的消耗和工業(yè)污染的排出,但引發(fā)了新的環(huán)境問題,由原材料供應(yīng)產(chǎn)業(yè)的公害轉(zhuǎn)向高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的公害。這些新型公害是微量有害物質(zhì)長期作用的結(jié)果,其危害往往不易發(fā)現(xiàn)。因此,要借鑒其他國家的做法,加強對新的環(huán)境問題的監(jiān)控和防治。

        1.3.4培養(yǎng)公民環(huán)保意識,增強公眾環(huán)境參與意識

        在日本和德國的環(huán)境政策中,公民的環(huán)保意識和參與起到了重要作用。目前,我國公民的環(huán)境意識還比較薄弱,整個社會沒有形成保護(hù)資源、保護(hù)環(huán)境的氛圍。應(yīng)該加強環(huán)保宣傳教育,提高公民的環(huán)保知識和意識;將公民環(huán)境權(quán)益在法律中予以體現(xiàn),并建立環(huán)境信息公開機(jī)制,使公民、政府、企業(yè)相互監(jiān)督和促進(jìn),形成全社會共同保護(hù)環(huán)境的局面。

        2我國粘膠纖維行業(yè)應(yīng)從實際出發(fā),進(jìn)行綜合整治

        2.1以提升產(chǎn)品質(zhì)量為切入點,實施節(jié)能減排

        據(jù)統(tǒng)計,2008年我國的粘膠長絲產(chǎn)量為 24.5 萬t,粘膠短纖為 145 萬t。近年來,短纖新建能力不斷加速,預(yù)計2009年將達(dá) 199 萬t,2010年將達(dá) 236 萬t。屆時漿粕原料的供需矛盾將更加尖銳,市場競爭更加突出。

        目前,國務(wù)院提出了 10 個高能耗、高污染的工業(yè)行業(yè),雖然粘膠纖維行業(yè)不在其內(nèi),但事實上粘膠纖維的污染問題也相當(dāng)突出。

        粘膠纖維行業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境體現(xiàn)了企業(yè)綜合水平,必須改變以數(shù)量為主的發(fā)展模式,以提升產(chǎn)品質(zhì)量為切入點,全面強化企業(yè)管理,真正達(dá)到產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),才能實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,這是統(tǒng)一的。不能設(shè)想低質(zhì)量的粘膠能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

        低質(zhì)量的粘膠必定污染環(huán)境,在原液車間粘膠過濾困難,多排出廢粘膠,多消耗原材料和化工料;低質(zhì)量的粘膠在紡絲機(jī)上必然要頻頻更換噴絲頭,多出廢絲,多排出廢粘膠,多消耗酸浴,惡化環(huán)境。

        企業(yè)只有全面提高綜合管理水平,用質(zhì)量來增加利潤,用節(jié)能減排降低成本,以此積累資金,治理“三廢”污染,做到清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境。反之,僅依靠貸款治理“三廢”污染,而產(chǎn)品仍處于低檔水平,賣不上價錢,利潤低微,甚至虧損,不能支付治理“三廢”的運轉(zhuǎn)費用,這對企業(yè)發(fā)展是十分不利的。

        2.2嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)

        中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法第二十六條規(guī)定:“建設(shè)項目中防治污染的措施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。防治污染的設(shè)施必須經(jīng)原審批環(huán)境影響報告書的環(huán)境保護(hù)行政主管部門驗收合格后,該建設(shè)項目方可投入生產(chǎn)或者使用。防治污染的設(shè)施不得擅自拆除或者閑置,確有必要拆除或者閑置的,必須征得所在地的環(huán)境保護(hù)行政主管部門的同意?!?/p>

        當(dāng)前我國治理“三廢”污染不是缺乏技術(shù),而是缺乏執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的嚴(yán)肅性,缺乏環(huán)境保護(hù)的意識,缺乏社會責(zé)任感。應(yīng)糾正發(fā)展產(chǎn)量是政績,增加規(guī)模、增加產(chǎn)值是政績,而保護(hù)環(huán)境要花錢、減少利潤不是政績的錯誤觀念。

        2.3找出差距,探索應(yīng)對措施

        2.3.1當(dāng)前面臨的形勢

        粘膠纖維行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),在我國生產(chǎn)已有五、六十年的歷程。2007年,我國的粘膠長絲和短纖產(chǎn)量分別占世界總量的 65.4% 和 51.2%。

        我國雖已成為粘膠纖維生產(chǎn)大國,但非強國,尚未真正掌握國外尖端品種的核心技術(shù),對引進(jìn)技術(shù)缺乏全面的消化吸收和深入研究,有的設(shè)備國產(chǎn)化存在翻版照抄的現(xiàn)象。差異化纖維品種的質(zhì)量不夠穩(wěn)定,強力簾子布品種單一。由于低水平重復(fù)建設(shè)過多,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量長期處于中、低檔水平,出口價格偏低。

        究其原因,其一是受全國經(jīng)濟(jì)發(fā)展“趕數(shù)量、趕速度”的影響,但主要還是緣于技術(shù)進(jìn)步的方向偏重于擴(kuò)大應(yīng)用技術(shù)為主,忽視粘膠纖維內(nèi)在質(zhì)量的提高,缺少開發(fā)新品種的基礎(chǔ)研究和理論研究。從最近的“紡織之光”2009年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎評審會議的情況分析,所申報上來的項目以應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化為主(申報粘膠纖維科技項目的數(shù)量很少),即使有能解決關(guān)鍵性技術(shù)問題的,也普遍缺少充足的理論依據(jù),真正通過基礎(chǔ)研究和理論研究的科技創(chuàng)新項目很少。

