天津天鐵冶金集團(tuán)總部在天津、母公司在河北涉縣，下設(shè)12個(gè)子公司，分布在天津與河北。天鐵集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋板卷以及精軋螺紋鋼筋、焦炭、煤化工產(chǎn)品等，在國(guó)內(nèi)外享有較高的信譽(yù)。在2007年中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)向社會(huì)公布的企業(yè)排名中，天鐵以2006年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入231.6億元的業(yè)績(jī)，在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)中排名第81位，在中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)中位列第164位。2007預(yù)計(jì)粗鋼產(chǎn)量430萬(wàn)噸。天鐵集團(tuán)連續(xù)14年被評(píng)為工商銀行“AAA”信用等級(jí)企業(yè)，工商行政管理局授予天鐵為“重合同守信用”單位，天鐵通過(guò)了IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、IS014001環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，2003年在首屆中國(guó)誠(chéng)信建設(shè)成果展中被推選為“中國(guó)十大誠(chéng)信企業(yè)”，2004年《實(shí)現(xiàn)企業(yè)與利益相關(guān)者關(guān)系和諧的誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)》獲國(guó)家管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，同年被國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局授予“全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”稱號(hào)。2005年榮獲首批“全國(guó)創(chuàng)建和諧勞動(dòng)關(guān)系模范企業(yè)”稱號(hào)。先后獲得全國(guó)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、“全國(guó)思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”、“全國(guó)精神文明創(chuàng)建工作先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。

實(shí)施三大工程調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

“十五”期間，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，徹底改變小型分散、工藝布置不合理、產(chǎn)品技術(shù)含量低、抗風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng)的被動(dòng)局面，天鐵集團(tuán)堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀的統(tǒng)領(lǐng)，按照國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策，全面規(guī)劃，分步實(shí)施，進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè)，建設(shè)板材基地。2005年5月23日，國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了天鐵板材基地項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資864453萬(wàn)元，包括熱軋板和冷軋板兩部分，在河北省涉縣建設(shè)熱軋板工程，在天津?yàn)I海新區(qū)建設(shè)冷軋板工程。2007年5月18日國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了天鐵鐵前系統(tǒng)改造項(xiàng)目。冷軋薄板工程、熱軋板卷和鐵前系統(tǒng)改造兩項(xiàng)工程列入天津市20項(xiàng)重大工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目。板材基地建成投產(chǎn)后，將大大促進(jìn)天鐵的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

天鐵板材基地建設(shè)，熱軋是基礎(chǔ)，冷軋是重點(diǎn)，鐵前系統(tǒng)是保證。熱軋板工程位于天鐵廠區(qū)北側(cè)，占地1200多畝，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)380萬(wàn)噸熱軋板卷。產(chǎn)品厚度1.2-16mm，最大寬度達(dá)到1600mm。主要裝備包括：一座1300噸混鐵爐，兩座180噸復(fù)吹轉(zhuǎn)爐，兩臺(tái)1650mm雙流板坯連鑄機(jī)，三座步進(jìn)式加熱爐，一套1750mm熱連軋機(jī)組，以及兩臺(tái)23500m3/h制氧機(jī)、一座15萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜、兩座110kv變電站等與之配套的公輔設(shè)施。在工藝技術(shù)和設(shè)備選型方面，立足先進(jìn)、成熟、可靠、實(shí)用的原則，關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備及控制系統(tǒng)采用了國(guó)外引進(jìn)、國(guó)內(nèi)技術(shù)總負(fù)責(zé)的“點(diǎn)菜式”模式，引進(jìn)了副槍自動(dòng)控制和頂?shù)讖?fù)吹、鐵水預(yù)處理、鋼包爐精煉、RH真空精煉、干法除塵、連鑄液壓震動(dòng)、在線自動(dòng)調(diào)寬等多項(xiàng)世界一流技術(shù)。

