林光興
經(jīng)編是一個新興的產(chǎn)業(yè),是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)。經(jīng)編以其卓越的效率、優(yōu)越的產(chǎn)品和巨大的產(chǎn)業(yè)潛力在紡織工業(yè)中占有重要的地位。本文在深入調(diào)研的基礎(chǔ)上,較全面系統(tǒng)地提出主要類型經(jīng)編機(jī)的關(guān)鍵制造技術(shù)和三大類用途經(jīng)編產(chǎn)品的重點(diǎn)研發(fā)思路。
Warp knitting industry is a rising industry and also a modern industry, which occupies important position in the whole textile industry thanks to its eximious efficiency, excellent products and huge industrial potential. This article has comprehensively introduced the main warp knitting technologies and some important thoughts on the development of warp knitted products by the three end usage.
經(jīng)編以其卓越的效率(成圈速度可達(dá) 60 個/s以上)、優(yōu)越的產(chǎn)品(花型豐富、規(guī)格齊全、品種繁多、用途廣泛)和巨大的產(chǎn)業(yè)潛力在紡織工業(yè)中占有重要的地位。在科技的推動和市場的拉動下,新世紀(jì)以來我國經(jīng)編行業(yè)以前所未有的速度快速擴(kuò)張。2001 — 2007年我國經(jīng)編行業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入年均增長 25% 以上,2008年增長約為 15%。我國經(jīng)編產(chǎn)品生產(chǎn)總值居世界第一,在國際經(jīng)編產(chǎn)業(yè)大格局中占有十分重要的地位。我國經(jīng)編行業(yè)正由成長期進(jìn)入成熟期,經(jīng)編行業(yè)要把握研發(fā)方向,全面推進(jìn)產(chǎn)品提升,推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
1經(jīng)編技術(shù)
經(jīng)編技術(shù)是經(jīng)編產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ),為此,要從主要類型的經(jīng)編機(jī)(高速、多梳櫛、雙針床、網(wǎng)類、軸向、縫編等)和整經(jīng)機(jī)制造技術(shù)出發(fā),深入研究經(jīng)編技術(shù)的重點(diǎn)與走勢。
1.1高速經(jīng)編機(jī)
高速經(jīng)編機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)效率高(兩梳櫛經(jīng)編機(jī)最高生產(chǎn)速度已超過 4 000 r/min)和生產(chǎn)的織物外觀質(zhì)量突出兩個方面?,F(xiàn)代經(jīng)編理論與高端機(jī)械制造技術(shù)、電子技術(shù)為高速經(jīng)編機(jī)制造提供了基本保障:增加產(chǎn)品品種規(guī)格,提高坯布質(zhì)量、生產(chǎn)效率和自動化水平。國產(chǎn)高速經(jīng)編機(jī)與國際領(lǐng)先水平相比,在加工精度、整機(jī)機(jī)電一體化水平及生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)方面還有一些差距,經(jīng)編機(jī)品種、規(guī)格未形成完整的系列化,研發(fā)重點(diǎn)在于提高成圈、送經(jīng)、牽拉、編花等主要機(jī)構(gòu)的機(jī)械加工水平,體現(xiàn)精細(xì)化設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)。