        我國的粘膠纖維技術(shù)之所以落后于國外發(fā)達(dá)國家,一是技術(shù)水平較低,生產(chǎn)中存在的問題長期沒有得到根本解決;二是急功近利,缺乏專業(yè)的科研隊伍進(jìn)行基礎(chǔ)、理論研究,未能掌握與實踐密切結(jié)合的方法和條件;三是缺少激勵科研開發(fā)的機(jī)制。

        2.3.2可持續(xù)發(fā)展的具體措施和建議

        (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院規(guī)定的單位GDP能耗下降 20%、主要污染物排放總量下降 10% 的指標(biāo)。各個企業(yè)根據(jù)主管部門的要求制定具體的“節(jié)能、減排”目標(biāo),切實實施。

        (2)加強對“三廢”污染物的治理、回收利用和監(jiān)管。

        ① 對引進(jìn)的廢氣治理裝置進(jìn)行消化吸收和研究,降低國產(chǎn)化設(shè)備的建設(shè)投資和運行費用,盡快推廣應(yīng)用,消除環(huán)保欠賬。

        目前國內(nèi)用于粘膠短纖廢氣治理的裝置現(xiàn)主要有 3 種:江西賽得利化纖公司引進(jìn)的堿處理硫化氫、活性炭吸附二硫化碳裝置;南京蘭精化纖公司引進(jìn)的丹麥托普索WSA氧化催化制造硫酸裝置;蕭山富麗達(dá)化纖公司合作開發(fā)的廢氣燃燒制造硫酸或硫氫酸鈉裝置。

        國內(nèi)用于粘膠長絲廢氣治理的裝置主要有兩種:保定天鵝化纖公司引進(jìn)的蘭精公司BIOGAT生化處理裝置;杭州藍(lán)孔雀化纖公司引進(jìn)的毛雷爾KVT公司SULFOX REG氧化催化裝置。

        ② 申請棉漿黑液治理的專題科研項目,取得國家科技部門的支持,采取產(chǎn)、學(xué)、研、政相結(jié)合的方式,解決黑液污水排放長期不達(dá)標(biāo)的難題。

        ③ 減少硫酸鋅排放,研究其收集回用,降低排出廢水和污泥中的鋅離子含量,做到達(dá)標(biāo)排放。

        ④ 堿站和酸站的廢液不能直接排出,可采用新型的燭形過濾器,將污泥漿液再過濾,制成固體廢物排出。

        ⑤ 企業(yè)的環(huán)保部門應(yīng)建立、健全“三廢”排放的檢測和監(jiān)管責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行達(dá)標(biāo)排放。

        (3)建議中國化纖工業(yè)協(xié)會協(xié)同有關(guān)部門加快制定切實可行的“粘膠纖維新建項目準(zhǔn)入條件”和“粘膠纖維企業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)”。粘膠短纖維新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14463 — 2008 于2008年8月6日發(fā)布,2009年6月1日實施?,F(xiàn)在執(zhí)行的粘膠長絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13758 — 1992與國際市場的質(zhì)量要求差距較大,建議重新修訂。

        (4)全面提升粘膠纖維的質(zhì)量,精益求精。

        ① 研究提高漿粕的質(zhì)量,改善漿粕的反應(yīng)性能;

        ② 提高堿化反應(yīng)的均勻性,穩(wěn)定堿纖維素組成,壓液必須過濾后回用,降低堿纖維素中的游離堿含量,提高粉碎度;

        ③ 消除稱量和輸送系統(tǒng)設(shè)備沾粘堿纖維素的現(xiàn)象,防止風(fēng)干的堿纖維素進(jìn)入黃化機(jī);

        ④ 研究黃化反應(yīng)機(jī)理,減少黃化副反應(yīng),提高黃化酯化度,降低二硫化碳的使用量,加強溶解和研磨的質(zhì)量;

        ⑤ 提高粘膠的過濾性能,減少過濾設(shè)備產(chǎn)生的粘膠浪費和能耗浪費,原液車間做到不排或少排廢粘膠;

        ⑥ 提高粘膠的可紡性,延長紡絲過程中噴絲頭和過濾器的清洗更換周期,長絲達(dá)到 60 ~ 90 天,短纖維達(dá)到120 ~ 240 h,減少紡絲過程中的廢粘膠和廢絲的排出量;

        ⑦ 優(yōu)化紡絲、后處理精練工藝,摸索生產(chǎn)最佳的粘膠纖維截面;

        ⑧ 研究噴絲頭的材質(zhì),逐步使用金鉑銠合金噴絲頭,改進(jìn)噴絲頭的孔徑形狀,提高光潔度,以提高纖維品質(zhì)達(dá)到國外市場的高水平;

        ⑨ 加強對工藝添加劑、助劑的作用、加入量和檢測方法的研究;

        ⑩ 積極開發(fā)高濕模量纖維和強力絲簾子布以及各種差異化纖維新品種。

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