[摘要] 本文提出了一種改進的ABC分類法：A+AA-B+BC分類法。該法兼顧物資關聯(lián)性并按物資重要性進行分類，同時賦予每種物資一個類標號。通過類標號，可快速定位關聯(lián)物資，方便企業(yè)聯(lián)合采購，從而實現(xiàn)采購、庫存的系統(tǒng)化管理，減少采購總成本。

[關鍵詞] ABC分類法 A+AA-B+BC分類法 排列號 類標號

一、ABC分類法及其局限性

1.ABC分類法

ABC分類法又稱為重點管理法或ABC分析法。它的主要思想是重點管住少數(shù)價值高的物品，體現(xiàn)了“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的管理思想。它是一種從名目眾多、錯綜復雜的客觀事物或經(jīng)濟現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。通常是將手頭的庫存按年度貨幣占用量分為三類：A類是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%，但用于他們的庫存成本卻占到總數(shù)的70%～80%；B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占總價值的15%～25%;C類是那些年度貨幣量較低的庫存，它們只占全部年度貨幣量的5%，但卻占庫存總數(shù)的55%。

2.ABC分類法的局限性

ABC分類法對庫存物資品種加以區(qū)分，分清主次，突出重點，兼顧一般，實踐證明這是一種行之有效的方法，在國內(nèi)外也得到了廣泛的應用。但在企業(yè)實際運作中發(fā)現(xiàn)其存在一定的局限性：

（1）割裂了物資間的關聯(lián)性

ABC分類法只是簡單地將所有物資按年度貨幣占用量或其他標準分為A、B、C三類。由于每個企業(yè)的經(jīng)營目標明確，所以企業(yè)中同一類別或不同類別的物資之間必然存在一定的關聯(lián)關系，如同一供應商或同一采購地、同一采購線路、配套產(chǎn)品等，可聯(lián)合采購或共同采購。企業(yè)對物資進行ABC分類后，對同一類物資采取相同的庫存管理方法，這樣使不同類別的各種物資相互獨立，從而可能割裂了某些物資之間的關聯(lián)性。

（2）難以查找關聯(lián)物資

在ABC分類法中很難直觀了解到物資之間的關聯(lián)性，并且難以查找某種物資的關聯(lián)物資，以及之間的關聯(lián)關系。如果直接按其他輔助信息如同一供應商進行查找，則可能出現(xiàn)這些關聯(lián)物資的運輸條件不同、重量超載、體積超標等情況，所以應對其進行細分，科學歸類，建立科學的訂購模型，使企業(yè)長期的成本最小、損耗最小。在企業(yè)實際運作中，采購人員、庫管人員主要靠經(jīng)驗來識別這些關聯(lián)物資，并按經(jīng)驗而非科學的聯(lián)合訂購策略進行采購，因此極大地受到人為因素的影響。隨著現(xiàn)今社會競爭的加劇，人員的流動性也越來越大，這就難以避免新人員不能較快了解這些關聯(lián)物資信息而在采購中做出不合理的決策，從而加大采購成本。

（3）難以進行聯(lián)合采購

在ABC分類法中，不管是定期訂貨，還是定量訂貨，其訂購的前提都是單品種物資，只是不同類別的物資采用不同的訂購策略而已。隨著國內(nèi)外對多種產(chǎn)品聯(lián)合訂購研究的日益深入，發(fā)現(xiàn)采用合適的聯(lián)合訂購策略能夠產(chǎn)生更小的采購總費用，特別是低容量產(chǎn)品（即訂購頻率低）和高容量產(chǎn)品（即訂購頻率高）的聯(lián)合采購，能夠大大節(jié)約企業(yè)成本。A、B、C三類物資訂購頻率差別較大，所以對于不同類別的物資采用聯(lián)合訂購模型能夠有效降低采購成本?？梢姡贏BC分類法中采用聯(lián)合訂購模型對企業(yè)非常有利。然而，ABC分類法無法快速定位所有關聯(lián)物資，使得聯(lián)合訂購模型難以應用，因此有必要對ABC分類法進行改進。

二、A+AA-B+BC分類法

1.A+AA-B+BC分類的思想與原則

A+AA-B+BC分類法的核心思想是：在ABC分類法的基礎上，關注物資之間的關聯(lián)性，突破傳統(tǒng)以物資總價值進行簡單分類的局限性，將物資管理延伸到采購環(huán)節(jié)，從而降低物資總成本。

A+AA-B+BC分類法在改進ABC分類法的基礎上遵循以下原則：

第一，價值性原則：即按物資的總價值進行分類，這是分類的首要原則。

第二，相關性原則：物資分類時兼顧物資間的關聯(lián)性，并根據(jù)企業(yè)管理效益最大化原則，對各種物資按不同的關聯(lián)標準進行分類，以采取科學的聯(lián)合采購、庫存策略，降低企業(yè)總成本。