(1)成圈:成圈機(jī)件設(shè)計關(guān)鍵是在滿足成圈過程的前提下使動程最短,設(shè)計出平穩(wěn)的運(yùn)動曲線,最大程度減少機(jī)件振動,合理的成圈配合使紗線瞬間張力減小并達(dá)到均衡。
(2)編花:控制梳櫛橫移的花盤機(jī)構(gòu)的運(yùn)動曲線應(yīng)平穩(wěn),降低和減緩加速度。
(3)送經(jīng):送經(jīng)機(jī)構(gòu)為積極式電子監(jiān)測和控制,送經(jīng)誤差可在 ±0.2% 以內(nèi),張力補(bǔ)償適當(dāng),確保各類紗線(如彈性紗、剛性紗線)編織張力恒定。
(4)卷曲:積極式牽拉、卷取與送經(jīng)同步,根據(jù)線圈長度無級調(diào)節(jié)織物密度。
(5)機(jī)件:關(guān)鍵零部件加工和熱處理達(dá)到耐磨和抗振動要求,異形空心結(jié)構(gòu)材料和輕質(zhì)非金屬材料的傳動部件有利于機(jī)器提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
(6)機(jī)座:避免共振,不受其他運(yùn)動影響。
(7)機(jī)臺調(diào)試:提高裝配精度,縮小各類誤差,也是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的因素。
高速經(jīng)編機(jī)必須適應(yīng)不同原料的編織,不僅能編織滌綸、錦綸、粘膠等化纖長絲,還能編織棉、真絲、麻及混紡紗。就生產(chǎn)而言,寬幅(根據(jù)產(chǎn)品要求定,達(dá)到 190"、210")、細(xì)針距(達(dá)到 40 E)高速經(jīng)編機(jī)適用于在恒溫(溫度差異 ±1 ℃)、恒濕車間環(huán)境下生產(chǎn)高檔面料(特別是內(nèi)衣面料),具有重要意義。
1.2多梳櫛經(jīng)編機(jī)
拉舍爾花邊技術(shù)方向是拓展產(chǎn)品設(shè)計的空間和提高生產(chǎn)的自動化水平,技術(shù)重點(diǎn)包括梳櫛結(jié)構(gòu)改進(jìn)和數(shù)量增加、與賈卡裝置組合、電子選針等。
(1)提花梳櫛集聚:通過集聚使一個橫移線可容納的梳櫛由 1 把增加到 5 ~ 8 把成為可能。當(dāng)然,同一橫移線上的梳櫛導(dǎo)紗針不能交叉跨越,花型設(shè)計因此受到限制。
(2)彈性原料編織:彈力花邊是花邊產(chǎn)品檔次提升的標(biāo)志之一。多梳櫛花邊機(jī)的設(shè)計和制造也圍繞編織彈性原料這一主題改進(jìn),如設(shè)置電子送經(jīng)、橫移和積極式牽拉機(jī)構(gòu)。
(3)電腦設(shè)計和花型控制:編花系統(tǒng)從鏈塊提花向電腦提花轉(zhuǎn)變,各橫移線上梳櫛的橫移動作均可編程。各梳櫛紗線提花的綜合效果通過電腦顯示,電腦顯示的效果與實(shí)際面料效果可根據(jù)經(jīng)編結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行模擬,使設(shè)計更加直觀。
(4)織造實(shí)現(xiàn)電子編程、控制:編花系統(tǒng)由伺服電機(jī)控制橫移,地組織紗線和部分提花紗線采用電子送經(jīng)確保送經(jīng)穩(wěn)定,電子牽拉機(jī)構(gòu)代替齒輪機(jī)構(gòu),生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)和生產(chǎn)信息由電腦控制。
(5)織針從舌針向復(fù)合針過渡:花邊機(jī)織針一直是舌針,舌針動程較大,適應(yīng)多梳櫛墊紗。但是舌針長度長,增加了織針運(yùn)動動程,直接影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的提高。隨著成圈機(jī)構(gòu)運(yùn)動的改進(jìn)和制針技術(shù)的進(jìn)步,花邊機(jī)采用復(fù)合針成為必然選擇。復(fù)合針為針槽與針芯組合,針芯在針槽中相對移動,針口的開與閉是由相對移動的速度差來完成的。復(fù)合針動程減小,適當(dāng)增加擺動動程就能滿足多梳櫛的墊紗需要。預(yù)計槽針花邊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和綜合生產(chǎn)效率比舌針提高 30% 以上。