2005年8月5日，熱軋工程正式開(kāi)工建設(shè)。在工程建設(shè)中，嚴(yán)把技術(shù)水平關(guān)、資源消耗關(guān)、環(huán)境保護(hù)關(guān)，以一天也不耽誤的精神，舉全公司之力快速推進(jìn)工程進(jìn)度。經(jīng)過(guò)21個(gè)月的艱苦奮戰(zhàn)，2007年4月22日，熱軋板工程第一座轉(zhuǎn)爐、第一套連鑄機(jī)熱負(fù)荷試車一次成功。目前，煉鋼、連鑄系統(tǒng)生產(chǎn)正常，產(chǎn)量逐步提高，品種不斷增加，產(chǎn)品盡產(chǎn)盡銷。2008年熱軋軋鋼系統(tǒng)全面達(dá)產(chǎn)后，將達(dá)到年產(chǎn)380萬(wàn)噸熱軋板卷，年銷售收入達(dá)到200億元。

冷軋板工程位于天津空港加工區(qū)，占地約1500畝，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)150萬(wàn)噸冷軋板、60萬(wàn)噸鍍鋅板、30萬(wàn)噸彩涂板，產(chǎn)品定位在汽車板、家電板、建筑用板。其中，一期工程主要建設(shè)一套年產(chǎn)150萬(wàn)噸酸洗冷軋聯(lián)合機(jī)組、一套年產(chǎn)30萬(wàn)噸連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組及配套公輔設(shè)施。在工藝技術(shù)和設(shè)備選型方面，關(guān)鍵設(shè)備與核心部位引進(jìn)了德國(guó)西馬克、西門(mén)子，意大利達(dá)涅利、米諾，法國(guó)塞拉斯，英國(guó)沙克拉德，奧地利安德魯茲、艾伯納等世界一流技術(shù)，引進(jìn)設(shè)備4100噸。

天鐵人精心組織，科學(xué)管理，全力推進(jìn)。2006年5月29日開(kāi)工打樁，2006年10月28日開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)安裝。2007年10月28日最后一根鋼結(jié)構(gòu)梁吊裝完畢，冷軋薄板工程生產(chǎn)線鋼結(jié)構(gòu)全線貫通，確保2008年6月正式投產(chǎn)。同時(shí)，積極謀劃產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，向高端化、系列化方向發(fā)展，把冷軋板工程打造成具有鮮明濱海新區(qū)特征的、有優(yōu)勢(shì)、有特色的支柱產(chǎn)業(yè)。

鐵前系統(tǒng)改造項(xiàng)目是充分發(fā)揮熱軋工程規(guī)模效益、品種結(jié)構(gòu)效益的基礎(chǔ)和保證，是板材基地建設(shè)的重要內(nèi)容。項(xiàng)目占地1100畝，項(xiàng)目主要包括建設(shè)一座容積為2500立方米高爐以及燒結(jié)機(jī)、綜合原料場(chǎng)、高爐煤氣余壓發(fā)電、水處理、除塵、總圖運(yùn)輸?shù)裙据o助設(shè)施。工程總投資40個(gè)億左右?，F(xiàn)在正在緊鑼密鼓施工中，到2008年底鐵前系統(tǒng)改造項(xiàng)目完工，鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)能力成倍增長(zhǎng)，工藝水平得到大大提升，而且達(dá)到節(jié)能減排的目的。