第三，優(yōu)先性原則：即對總價值高的先歸類，總價值低的后歸類。

第四，穩(wěn)定性原則：即每種物資的類別應具有相對穩(wěn)定性。企業(yè)增加或減少某種物資時，應不影響或小范圍影響其他物資的歸類。

2.A+AA-B+BC分類的具體方法

A+AA-B+BC分類法是在ABC分類的結果上進行的，具體方法為：

首先，我們對A類物資依總價值排列次序進行編號，編號中對與已編號物資有關聯(lián)的物資不予編號，最后形成的連續(xù)編號我們稱為A類排列號。假設A類中排列號為i（i=1，2，3…）的物資與B類中的m種物資及C類中的n種物資具有關聯(lián)性，則將原A類中的該種物資歸為A+大類，并記為Ai，0+，稱為類標號；將原B類中的m種物資歸為A大類，并按其在類別中的價值排列大小分別記為Ai，l，l=1，2…m；將原C類中的n種物資歸為A- 大類，并按其在類別中的價值排列大小分別記為Ai，k-，k=1，2…n ；如A類中的其他e種物資也具有以上特征，我們也將其歸為A+大類，并按其在類別中的價值排列大小分別記為Ai，d+，d=1，2…e。

其次，將已歸入A大類的B類物資除外，對B類的其他物資依排列次序進行編號，編號中對與已編號物資有關聯(lián)的物資不予編號，最后形成B類排列號。假設B類中排列號為j的物資與其他g種物資及C類中的r種物資具有關聯(lián)性，則將原B類中的第j種物資與其它g種物資都歸為B+大類，并按其在類別中的價值排列大小分別記為Bj，0+、Bj，f+(f=1，2…g)；將原C類中的r種物資歸為B大類，并按其在類別中的價值排列大小分別記為Bj，s，s=1，2…r。除已歸入A-大類及B大類的原C類中的剩余物資，歸于C大類，并按以上方法對其進行標號。

可見，在原ABC分類法的基礎上，可將所有的物資分為A+、A、A-、B+、B、C六個大類，并賦予每一種物資一個類標號。另外，還可對A+AA-B+BC分類的結果進一步細化，在類標號后標注關聯(lián)標準，如為同一供應商，可標注S；如為同一采購地，可標注為D；如為同一線路，可標注為L等。

三、A+AA-B+BC分類法的優(yōu)越性

1.有利于快速定位關聯(lián)物資

A+AA-B+BC分類法不但對每種物資進行歸類，而且還賦予每種物資一個類標號。通過類標號我們可以了解該種物資所屬的類別，快速定位與其相關聯(lián)的所有物資，獲得這些物資的價格、庫存量等詳細情況。如類標號Ai，j-代表該種物資所屬的類別為A-大類，它與所有類標號為Ai，k+、Ai，l、Ai，m-（k、l、m為可取的任意自然數(shù)）的物資相關聯(lián)。

2.有利于聯(lián)合采購

通過類標號定位出所有關聯(lián)物資后，企業(yè)便可進行具體分析，綜合考慮各物資的共性與個性，尋找采購規(guī)律，建立或選擇科學的聯(lián)合訂購模型，計算每種物資的訂購頻率和訂購量。在企業(yè)庫存物資不足的情況，迅速地決定聯(lián)合訂購的方式與數(shù)量，以便減少分別采購時而重復支付的固定費用，如：運輸費用等，達到降低企業(yè)采購總費用的目標。

3.有利于實現(xiàn)物資采購與庫存控制的系統(tǒng)化管理

隨著計算機應用越來越廣泛，越來越多的企業(yè)采用計算機控制庫存。同樣，企業(yè)也可在物資采購中應用計算機進行管理，編寫簡單的程序建立訂購的各種模型，然后由計算機通過識別類標號自動選擇合適的訂購模型并計算訂購量。在企業(yè)的訂購參數(shù)發(fā)生變化時，由計算機自動更新數(shù)據(jù)，減少人處理數(shù)據(jù)的時間和精力；而且有利于提高采購的準確性，使得不同知識層次的員工都能科學的完成物資采購工作。這樣，通過計算機便實現(xiàn)了物資采購與庫存控制的系統(tǒng)化管理，從而減少采購、庫存總成本。

4.有利于節(jié)省信息傳遞成本

由于A+AA-B+BC分類法能快速定位關聯(lián)物資，因此在人員更替時，不需要太多的時間來專門了解關聯(lián)物資，只要懂得操作方法，便能快速適應并做好采購工作，保障公司生產(chǎn)制造等工作的順利進行?？梢?，它不但為員工節(jié)省了接收、消化新信息的時間，而且減少因信息傳遞不靈而導致的管理成本增加，在一定程度上節(jié)省了信息的傳遞成本。

四、結束語

A+AA-B+BC分類法是基于物資關聯(lián)性而對ABC分類法的一種改進，為企業(yè)的聯(lián)合采購、運輸?shù)於藞詫嵉幕A?；诤畏N關聯(lián)性，以及如何具體歸類，是一項復雜而系統(tǒng)的工作，需要企業(yè)長期在實踐中摸索、實踐，通過重點突破，逐步建立完善的庫存管理系統(tǒng)。另外，如何在A+AA-B+BC分類法中應用聯(lián)合訂購模型以有效降低企業(yè)總的采購、庫存費用等是值得繼續(xù)研究的問題。

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