1.3雙針床經(jīng)編機(jī)
雙針床經(jīng)編機(jī)應(yīng)該形成系列化,短間距(短絨)、中間距(中絨)、長間距(長絨)等 3 個類型及提花雙針床經(jīng)編機(jī)都有所進(jìn)展,以滿足絨類、間隔類和成型類產(chǎn)品的生產(chǎn)。
雙針床絨類經(jīng)編機(jī)(短毛絨型、長毛絨型)生產(chǎn)絨毛(未經(jīng)剖幅)總高度為 1.5 ~ 15 mm的短絨織物,16 ~ 30 mm的中絨織物及 25 mm以上(達(dá)到 60 mm)的長絨織物。短絨織物經(jīng)剖幅后成為單面毛絨的雙層毛絨織物和長絨織物都有較廣用途。雙針床間隔織物經(jīng)編機(jī)編織間隔織物(間隔距離為 2 ~ 15 mm和 15 mm以上,達(dá)到 60 mm),重點(diǎn)是大間隔織物的生產(chǎn)技術(shù)。間隔織物是立體結(jié)構(gòu),間隔紗一般為化纖單絲,在厚度方向受到壓力彎曲、回彈,起彈性支撐作用。這種織物能均衡承載的重量,間隔中的空氣層可調(diào)節(jié)接觸面的溫濕度。雙針床成型產(chǎn)品專用經(jīng)編機(jī)通過電子提花和分離技術(shù)還能編織成型產(chǎn)品。為適應(yīng)提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度的需要,雙針床經(jīng)編機(jī)的織針等成圈機(jī)件也采取相對短動程運(yùn)動曲線,設(shè)置電子橫移機(jī)構(gòu)等,可編織滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、粘膠長絲及低彈絲,以及精紡棉紗、混紡紗,毛、麻和人造絲原料。
1.4網(wǎng)類經(jīng)編機(jī)
織網(wǎng)是經(jīng)編的優(yōu)勢所在,經(jīng)編網(wǎng)具有無結(jié)、網(wǎng)目變化多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)。專用型網(wǎng)類經(jīng)編機(jī)以錦綸、滌綸、丙綸、聚乙烯及各類高強(qiáng)度紗線,生產(chǎn)建筑防護(hù)網(wǎng)、交通工具網(wǎng)、運(yùn)動設(shè)施網(wǎng)、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)、包裝網(wǎng)、農(nóng)業(yè)網(wǎng)、水產(chǎn)捕撈及養(yǎng)殖網(wǎng)及繩類產(chǎn)品。這種經(jīng)編機(jī)開發(fā)要著眼于各種成型網(wǎng)和各種規(guī)格、網(wǎng)目各異的網(wǎng)類產(chǎn)品的生產(chǎn),體現(xiàn)出比機(jī)織網(wǎng)類產(chǎn)品更豐富多樣的特點(diǎn)。例如,可編織化纖扁絲和圓絲網(wǎng),編織金屬絲網(wǎng);可編織無結(jié)網(wǎng)、有結(jié)網(wǎng);可自動織筋、織邊和收口線;專門編織筒狀網(wǎng)類織物、帶類織物、包裝袋。為提高運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,網(wǎng)類經(jīng)編機(jī)部分送經(jīng)裝置可由消極改為積極式電子送經(jīng),主軸及傳動機(jī)構(gòu)采用浸油式凸輪擺臂連桿機(jī)構(gòu)、偏心連桿機(jī)構(gòu)。
1.5軸向經(jīng)編機(jī)和縫編機(jī)