加大設(shè)備改造力度提升裝備水平

“十五”以來(lái)、天鐵集團(tuán)從如下三個(gè)方面入手，走出了一條漸進(jìn)式提升裝備現(xiàn)代化水平的發(fā)展之路。

設(shè)備更新改造，立足先進(jìn)適用。天鐵緊緊抓住技術(shù)進(jìn)步這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不斷采用先進(jìn)適用工藝和設(shè)備，提高企業(yè)技術(shù)裝備水平。在設(shè)備更新改造中，他們始終堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可行”的原則，注重企業(yè)的投資效益?！笆濉币詠?lái)，先后對(duì)主體設(shè)備進(jìn)行改造，使整體設(shè)備裝備水平和控制水平得以大幅度提升。在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，先后完成了煉鐵、煉鋼到軋制型材、板材及全連軋棒材生產(chǎn)線的建設(shè)，不僅實(shí)現(xiàn)了由鋼到材的轉(zhuǎn)變，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力也不斷增強(qiáng)。2007年是天鐵二次創(chuàng)業(yè)的關(guān)鍵年，為進(jìn)一步滿足高爐噴煤的需求，對(duì)4#制粉除塵進(jìn)行改造，把4#制粉由原來(lái)的除塵面積1000m2改為2000m2。改造后，500個(gè)布袋原來(lái)使用半年，現(xiàn)在可使用二年，同時(shí)減少了停產(chǎn)檢修。不僅滿足了高爐噴煤的需要，而且環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。對(duì)焦化廠一號(hào)風(fēng)機(jī)改造，投用后，不僅可使脫硫脫氰正常運(yùn)行，生產(chǎn)生活用氣得到凈化，大大減少因煤氣不凈造成的生產(chǎn)故障，而且脫硫脫氰生產(chǎn)出了硫磺副產(chǎn)品。

設(shè)備更新改造，漸進(jìn)持續(xù)進(jìn)行。天鐵的做法是：結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行更新改造，推行“大修大改、小修小改、逢修必改、改中完善、改中提高”的特色模式。近幾年來(lái)，煉鋼廠2#連鑄機(jī)采用新式拉矯機(jī)和電控系統(tǒng)，使設(shè)備事故率大為下降。煉鐵廠溝下雙層雙面振動(dòng)篩的改造；2#高爐噴涂技術(shù)的引進(jìn)和應(yīng)用、2007年在2#高爐檢修的過(guò)程中更換了氣密箱、放散閥等爐頂設(shè)備，爐皮加固焊接，爐喉噴涂修復(fù)，使高爐穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)；實(shí)施熱風(fēng)爐煙氣余熱回收等工程，都取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益。焦化廠對(duì)兩臺(tái)單轉(zhuǎn)子反擊式粉碎機(jī)更新為單轉(zhuǎn)子可逆錘式粉碎機(jī)，提高了煉焦煤的粉碎細(xì)度。這些新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，促進(jìn)了天鐵裝備水平和管理水平的提高，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2007年為了滿足熱軋生產(chǎn)的需要，投入魚(yú)雷罐運(yùn)輸鐵水設(shè)施，為熱軋順產(chǎn)達(dá)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。另外，3#、4#TRT發(fā)電改造已于2007年12月投產(chǎn)發(fā)電，將把3#、4#高爐煤氣的壓力轉(zhuǎn)化為電能。按照國(guó)家鐵路局的要求，進(jìn)行1#翻車機(jī)標(biāo)準(zhǔn)改造，保證了天鐵原料的進(jìn)給順暢。

設(shè)備更新改造，管理相輔相成。在設(shè)備動(dòng)態(tài)管理方面，實(shí)行日常點(diǎn)檢為重點(diǎn)，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)人員檢測(cè)診斷相結(jié)合的全員、全過(guò)程設(shè)備管理模式。設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理方面，把設(shè)備更新技術(shù)改造與設(shè)備維修相結(jié)合，開(kāi)展備件的修復(fù)工作，延長(zhǎng)備件使用壽命；嚴(yán)格控制修理費(fèi)用，開(kāi)展技術(shù)協(xié)作，提高自營(yíng)能力，減少外委工程。廣泛應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行設(shè)備管理，1#、2#、3#、4#高爐的上料系統(tǒng)、爐前熱風(fēng)爐、噴煤等均更換成新的微機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了流程自動(dòng)控制，同時(shí)對(duì)直流電機(jī)及其控制系統(tǒng)由DDC完成實(shí)現(xiàn)直接數(shù)字控制。煉鋼系統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)等均采用S5-135V和VXL計(jì)算機(jī)。132平米燒結(jié)機(jī)采用PC584和YEW-PACK計(jì)算機(jī)控制。焦化廠運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)上料自動(dòng)稱量，達(dá)到配煤自動(dòng)化，并完成了4座焦?fàn)t微機(jī)監(jiān)控，裝煤車電子秤控制。運(yùn)輸部在運(yùn)輸編組作業(yè)平面微機(jī)控制的基礎(chǔ)上，完成了在10號(hào)區(qū)FS-2000微機(jī)聯(lián)鎖，提升了設(shè)備管理的科學(xué)性。

