摘要：文章主要介紹了德興銅礦現(xiàn)行工序成本及現(xiàn)狀，并針對現(xiàn)行工序成本存在的問題，尋求工序成本最佳的結(jié)合點，建立最佳工序成本模式。

一、德興銅礦生產(chǎn)工序流程

“采礦”指采礦場礦石采剝的作業(yè)流程，它的作業(yè)工序大致劃分為穿孔→爆破→鏟裝→運礦。

“選礦”指大山及泗洲廠的選礦作業(yè)流程，它的作業(yè)工序大致劃分為碎礦→磨礦。

“精選”指精尾廠的精礦處理流程，它的作業(yè)工序大致劃分為精選→脫水→尾礦輸送。

與上述工藝流程相適應(yīng)，德興銅礦的成本核算主要劃分為采礦成本、選礦成本及精選成本。全礦成本主要制定各工序的責(zé)任成本目標(biāo)，對各工序成本的管理是以單一工序為責(zé)任中心，強調(diào)本工序成本的降低。

二、德興銅礦工序成本現(xiàn)狀

對于一個礦山企業(yè)來說，成本的發(fā)生無處不在，它的科學(xué)性如何將直接影響到企業(yè)是否盈利、盈利的多少，進而決定企業(yè)的生存與發(fā)展。實際管理中，如何促進單位產(chǎn)品成本的降低是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵，一般來說，單位直接消耗的降低會使得單位產(chǎn)品成本下降，但對于連續(xù)、多工序生產(chǎn)的企業(yè)，有時某一工序成本的降低會導(dǎo)致單位產(chǎn)品成本的上升，因此，優(yōu)化工序成本，促使單位成本的降低是做好成本管理的又一重要途徑。

（一）內(nèi)部因素對工序成本的影響

1、上下工序成本矛盾。采礦場、大山、泗洲、精尾作為單一工序為成本中心，他們各自為每一道工序，發(fā)生的成本為工序成本，強調(diào)本工序成本的降低。一般來說，只要每個工序都能將自己的成本控制在責(zé)任范圍內(nèi)，那么整個成本計劃都能完成，但事實上，如果某一工序或輔助工序的成本控制的太低，結(jié)果會造成整體成本的上升。如采礦工序為了完成責(zé)任成本指標(biāo)減少了炸藥的消耗，擴大了穿孔間距，導(dǎo)致可選礦石的大塊增多，這樣做的直接結(jié)果是穿孔與爆破成本有所下降，但作為下道工序的選礦廠選礦的成本卻有可能大幅上升，二者綜合的結(jié)果是整體成本的上升。對此，德興銅礦調(diào)整了采礦的成本控制指標(biāo)，并明確提出了炸藥的單耗不得低于標(biāo)準值，這一要求似乎違背了傳統(tǒng)的成本控制目標(biāo)，使得炸藥及穿孔工序的成本較前上升，但從整個成本控制的效果來看，選礦成本的下降額遠大于采礦成本上升額，綜合成本不升反降。

2、主輔工序的成本矛盾。各工序的成本的消耗控制符合整體成本最優(yōu)化原則是一個系統(tǒng)控制問題。采礦場核算中心細分為爆破工段、汽運工段、養(yǎng)防工段等16個工段成本中心，工段相當(dāng)于采礦場各工序成本中心，但工序成本心又有各自的成本指標(biāo)，為完成成本指標(biāo)，采取各種措施，而不能確保其他工序的產(chǎn)品質(zhì)量，造成本工序成本控制較好，而其他工序成本上升。

采場的汽運工段與養(yǎng)防工段存在著基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)的關(guān)系。汽運工段負責(zé)礦石的運輸，養(yǎng)防工段負責(zé)道路的修筑與維護。養(yǎng)防工段為了降低自己的可控成本而對修筑標(biāo)準及對維護標(biāo)準進行控制，僅滿足于道路的最低可運行狀態(tài)。而對汽運工段來說，道路可運行的等級標(biāo)準越高，其噸礦運輸?shù)膯挝幌膭t越低，具體表現(xiàn)為油耗的下降以及輪胎損壞率的下降等。由此可見，在道路養(yǎng)防與電動輪運輸之間也存在著成本控制的負相關(guān)關(guān)系。

（二）外部因素對工序成本的影響

外部因素包括電耗、備件、材料的質(zhì)量對工序成本都會產(chǎn)生影響。工序物料消耗的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著工序成本升降。

三、建立最佳工序成本模式

建立最佳成本模式是企業(yè)提升效益的一條渠道。做好各個工序責(zé)任成本的比較分析，也是成本管理的一種新模式，建立有效的工序成本的標(biāo)準，尋求綜合成本最低的基點指標(biāo)。如何才能建立最佳的成本分解模式呢？