軸向經(jīng)編機(jī)和縫編機(jī)的開發(fā)必須以充分利用紗線性能和保證面料高強(qiáng)度為前提,開發(fā)出適應(yīng)各種纖維編織的、多種規(guī)格的機(jī)型。普通經(jīng)編,特別是軸向經(jīng)編結(jié)構(gòu)的材料單位重量力學(xué)性能優(yōu)越,這一點(diǎn)在國內(nèi)外許多工程中實(shí)踐得到證實(shí)??p編機(jī)對松散纖維網(wǎng)或經(jīng)過預(yù)縫制纖維網(wǎng)進(jìn)行綁縛加工,纖維網(wǎng)以一定的速度進(jìn)入縫編區(qū),經(jīng)過加工后的纖維網(wǎng)組織結(jié)構(gòu)會變得緊實(shí),提高牢度和韌性,可作為裝飾、輔料及增強(qiáng)材料。雙軸向結(jié)構(gòu)全幅襯緯型縫編機(jī)與纖維網(wǎng)縫編機(jī)相比,織物穩(wěn)定性、抗松散性和抗滑動性得到改善。開發(fā)加工玻璃纖維等原料的縫編機(jī)具有一定前景。玻璃纖維經(jīng)過短切裝置被切割后通過輸送帶傳送到主機(jī)縫編,成品可以按照不同幅寬由開幅機(jī)構(gòu)切割。要求機(jī)器原料適應(yīng)性強(qiáng),可以用于玻璃纖維、化學(xué)纖維或棉條,特別是碳纖維等。
1.6整經(jīng)機(jī)
整經(jīng)機(jī)要求紗線張力均勻,不受損傷,防止毛絲產(chǎn)生,控制長度一致,滿足各種合成纖維長絲、低彈絲或彈力絲、粘膠及棉紗、腈綸紗等短纖紗的整經(jīng)。
就制造技術(shù)看,整經(jīng)機(jī)可采用電腦調(diào)速、伺服控制技術(shù)、可編程控制和數(shù)據(jù)自動保存、速度跟蹤控制系統(tǒng),用測速羅拉檢測盤頭直徑并隨時調(diào)控,確保紗線線速度一致,盤頭表面平整;采用張力羅拉變頻調(diào)速、伺服電機(jī)控制導(dǎo)紗針床移動,測速羅拉和分紗針、人字筘整體游動的方式,維持紗線長距離傳送的張力均衡;實(shí)時監(jiān)控毛羽、毛絲、斷紗,確保檢測可靠性;主動羅拉、主軸制動、盤頭均為氣動控制,實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。彈性紗整經(jīng)還要求:伺服控制使彈性紗嚴(yán)格按牽伸比牽拉并卷繞到盤頭上;具備紗筒曲線補(bǔ)償功能,使整經(jīng)從退繞開始全過程在精確的張力控制中進(jìn)行;實(shí)時測量盤頭紗線周長,使盤頭線速度更加恒定。
1.7輔助技術(shù)
1.7.1鋼絲繩梳櫛橫移
這種技術(shù)是將導(dǎo)紗針固定在質(zhì)量較輕的鋼絲繩導(dǎo)紗梳櫛上,導(dǎo)紗針根據(jù)工藝需要簡便進(jìn)行配置和更換。多梳櫛經(jīng)編機(jī)采用鋼絲繩梳櫛橫移機(jī)構(gòu),多把導(dǎo)紗梳櫛穿入導(dǎo)紗支架內(nèi),每一鋼絲繩由伺服電機(jī)驅(qū)動橫移,并通過空氣壓縮彈簧回位,與傳統(tǒng)的橫移機(jī)構(gòu)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn):機(jī)器可配置更多提花梳櫛,特別是壓紗板前的梳櫛;最大累計橫移量增加擴(kuò)大花型范圍;梳櫛重量減小有利于橫移運(yùn)動的穩(wěn)定;計算機(jī)程序設(shè)計簡化了機(jī)臺調(diào)試。
1.7.2壓電式賈卡導(dǎo)紗
賈卡梳櫛由壓電導(dǎo)紗針塊根據(jù)不同機(jī)號組裝而成,每一導(dǎo)紗針的兩側(cè)貼有片狀壓電陶瓷,兩片之間由玻璃纖維層隔離。陶瓷片兩側(cè)加上正負(fù)電壓后彎曲變形,使導(dǎo)紗針向左或向右偏移改變墊紗長度。為確保偏移產(chǎn)生的橫移量精確,導(dǎo)紗針兩側(cè)設(shè)置了定位塊。壓電式導(dǎo)紗技術(shù)克服了機(jī)械式提花籠頭通絲、移位針等零部件容易產(chǎn)生機(jī)械傳動誤差的弊端,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度提高,而且可便捷地設(shè)計花型。
1.7.3生產(chǎn)管理智能化
直接使用花型設(shè)計軟件,由電腦實(shí)現(xiàn)花紋設(shè)計,將相關(guān)數(shù)據(jù)導(dǎo)入機(jī)臺控制系統(tǒng),按照指令進(jìn)行生產(chǎn),同時根據(jù)市場需求和銷售情況,改進(jìn)設(shè)計、調(diào)整計劃,使花型設(shè)計、生產(chǎn)控制和企業(yè)管理完全由計算機(jī)系統(tǒng)協(xié)助完成。
2經(jīng)編產(chǎn)品