根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，截止2007年，天鐵更新改造的設(shè)備項(xiàng)目達(dá)88項(xiàng)，設(shè)備大中修項(xiàng)目270項(xiàng)，為節(jié)能降耗，確保生產(chǎn)安全經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行，提供了可靠的設(shè)備保證。

成功的設(shè)備改造，提升了天鐵的裝備水平，為此，天鐵先后榮獲了“天津市設(shè)備管理先進(jìn)單位”和第五屆、第七屆“全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀單位”稱號(hào)。

創(chuàng)新管理思路挖掘內(nèi)部潛力

在管理上按照“學(xué)先進(jìn)，找差距，抓管理，上水平”的工作方針，學(xué)人之優(yōu)，博采眾長(zhǎng)，推行全面預(yù)算管理，創(chuàng)新國(guó)企管理模式。按照“向管理要效益”的思路，時(shí)刻注重管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，管理與改革相結(jié)合，形成了“二、三、四、五”的特色管理模式?！岸笔枪疽詻Q策和監(jiān)督管理為主，二級(jí)單位以執(zhí)行管理為主；“三”是三個(gè)監(jiān)督，在經(jīng)營(yíng)管理上實(shí)行行政監(jiān)督，黨內(nèi)監(jiān)督和群眾監(jiān)督；“四”是四個(gè)一體化，產(chǎn)品銷售實(shí)行運(yùn)銷一體化，原燃料采購(gòu)實(shí)行產(chǎn)供一體化，化產(chǎn)品實(shí)行產(chǎn)銷一體化，設(shè)備物資實(shí)行采購(gòu)供應(yīng)一體化；“五”是五個(gè)統(tǒng)一管理：加大對(duì)土建工程、修理項(xiàng)目汽車運(yùn)輸、加工業(yè)務(wù)、電器類制作及計(jì)算機(jī)采購(gòu)維修的統(tǒng)一管理。

創(chuàng)新成本控制機(jī)制。繼續(xù)堅(jiān)持價(jià)格聽(tīng)證、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析等制度，把降低采購(gòu)成本、制造成本、期間費(fèi)用作為重點(diǎn)，明確主攻方向，開(kāi)展全員全方位挖潛攻關(guān)活動(dòng)。加強(qiáng)即期成本管理，優(yōu)化資源配置。規(guī)范項(xiàng)目管理，建立投資收益綜合評(píng)價(jià)機(jī)制。擴(kuò)大功能計(jì)價(jià)和零庫(kù)存采購(gòu)，降低設(shè)備材料采購(gòu)費(fèi)用。

加強(qiáng)資源戰(zhàn)略研究。做到早謀劃、早動(dòng)手，保障企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的資源供應(yīng)。加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)信息資源整合，全面分析市場(chǎng)變化，形成采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售三位一體、整體聯(lián)動(dòng)的運(yùn)行機(jī)制。

本著簡(jiǎn)明管用、注重實(shí)效的原則，天鐵建立健全了“決策目標(biāo)、執(zhí)行責(zé)任、考核監(jiān)督”三個(gè)體系。按照“三個(gè)體系”的要求，明確目標(biāo)，分解任務(wù)，落實(shí)責(zé)任，分層次管理，按程序辦事，靠制度管人，將所有人員納入目標(biāo)管理，將所有管理納入執(zhí)行責(zé)任，將所有獎(jiǎng)懲納入考核監(jiān)督，形成有效的激勵(lì)約束機(jī)制，最大限度調(diào)動(dòng)廣大干部職工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，做到人人有目標(biāo)、有責(zé)任、有壓力。