（一）調(diào)整了碎礦工序與磨礦工序的責(zé)任成本指標(biāo)，降低選礦成本

泗洲選礦廠對碎礦工序成本制定的前提之一是基于PC12mm篩網(wǎng)的使用。就碎礦工序而言，其使用的篩網(wǎng)孔徑和成本消耗存在著一定程度的負相關(guān)，篩網(wǎng)孔徑越大，其單位直接消耗越低，責(zé)任成本越易控制，但與此同時，其流入下一磨礦工序的產(chǎn)品顆粒也就越大。對于磨礦工序而言，其待加工的原料（即碎礦工序的產(chǎn)品）顆粒越大單位直接消耗越高，責(zé)任成本就越難控制。也就是說，磨礦工序的直接消耗與篩網(wǎng)孔徑存在一定程度的正相關(guān)。鑒于這種相關(guān)性，該廠組織相關(guān)科技人員、成本管理人員就篩網(wǎng)孔徑的大小對綜合選礦成本的影響進行線性分析，對比篩網(wǎng)變化情況下碎礦單位消耗與磨礦單位消耗的波動數(shù)據(jù)，找出綜合選礦成本最低的拐點。該廠經(jīng)過科學(xué)系統(tǒng)地論證后發(fā)現(xiàn)，在目前的生產(chǎn)技術(shù)條件下，當(dāng)使用PC10mm篩網(wǎng)時，碎礦工序的單位消耗有所上升，但磨礦工序的單位消耗則大幅下降，且這種磨礦成本的下降額遠多于碎礦成本的上升額，由此使得綜合選礦成本最低。因此，該廠及時調(diào)整了碎礦工序與磨礦工序的責(zé)任成本指標(biāo)，在前期的成本基礎(chǔ)上，上調(diào)了碎礦工序的責(zé)任指標(biāo)，但要求其生產(chǎn)工藝方面必須使用PC10mm篩網(wǎng)；同時下調(diào)了磨礦工序的責(zé)任指標(biāo)，經(jīng)過調(diào)整，使得綜合選礦成本較前期下降。

（二）完善工序成本的考核和激勵機制，增強全體員工成本意識

從整體角度出發(fā)，樹立“大成本”觀念是德興銅礦財務(wù)管理方面一個重要課題。這一實踐要求成本控制能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實用性。成本控制系統(tǒng)應(yīng)能揭示何時發(fā)生了失誤，誰應(yīng)對失誤負責(zé)，并能確保采取糾正措施。假設(shè)我們的成本超出了計劃，成本核算人員就應(yīng)該及時提供信息，告訴成本控制人員是哪一道工序成本脫離了標(biāo)準，又是哪一種消耗過大，這樣我們的成本控制人員才能及時、準確地對企業(yè)生產(chǎn)進行科學(xué)控制。

因此，對成本的管理要跳出傳統(tǒng)的責(zé)任成本范疇，對某些上游工序或輔助工序的作業(yè)要求，并不一定是責(zé)任成本控制得越低就越好，局部的最優(yōu)化并不等于整體的最優(yōu)化，這就要求在制訂責(zé)任成本指標(biāo)和進行責(zé)任成本分析時，要從整體的系統(tǒng)的角度出發(fā)，做好各個工序責(zé)任成本的比較分析，建立有效的工序責(zé)任成本的標(biāo)準，尋求綜合成本最低的指標(biāo)模式。

四、工序成本降低的主要途徑

降低工序成本的途徑，應(yīng)該通過既開源又節(jié)流達到降低成本的目的。采礦場爆破工序作為首道工序是礦山企業(yè)的開源階段，而在選礦、精選階段，一直到產(chǎn)生銅精礦等過程的成本管理和控制是礦山企業(yè)節(jié)流階段，全過程直接關(guān)系到礦山企業(yè)成本控制的好壞。

（一）運用戰(zhàn)略管理，樹立創(chuàng)新意識

提升企業(yè)的競爭力，關(guān)鍵在于創(chuàng)新管理和戰(zhàn)略目標(biāo)。只有不斷創(chuàng)新管理，才能探索降低工序成本的有效途徑。

（二）加大更新改造力度，采用新技術(shù)、新工藝

德興銅礦從創(chuàng)建至今已有近50年的歷史，更新力度小，大部分設(shè)備屬于超期服役，導(dǎo)致泗洲選礦廠造成工序成本上升。只有采用新技術(shù)、新工藝，重新核定工藝流程、工藝參數(shù)，找出最佳工序成本切入點。

（三）強化工序質(zhì)量管理，樹立服務(wù)意識

強化全礦工序質(zhì)量管理，樹立大成本意識。工序與工序之間應(yīng)樹立上道工序為下道工序服務(wù)、輔助工序為主要工序服務(wù)思想。只有每道工序在切實控制好本工序成本的同時，還應(yīng)提高本工序的產(chǎn)品一次性合格率，為下道工序創(chuàng)造條件，減少廢品發(fā)生的成本。

（四）加強工序物料質(zhì)量關(guān)，降低工序成本

為減少外部因素的影響，只有提高產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，提高工序物料的運行周期，降低工序成本。

（五）強化信息溝通與反饋

工序與工序之間應(yīng)加強信息的溝通，特別是上下序之間更應(yīng)該加強溝通與反饋。當(dāng)上道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格或有少許次品時，下道工序應(yīng)及時將信息反饋給上道工序，以便上道工序及時采取措施，將影響降低到最低點。反之，有可能造成惡性循環(huán)，工序成本消耗增大。

總之，企業(yè)的生存與發(fā)展必須持續(xù)地降低成本，降低成本不是權(quán)宜之計，而是企業(yè)的根本方針。為了樹立低成本戰(zhàn)略，單位與單位之間，工序與工序之間必須尋求低成本的最佳模式。

（作者單位：江西銅業(yè)公司德興銅礦）