經(jīng)編產(chǎn)品的附加值主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的性能和風(fēng)格方面。創(chuàng)新一直是經(jīng)編企業(yè)搶占高端市場、獲取較高利潤的有效手段。經(jīng)編產(chǎn)品創(chuàng)新要堅(jiān)持原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新,圍繞三大類終端產(chǎn)品的需求確定研發(fā)和設(shè)計重點(diǎn),使產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)得到更充分的釋放。
2.1發(fā)揮經(jīng)編面料在服裝生產(chǎn)中的應(yīng)用潛力
經(jīng)編面料適合服裝產(chǎn)品開發(fā),正從外衣、內(nèi)衣向職業(yè)服裝延伸。必須從原料入手,除滌綸、錦綸、丙綸外,還可采用其他合成纖維和再生纖維,以及棉、毛、絲、麻及其混紡紗為原料,發(fā)揮經(jīng)編織物挺括、脫散性小、不卷邊、縱向穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),試制具有特殊風(fēng)格的產(chǎn)品。開發(fā)的方向:經(jīng)編面料在內(nèi)衣(含花邊內(nèi)衣、高密輕薄精品內(nèi)衣)、沙灘裝和泳裝、運(yùn)動裝和休閑裝、成型服裝、仿裘皮服裝以及職業(yè)裝和特種服裝,特別是在這些品類服裝時尚設(shè)計中的應(yīng)用。
2.1.1普通織物
(1)素色:關(guān)鍵是產(chǎn)生新的風(fēng)格。以細(xì)度相同或接近的原料,或完全不同的原料交織而成。常見有經(jīng)平組織與經(jīng)絨組織、經(jīng)平絨組織或花色組織相結(jié)合,形成素色斜紋、方格、明條、明格、明花、隱條、隱格、暗花效應(yīng)。這種織物平整挺括,有厚型、中厚型和薄型之分。
(2)網(wǎng)眼:采用變化經(jīng)平等組織和紗線按照一定的空穿(有的品種采用滿穿)規(guī)律,使織物形成方形、圓形、菱形、六角形、柱形、波紋形等不同形狀的網(wǎng)孔。孔眼的大小、分布、組合及織物的厚薄根據(jù)使用要求確定。
(3)褶裥:采用 1 把或多把梳櫛編織缺墊組織,紗線采取一定的空穿變化,缺墊編織時減少、停止或回抽送經(jīng),使織物表面形成規(guī)律性凸起和縐紋的立體花紋效應(yīng)。地組織可配置適當(dāng)?shù)木W(wǎng)眼和提花組織,與立體花紋有機(jī)組合。彈性紗線使織物具有彈性,圖案回縮可產(chǎn)生精致細(xì)密的效果。
(4)起絨:這類織物常以合成纖維或再生纖維為原料,采用編鏈組織與變化經(jīng)絨組織,織物經(jīng)拉毛加工結(jié)構(gòu)緊密,絨面豐滿、柔軟、挺括、懸垂,外觀似呢絨,織物易洗、快干、免燙。在起絨織物的基礎(chǔ)上增加空穿的提花組織,經(jīng)過拉毛加工可以形成條絨和花色起絨效果。起絨織物進(jìn)行剪毛、刷絨、軋花處理可以產(chǎn)生不同風(fēng)格和花紋。以超細(xì)旦化纖為原料可以生產(chǎn)麂皮絨等超細(xì)高密和超薄絨織物。
(5)割絨:以再生纖維或合成纖維和天然纖維形成底布,以腈綸紗線作為毛絨紗,織物為底布與毛絨紗構(gòu)成的雙層織物,經(jīng)割絨成為兩片單層絲絨。按絨面特征分為平絨、條絨、色織絨等,各種絨面同時在織物上交叉布局形成多種花色??椢锞哂薪z絨的特征,表面絨毛聳立,手感厚實(shí)、柔軟、富有彈性,同時織物的厚度、規(guī)格富于變化。
(6)毛圈:經(jīng)編毛圈織物是以合成纖維做地紗,棉紗或棉混紡紗作襯緯紗,合成纖維、再生纖維或天然纖維作毛圈紗,采用毛圈組織編織成的單面或雙面毛圈織物。這種毛圈結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,毛絨豐滿,彈性適中。
(7)提花:經(jīng)編提花織物常以合成纖維為原料,也可采用天然纖維試制,通過各種提花方式的組合實(shí)現(xiàn)豐富的花型??椢锝?jīng)染色整理加工后,花紋清晰,有立體感,懸垂性好。面料制作內(nèi)衣、休閑裝及女式外衣,具有區(qū)別于緯編和機(jī)織織物的風(fēng)格。
(8)成型:具有編織無縫成型內(nèi)衣、胸衣、圍巾、手套、連褲襪、裙子、健美服裝和專業(yè)運(yùn)動服裝等服飾產(chǎn)品的優(yōu)勢。
2.1.2功能性面料