規(guī)范母子公司管理。按照《公司法》要求，完善法人治理結(jié)構(gòu)，提高管控能力。發(fā)揮資金結(jié)算中心作用，加強(qiáng)子公司投資收益管理。各子公司嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司的各項(xiàng)管理制度，積極開(kāi)拓市場(chǎng)，進(jìn)一步增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力、盈利能力和發(fā)展能力，以規(guī)范化的運(yùn)作，成為天鐵利潤(rùn)中心。

隨著熱軋產(chǎn)量的不斷提高，鐵、鋼、材不配套尤為突出，鐵水嚴(yán)重不足，鐵前系統(tǒng)改造工程還未完成，增鐵保鋼成為天鐵謀取發(fā)展的關(guān)鍵，如何緩解鐵水緊張這一“瓶頸”，面對(duì)巨大的壓力，天鐵人變壓力為動(dòng)力，創(chuàng)新工作，抓住鐵水平衡這個(gè)關(guān)鍵，突出以效定產(chǎn)，在生產(chǎn)組織、運(yùn)輸平衡、能源介質(zhì)、原料供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)，增強(qiáng)調(diào)度平衡的時(shí)效性，讓有限的鐵水發(fā)揮出最大的效益。

銷售工作把市場(chǎng)信息的采集分析作為重要環(huán)節(jié)，以市場(chǎng)開(kāi)拓引領(lǐng)研發(fā)生產(chǎn)，以生產(chǎn)研發(fā)促進(jìn)市場(chǎng)營(yíng)銷，著力在提高營(yíng)銷決策的及時(shí)性、前瞻性方面取得新突破。在精心拓展板卷銷售渠道的基礎(chǔ)上，著手冷軋產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)研，借助濱海新區(qū)世界知名企業(yè)、研發(fā)中心、優(yōu)秀人才聚集的新優(yōu)勢(shì)，近距離與國(guó)際對(duì)接，積極尋求戰(zhàn)略合作伙伴，增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。

依靠科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

天鐵集團(tuán)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，貫徹“減量化、再利用、資源化”的思想，大力實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過(guò)加強(qiáng)能源管理，調(diào)整生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)，推動(dòng)節(jié)能技術(shù)改造等措施，主要能源消耗指標(biāo)逐年下降，余熱余能回收利用水平逐年提高。噸鋼綜合能耗由2001年877公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降到2007年的739公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，各主體工序能耗也大幅度降低，其中煉鋼工序能耗由2001年35公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降到2007年的10公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，煉鐵工序能耗由2001年495公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降到2007年的443公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，燒結(jié)工序能耗由2001年85公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降到2006年的59公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，焦化工序能耗由2001年129公斤標(biāo)準(zhǔn)煤降到2007年的123公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。余熱余能回收利用方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，高爐煤氣放散率從1.1%降到目前的0.4%，焦?fàn)t煤氣保持零放散，轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)到87m3/t鋼的水平，噸鋼綜合耗新水從8.72m3降到6.5m3以下，自備電站發(fā)電量由2001年2.77億kwh提高到2007年的4億kwh。鋼鐵行業(yè)是以能源消耗為主的產(chǎn)業(yè)，隨著全球能源的日益緊張，資源、能源和環(huán)保對(duì)鋼鐵行業(yè)提出越來(lái)越嚴(yán)格的要求。

