[摘要] 本文主要針對(duì)小型生產(chǎn)企業(yè)量少類多、計(jì)劃多變而導(dǎo)致料品采購庫存難以控制的特點(diǎn)，提出在傳統(tǒng)MRP的基礎(chǔ)上，結(jié)合甘特圖的特點(diǎn)，進(jìn)行改進(jìn)并設(shè)計(jì)表格，以適合小型生產(chǎn)企業(yè)。

[關(guān)鍵詞] 生產(chǎn)能力 日期估算 MR

隨著競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，小型制造企業(yè)逐漸走向“多品種，多批少量，短周期”的生產(chǎn)模式，料賬管理信息日益增多，稍有不慎，庫存即成呆料，除非訂單重復(fù)，否則必成損失。并且在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)有緊急訂單插入，導(dǎo)致計(jì)劃打亂，倉庫料賬混亂。而絕大多數(shù)的小企業(yè)的生產(chǎn)管理尚停留在生產(chǎn)主管直覺式管理，所以管理不周所導(dǎo)致的損失也愈來愈大。

傳統(tǒng)的MRP主要針對(duì)料賬清單（BOM）及需求起止時(shí)間，對(duì)于計(jì)劃多變的小企業(yè)，未必適用，現(xiàn)將甘特圖與之結(jié)合，使MRP的時(shí)間計(jì)劃部分，以周為單位，甚至可以以天為單位，使時(shí)間計(jì)劃詳細(xì)化，這樣便于生產(chǎn)中因訂單插入而更改計(jì)劃，而原計(jì)劃依然清晰。具體操作如下：

例：某企業(yè)于上一年末接到數(shù)張訂單，生產(chǎn)主管必然會(huì)根據(jù)訂單合同期限、生產(chǎn)能力來確定生產(chǎn)計(jì)劃及物料的采購計(jì)劃：

一、生產(chǎn)能力估計(jì)

企業(yè)的生產(chǎn)能力，如情況正常，可由標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定，如遇意外，則由寬放工時(shí)決定，所謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，即由熟練員工按照一定的作業(yè)方法、以正常速度;寬放工時(shí)：則考慮諸多因素，如員工熟練程度、設(shè)備完好程度、作業(yè)方法、停電、農(nóng)忙、高溫等，然后設(shè)計(jì)表格，生產(chǎn)能力估算之后，結(jié)合每工時(shí)用料量，就可以估算出每周的物料需求量。

二、物料采購開始日期推算（倒推法）

訂單的生產(chǎn)開始日期以采用倒推法為好，即以合同交貨期為基準(zhǔn)，扣除安全日數(shù)，一般為３天～７天，再減掉正常生產(chǎn)日數(shù)，就可以確定生產(chǎn)開始日期，在此基礎(chǔ)上減去采購提前期，就可明確何時(shí)開始采購物料，具體算法如圖所示。

三、制定生產(chǎn)、采購計(jì)劃

MRP包含三部分內(nèi)容：主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單（BOM）、庫存信息。前兩項(xiàng)無論企業(yè)大小，大同小異；第三項(xiàng)庫存信息，主要包括現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量、訂購量、安全庫存量等６項(xiàng)，對(duì)于小企業(yè)而言，由于生產(chǎn)量少類多，兼之以資金限制，基本上按月采購，現(xiàn)購現(xiàn)用，庫量極少，所以對(duì)于小企業(yè)，傳統(tǒng)MRP的邏輯運(yùn)算表無用武之地。所以干脆將安全庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量三項(xiàng)去掉，由生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、周采購量三項(xiàng)構(gòu)成新的MRP表。企業(yè)使用MRP進(jìn)行生產(chǎn)管理，一般來說，必須購買軟件，雖然該表格完全可以在Excel繪制、操作，也可在Word上進(jìn)行，但Word無計(jì)算功能。

完成生產(chǎn)能力、日期的估算，并確定BOM之后，生產(chǎn)主管就可以安排生產(chǎn)進(jìn)程，盡可能不安排加班，以避免由于加班費(fèi)而增加成本；根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程確定各類物料的周需求量，按表格形式填寫：

1.訂單編號(hào)以日期排序，一張訂單對(duì)應(yīng)一個(gè)編號(hào)；

2.執(zhí)行部門可以以車間或班組為單位；

3.序號(hào)與物料名稱按產(chǎn)品分解后最基本單位填寫；

4.標(biāo)準(zhǔn)用量必須考慮合理損耗；

5.周需求量必須通過嚴(yán)格控制周工時(shí)、產(chǎn)能來執(zhí)行，否則很可能會(huì)出現(xiàn)停工待料的尷尬場(chǎng)景；

如無意外，即可按照此表生產(chǎn)，直至完成訂單。

四、生產(chǎn)計(jì)劃改變后表格的更改

但小企業(yè)的生產(chǎn)不可能按計(jì)劃一成不變，經(jīng)常由于額外的訂單插入而打亂原計(jì)劃。如由于額外訂單插入，需將編號(hào)為20080101的原計(jì)劃3月份2、3周停產(chǎn)，轉(zhuǎn)而其他，并在3月份的4周與4月份的1、2、3周每天加班4小時(shí)以補(bǔ)償，所以計(jì)劃變動(dòng)期間物料的采購量亦隨之而變。為了使生產(chǎn)計(jì)劃的改變，包括日期與物料用量，結(jié)合甘特圖的特點(diǎn)，

采用紅、黃、藍(lán)三種顏色分別表示改變之后用料量、停工、維持原計(jì)劃，如３月份２、３周停工，采購量為０，表格底色為黃；停工的產(chǎn)量在３月份的第４周、４月份的１、2、3周每天加班４小時(shí)，用料量由10變?yōu)?5，表格底色為紅。如生產(chǎn)計(jì)劃再有變動(dòng)，用料量依此方法計(jì)算、改變。

五、與傳統(tǒng)方法的計(jì)較

如按傳統(tǒng)的主管直覺式管理，上述的數(shù)據(jù)變化由主管在筆記本上記錄或“心里有數(shù)”，若某一時(shí)間段內(nèi)有多張訂單插入，即每一車間或班組皆有兩次以上的計(jì)劃變動(dòng)，用料量、庫存量無法精確計(jì)算，只有增加采購次數(shù)以滿足需要，這樣必然增加成本；同時(shí)由于計(jì)劃變動(dòng)給庫存量的統(tǒng)計(jì)帶來困難，一旦訂單完工而料品仍有庫存，該庫存即成呆料，再次利用，可能遙遙無期。

參考文獻(xiàn)：

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