通過選用編織原料、組織結(jié)構(gòu)和對織物進(jìn)行后整理得到功能性經(jīng)編產(chǎn)品。原料包括高吸濕、保溫、調(diào)溫、導(dǎo)電、變色纖維等,對織物進(jìn)行抗靜電、防塵、阻燃整理。
(1)排濕:使用吸濕性合成纖維長絲與細(xì)旦絲、海島絲或溝槽型合成纖維長絲編織,吸濕性纖維與熱濕疏導(dǎo)纖維分別處于織物的正反面。穿著時濕氣在毛細(xì)管效應(yīng)的作用下從服裝里層疏導(dǎo)到表層揮發(fā)。
(2)保溫:以保暖、吸濕、疏導(dǎo)性纖維為原料,采用添紗組織、毛圈組織或幾種組織結(jié)構(gòu)組合編織出厚型或蓬松織物,這種織物保溫排濕效果良好。
(3)服用間隔織物:采用疏水性纖維作內(nèi)表面和間隔紗可起導(dǎo)濕的作用,親水性纖維棉作外表面可起吸濕、放濕作用;間隔織物經(jīng)過模壓作為服裝輔助、里襯不易變形。
(4)改善服用:以細(xì)旦、超細(xì)旦、異形差別化、功能性化纖為原料,或與天然纖維交織,對織物進(jìn)行磨毛、柔軟、抗皺、抗菌整理,使面料華貴優(yōu)雅,明顯提高服裝穿著舒適性。
(5)特種服用:安全、防護(hù)、救火、救生用途。利用芳綸等特種纖維可以生產(chǎn)防火隔熱織物,用于制作消防服;織物與其它材料復(fù)合可以生產(chǎn)透氣性優(yōu)良的特種服裝。
2.2提升經(jīng)編裝飾產(chǎn)品的質(zhì)量檔次
素色與普通提花織物廣泛應(yīng)用于裝飾產(chǎn)品,而拉舍爾花邊、賈卡織物及復(fù)合提花織物是經(jīng)編裝飾產(chǎn)品的典型代表。裝飾面料的出路在于通過計算機(jī)花紋系統(tǒng),改進(jìn)花形設(shè)計,增加品種規(guī)格,增強(qiáng)對市場的快速反應(yīng)能力。
2.2.1設(shè)計方案
高速經(jīng)編機(jī)和普通提花經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)的裝飾面料關(guān)鍵在于拓展面料的風(fēng)格和規(guī)格,如寬幅(幅寬 2.2 m以上或 2.8 m以上)簾類面料。
大提花產(chǎn)品則趨向于花形豐富和花紋層次分明。拉舍爾花邊是獨(dú)具特色、具有代表性的提花產(chǎn)品,花邊網(wǎng)孔形狀大小各異,變化襯緯產(chǎn)生豐富的提花效果,圖案豐富,具有立體感,表現(xiàn)力強(qiáng)。產(chǎn)品的設(shè)計關(guān)鍵在于體現(xiàn)花紋效應(yīng)?;ㄟ吋夹g(shù)包含 4 個層面,一是提花梳櫛增多(可達(dá)到 96 把梳櫛),使花形變化大(花寬大);二是通過計算機(jī)花形準(zhǔn)備系統(tǒng)對梳櫛橫移運(yùn)動進(jìn)行程序設(shè)計,使花形長度完全滿足成品要求;三是利用壓紗技術(shù)使壓紗板前面的提花梳櫛引導(dǎo)的紗線產(chǎn)生“浮紗”壓紗效應(yīng);四是以層次分明的賈卡組織形成花式底布,使靈活多變的多梳花紋與凹凸分明的花紋進(jìn)行組合,表現(xiàn)出極佳的外觀效果。
2.2.2工藝保障
為達(dá)到豐富的花形和產(chǎn)品規(guī)格,設(shè)備與工藝配置需做一定的完善:如采用電腦提花、電子橫移,多種針距和幅寬的機(jī)臺生產(chǎn)不同風(fēng)格產(chǎn)品。原料可以改善花邊的性能,異形截面、細(xì)旦、超細(xì)旦及復(fù)合纖維使花邊具有透氣性和較好的導(dǎo)濕性。為了改善織物的染色性,通常將氨綸與錦綸交織。通過印花和后整理增加品種,如對提花織物進(jìn)行印花(涂料印花、轉(zhuǎn)移印花等)、爛花、繡花、復(fù)貼工藝處理。
裝飾類產(chǎn)品不僅體現(xiàn)在工藝先進(jìn)和生產(chǎn)自動化使產(chǎn)品質(zhì)量檔次提高,而且體現(xiàn)在產(chǎn)品的時尚性,體現(xiàn)消費(fèi)的文化理念、藝術(shù)需求?;ㄟ叺牧餍惺墙?jīng)編裝飾產(chǎn)品流行的縮影,在一定程度上體現(xiàn)經(jīng)編產(chǎn)品的流行趨勢。花邊作為時尚產(chǎn)品,不同的色彩、圖案和結(jié)構(gòu)都成為不同消費(fèi)者追逐的元素。
2.3拓展經(jīng)編產(chǎn)業(yè)用品的應(yīng)用領(lǐng)域