“十五”以來(lái)，天鐵找準(zhǔn)節(jié)能減排的突破口，首先緊緊抓住主體工序，堅(jiān)持系統(tǒng)節(jié)能，使有限資源發(fā)揮出最大的效用，牢固樹(shù)立工序節(jié)能意識(shí)，實(shí)現(xiàn)上下工序的優(yōu)化配置和合理銜接。二是加大資源、能源的綜合利用力度。鋼鐵企業(yè)的二次能源主要是各種煤氣，為充分利用二次能源，通過(guò)改造，將高爐煤氣用于自發(fā)電，年發(fā)電量達(dá)到4億千瓦時(shí)，高爐煤氣放散率0.5%以下，焦?fàn)t煤氣無(wú)放散，實(shí)施轉(zhuǎn)爐煤氣回收工程，將轉(zhuǎn)爐煤氣用于軋鋼加熱爐，噸鋼回收轉(zhuǎn)爐煤氣82m3。2005年完成鋼泥綜合利用項(xiàng)目，每年回收利用鋼泥15萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)雙豐收。三是結(jié)合天鐵實(shí)際，開(kāi)發(fā)和引進(jìn)先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，探索科技節(jié)能之路。自主開(kāi)發(fā)并不斷完善的高爐富氧噴煤技術(shù)在行業(yè)中得到推廣應(yīng)用，對(duì)全國(guó)中型高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展起到了帶動(dòng)作用，“中型高爐噴煤技術(shù)”曾獲天津市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和天津市科技興市突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。目前，天鐵的高爐焦比、煤比、風(fēng)溫三項(xiàng)指標(biāo)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。2006年全年投資3000余萬(wàn)元進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，先后實(shí)施了5#高爐TRT、熱風(fēng)爐煙氣余熱回收、燒結(jié)環(huán)冷余熱回收、熱力鍋爐尾氣余熱利用等節(jié)能項(xiàng)目，取得了顯著的節(jié)能減排效果。

多年來(lái)，天鐵用創(chuàng)新的思路抓技改，不斷加大管理力度，用改革的思路抓管理，使企業(yè)不斷增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)展后勁。把提高自主創(chuàng)新能力作為科技工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，充分發(fā)揮科技進(jìn)步和創(chuàng)新對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支撐、引領(lǐng)作用，努力開(kāi)展新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備的研究開(kāi)發(fā)和成果轉(zhuǎn)化推廣工作。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面利用現(xiàn)有普鋼生產(chǎn)裝備，由生產(chǎn)普鋼向生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特鋼轉(zhuǎn)變，豐富品種結(jié)構(gòu)，逐步形成以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼為主，以耐候鋼等鋼種為特色的系列鋼產(chǎn)品。自主開(kāi)發(fā)了活性石灰氣燒矩形豎窯新技術(shù)和小粒級(jí)石灰煅燒技術(shù)，承擔(dān)了國(guó)家科技攻關(guān)項(xiàng)目“冶金行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用研究”和市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目“冶金企業(yè)資源管理系統(tǒng)和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)化”的開(kāi)發(fā)，并取得了重大突破，天鐵信息化建設(shè)在全國(guó)信息化500強(qiáng)企業(yè)中排名第27位。“高爐布料器的水冷水封方法和設(shè)備”、“多環(huán)布料溜槽及其布料控制方法”兩項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家發(fā)明專利?！懊悍劭焖佟庀?、多向輸送裝置”等69項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。

凝心聚力構(gòu)建和諧天鐵

天鐵母公司因地處深山的特殊地理位置，所以歷年來(lái)形成了企業(yè)辦社會(huì)的特殊責(zé)任。在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，不斷完善各種社會(huì)職能和社區(qū)建設(shè)，把強(qiáng)大的凝聚力變成了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，構(gòu)建和諧天鐵，形成了“發(fā)展經(jīng)濟(jì)、安居樂(lè)業(yè)”的良好局面。

把“人才”工作作為構(gòu)建和諧天鐵的戰(zhàn)略任務(wù)。牢固樹(shù)立人才是第一資源的意識(shí)，緊緊抓住培養(yǎng)、吸引、用好三個(gè)環(huán)節(jié)，創(chuàng)新人才工作機(jī)制，大力實(shí)施職工素質(zhì)工程，主動(dòng)適應(yīng)企業(yè)技術(shù)裝備水平大幅提升的客觀要求。圍繞經(jīng)營(yíng)管理人才、專業(yè)技術(shù)人才和高技能人才這三支隊(duì)伍建設(shè)，構(gòu)建三條通道，搭建三個(gè)平臺(tái)。落實(shí)大學(xué)生員工工作責(zé)任制，真正把大學(xué)生作為重要的人才資源，用發(fā)展的觀念看待、認(rèn)識(shí)、關(guān)注他們的思想、工作和生活需求，以更多的關(guān)愛(ài)，用其所長(zhǎng)，不求全責(zé)備，用事業(yè)、待遇、感情，創(chuàng)造成長(zhǎng)成才、拴心留人的環(huán)境。同時(shí)，抓住熱軋工程全面投產(chǎn)，冷軋工程快速推進(jìn)，鐵前系統(tǒng)改造工程全面建設(shè)給天鐵減少崗位冗員、提高員工整體素質(zhì)提供的有利時(shí)機(jī)，重新調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和崗位定員，重新明確崗位職責(zé)和人員素質(zhì)要求，科學(xué)合理調(diào)整人力資源布局，更加激發(fā)了員工“當(dāng)知識(shí)工人、在崗位干事”的內(nèi)在動(dòng)力和激情活力，大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