經(jīng)編產(chǎn)業(yè)用品將是最具活力的紡織產(chǎn)品之一,應(yīng)加強(qiáng)與使用領(lǐng)域合作,以充分發(fā)揮經(jīng)編結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滿足使用要求為出發(fā)點(diǎn)來研究產(chǎn)品開發(fā)。
2.3.1從生產(chǎn)角度看,間隔織物、軸向織物及普通織物進(jìn)行整理是重點(diǎn)
(1)間隔織物
產(chǎn)業(yè)用間隔織物的特點(diǎn)是不同厚度和結(jié)構(gòu)達(dá)到相應(yīng)性能,甚至達(dá)到三維效果。推廣間隔織物替代泡沫能解決泡沫回收難的環(huán)保問題。
① 褥墊織物:這類產(chǎn)品主要包括各類座墊、床墊、褥墊、專用墊,可以直接編織出需要的厚度(間隔 4 ~ 60 mm),兩面結(jié)構(gòu)為孔眼和密實(shí)組織組合。相同厚度的間隔織物與泡沫座墊比,承載壓力高 30%,透氣率高 10% 以上,而且不會有局部發(fā)熱和潮濕的感覺。
② 抗壓織物:間隔織物具有一定的彈性及抗壓減壓、隔熱透氣的功能,可洗滌、消毒循環(huán)使用,大量應(yīng)用于鞋材,還可制作護(hù)墊、高爾夫球場、運(yùn)動器材。
③ 交通工具內(nèi)飾等:具有一定剛性的間隔紗使間隔織物抗壓、抗震、隔音、透氣性得到改善,滿足建筑設(shè)施隔離、交通工具裝飾等要求。采用較薄的間隔織物(間隔 10 mm以下)裝飾汽車頂棚、門板、靠背、行李艙內(nèi)襯,半網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的間隔織物裝飾汽車座椅等。
(2)軸向織物
① 單軸向
單軸向經(jīng)編織物只有一組襯經(jīng)紗或襯緯紗,這種結(jié)構(gòu)在復(fù)合材料生產(chǎn)中具有特殊作用。例如單向襯經(jīng),經(jīng)紗平直且剛度大決定織物縱向性能較優(yōu):以玻璃纖維和碳纖維為原料,織物可制作高爾夫球桿、釣魚桿等運(yùn)動器材和建筑加固、修補(bǔ)。又如單向襯緯,襯緯紗在織物中處于平直的狀態(tài)決定織物緯向性能較好:以聚酯纖維為原料,織物經(jīng)涂層可作窗簾;以玻璃纖維、碳纖維為原料,織物可用于增強(qiáng)基布。
② 雙軸向
在雙軸向織物結(jié)構(gòu)中,襯經(jīng)紗與襯緯紗處于伸直、平行狀態(tài),經(jīng)緯紗通過成圈(編鏈、平針為主)紗線綁縛在一起。經(jīng)緯單紗強(qiáng)力基本上不會損失,而傳統(tǒng)的經(jīng)緯結(jié)構(gòu)紗線呈現(xiàn)波浪形彎曲,纖維綜合拉伸強(qiáng)力損失 15% ~ 30%。通過原料的選用和經(jīng)緯網(wǎng)格的改變可以實(shí)現(xiàn)雙軸向織物的不同性能。網(wǎng)格狀薄型基布具有較好的透光性,紗線較粗、密度較高的織物強(qiáng)度提高,采用玻璃纖維、碳纖維及高強(qiáng)纖維則可以開發(fā)要求較高的產(chǎn)品。例如雙軸向柔性燈箱布生產(chǎn)中起增強(qiáng)作用的襯經(jīng)與襯緯紗線一般選用細(xì)度適中的高強(qiáng)滌綸長絲,起聯(lián)結(jié)作用的成圈紗一般選用細(xì)度較細(xì)的滌綸長絲,根據(jù)燈箱強(qiáng)度、透光性要求,織物密度和原料作一定的變化。
③ 多軸向
多軸向技術(shù)是使幾層紗線按不同的方向鋪疊在一起,并由成圈紗在編織點(diǎn)綁縛在一起。紗線層圍繞圓周按特定的方向伸直排列,每根纖維的力學(xué)性能利用率理論值為 100%,實(shí)際值可達(dá) 95% 以上??椢镏锌梢园凑談偠群蛷?qiáng)度要求在同一層或不同層中鋪設(shè)不同種類的高性能纖維。這種織物的拉伸強(qiáng)力、彈性模量較高,抗剪切、抗沖擊、抗層間脫離性好,還具有各向同性的特點(diǎn)。
(3)普通織物
普通織物經(jīng)過一定后處理具有良好性能,應(yīng)用于許多領(lǐng)域。例如高速經(jīng)編機(jī)織物經(jīng)過處理達(dá)到美觀、舒適、隔熱、阻燃、吸音、抗污、尺寸穩(wěn)定要求,用于汽車內(nèi)飾。