把深化改革作為構(gòu)建和諧天鐵的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。正確處理改革發(fā)展穩(wěn)定的關(guān)系，大力推進(jìn)工資集體協(xié)商制度，完善以崗位工資為主的薪酬分配體系，既堅(jiān)持職工收入與企業(yè)效益直接掛鉤，形成正常的工資增長(zhǎng)機(jī)制，又讓廣大職工了解、理解企業(yè)發(fā)展形勢(shì)，真正認(rèn)識(shí)到提高收入水平的主動(dòng)權(quán)掌握在自己的手中，富裕的生活靠大家的雙手去創(chuàng)造。不斷深化人事制度改革，堅(jiān)持崗位競(jìng)聘，配置好現(xiàn)有人力資源。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化和崗位整合，減少用工，改善工作環(huán)境，提高勞動(dòng)效率。

把提高社會(huì)管理水平作為構(gòu)建和諧天鐵的基本要求。高起點(diǎn)規(guī)劃、高水平建設(shè)、高效能管理，充分展示天鐵文化和現(xiàn)代化氣息，形成宜居的、具有明顯吸引力的生活環(huán)境。按照借助社會(huì)力量、企業(yè)政策引導(dǎo)、職工自愿參與的原則，積極推進(jìn)住房社會(huì)化、市場(chǎng)化、貨幣化改革。提高教育教學(xué)質(zhì)量和醫(yī)療服務(wù)水平。發(fā)揮退休職工黨委在建設(shè)和諧社區(qū)中的作用。加強(qiáng)社會(huì)治安綜合治理，創(chuàng)建平安天鐵。

把加強(qiáng)黨的建設(shè)作為構(gòu)建和諧天鐵的政治保障。大力加強(qiáng)黨的思想、組織、作風(fēng)和制度建設(shè)。貫徹“標(biāo)本兼治、綜合治理、懲防并舉、注重預(yù)防”的方針，深入推進(jìn)懲防體系建設(shè)。加強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目的效能監(jiān)察，確保工程優(yōu)質(zhì)、干部廉潔。制定并公布《天鐵集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子廉潔自律十項(xiàng)規(guī)定》，公司領(lǐng)導(dǎo)以身作則，自覺(jué)接受群眾的監(jiān)督。引導(dǎo)職工樹(shù)立社會(huì)主義核心價(jià)值觀，豐富和發(fā)展天鐵企業(yè)文化。

工作靠抓，事業(yè)靠干。一切落后都源于守舊，一切進(jìn)步都始于創(chuàng)新。天鐵把解放思想、更新觀念作為永恒的任務(wù)，以強(qiáng)烈的求新、求變、謀發(fā)展的意識(shí)，創(chuàng)新工作方法，創(chuàng)新體制機(jī)制，干出一流水平。按照天津市委“著力發(fā)展一批優(yōu)勢(shì)支柱產(chǎn)業(yè)、大型企業(yè)集團(tuán)和知名品牌”的要求，做到高起步高定位，在“十一五”末，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)800萬(wàn)噸鐵、800萬(wàn)噸鋼、800萬(wàn)噸材的宏偉發(fā)展目標(biāo)，再造全新天鐵。