2.3.2從使用角度看,建筑材料、戶外設(shè)施、交通運(yùn)輸及農(nóng)業(yè)、醫(yī)用等具有廣闊前景
(1)土工材料
土工合成材料包括土工布、土工膜、土工格柵、土工網(wǎng)格、土工管材。以經(jīng)編網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、軸向結(jié)構(gòu)、雙層結(jié)構(gòu)或復(fù)合結(jié)構(gòu)為主。以高強(qiáng)高?;瘜W(xué)纖維為原料,織物經(jīng)緯向具有較高的抗拉強(qiáng)度和較低的延伸率,有軟鋼筋之稱,應(yīng)用于航道、水庫、港灣、堤壩建設(shè)。這種材料具有抗拉強(qiáng)度高、抗撕裂強(qiáng)度大、與土壤結(jié)合力強(qiáng)的特點(diǎn),均化應(yīng)力,隔離、過濾、排水、防護(hù)、防滲效果較好,提高基底穩(wěn)定和基體強(qiáng)度。
(2)增強(qiáng)材料
經(jīng)編材料在建筑、能源、橋梁、交通、運(yùn)輸、水利、游艇、化工、運(yùn)動器材、航空航天等諸多領(lǐng)域受到重視。增強(qiáng)織物由斷裂應(yīng)變和斷裂強(qiáng)力等指標(biāo)考核。經(jīng)編結(jié)構(gòu)的材料主要指標(biāo)及懸垂性、抗剪切性總體占優(yōu)。經(jīng)編織物作為骨架,通過應(yīng)力的傳遞、均勻分布,達(dá)到增強(qiáng)、增韌、抗裂效果,降低材料的重量,具有較好的抗沖擊性和可成型性。
(3)篷蓋及戶外設(shè)施
篷蓋布廣泛應(yīng)用于車船、會場、商場、倉庫、臨時設(shè)施的篷蓋或頂篷以及帳篷。篷蓋材料大量采用雙軸向織物。以高強(qiáng)度滌綸為主要原料經(jīng)過軸向經(jīng)編和涂層或復(fù)合整理制成的篷蓋織物,達(dá)到良好的強(qiáng)度和防污性,適合拉伸強(qiáng)度要求較高設(shè)施的建設(shè)。
(4)防護(hù)材料
輕便高效是防護(hù)材料開發(fā)的重點(diǎn),防彈背心、頭盔、防刺服、防割手套采用經(jīng)編結(jié)構(gòu)成為趨勢。線圈結(jié)構(gòu)使編織的紗線可適當(dāng)滑動和轉(zhuǎn)移,成品具有良好的成型性。經(jīng)編結(jié)構(gòu)使高強(qiáng)纖維強(qiáng)度利用率提高,而一次成型又彌補(bǔ)了結(jié)構(gòu)接縫處性能降低的缺點(diǎn),經(jīng)編防護(hù)材料重量輕、抗撞擊和抗剪切性明顯提高。
(5)醫(yī)用材料
醫(yī)用經(jīng)編產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和性能方面具有較大優(yōu)勢,主要分為護(hù)理保健用和移植用兩大類。護(hù)理保健用有褥墊、繃帶、罩單、敷料、矯形模、手術(shù)服裝,移植用有人造器官(如血管、關(guān)節(jié))、修復(fù)件、血漿過濾器、支架材料等。管狀結(jié)構(gòu)的人造血管柔軟性和彈性好,適合組織生長,減少生理排斥。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的繃帶彈性、透氣性和可滲透性高,有利于吸收傷口的分泌物。防褥瘡床墊是采用抗菌纖維編織的經(jīng)編立體結(jié)構(gòu),增加病人的舒適感。
(6)農(nóng)業(yè)織物
主要用于種植、畜牧、園藝各方面,包括遮蔭、防風(fēng)、防雹和防止鳥、獸、昆蟲對作物侵害、遮陽降溫或保溫、農(nóng)產(chǎn)品包裝等材料。原料一般為韌性好、強(qiáng)度高的合成纖維單絲,如聚丙烯或聚乙烯單絲,織物以膜和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為主,同時方便聯(lián)結(jié),可制成多種規(guī)格的產(chǎn)品。材料還要求具有抗紫外線等功能。
3結(jié)語
經(jīng)編產(chǎn)品開發(fā)空間巨大,前景廣闊,關(guān)鍵在于結(jié)合最終用途,充分利用經(jīng)編結(jié)構(gòu)的特性,發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)越的性能和功能,達(dá)到完美設(shè)計。