一、儀表板的分類

儀表板按安全性可分為無氣囊儀表板和附氣囊儀表板。儀表板按舒適性可分為硬塑儀表板、吸塑儀表板和半硬泡軟質(zhì)儀表板。儀表板本體以注塑工藝制成的為硬塑儀表板，因其工藝簡單、投資低等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。其中有局部或全部涂裝飾漆或軟觸漆，以改善外觀、增加色調(diào)或提高質(zhì)感。吸塑儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附并粘結(jié)或在注塑時復(fù)合表皮，使其外觀有皮質(zhì)感。半硬泡軟質(zhì)儀表板是在表皮和骨架之間填充有聚氨酯泡沫。

二、儀表板生產(chǎn)的主要工藝

針對各種材料流程為：1、硬塑儀表板：注塑（儀表板本體等零件）→焊接（主要零件）→裝配（相關(guān)零件）；2、半硬泡儀表板：注塑/壓制（儀表板骨架）→吸塑（表皮與骨架）→切割（孔及邊）→裝配（相關(guān)零件）；3、半硬泡儀表板：注塑（儀表板骨架等零件），真空成形/搪塑（表皮）→發(fā)泡（泡沫層）→切割（邊、孔等）→焊接（主要零件，如需要）→裝配（相關(guān)零件）。

具體涉及的主要工藝如下。1、注塑工藝。將干燥后塑料粒子在注塑機(jī)中通過螺桿剪切和料桶加熱熔融后注入模具中冷卻成形，是儀表板制造應(yīng)用最廣泛的加工工藝，用來制造硬塑儀表板本體、吸塑和軟質(zhì)儀表板的骨架及其它大部分相關(guān)零件。硬塑儀表板材料多使用PP，儀表板骨架的材料主要有PC/ABS、PP、SMA、PPO（PPE）等改型材料。其它零件則根據(jù)作用、結(jié)構(gòu)和表觀要求的不同另選擇ABS、PVC、PC、PA等材料。2、順序閥注塑：九十年代由附有熱流道模具的注塑演化而來，是通過與設(shè)備連鎖的閥門，控制模具熱流道的不同澆口的開閉，從而控制料流的注塑工藝。3、嵌件注塑在家電業(yè)較普及，在儀表板生產(chǎn)中各電器開關(guān)的制造均采用該工藝。它是將需嵌于注塑件的金屬零件在注塑前置于模具內(nèi)，注塑后熔融的塑料將其部分包覆成為零件；4、雙色注塑：在雙色注塑機(jī)上，在同一生產(chǎn)周期內(nèi)向?qū)ｉT的注塑模內(nèi)同時/先后注射不同顏色/種類的原料，使產(chǎn)品具有不同的外觀/性能，但因其在設(shè)備和模具的巨大投資而逐漸被二次注塑取代。二次注塑就是注塑零件為嵌件的嵌件注塑，主要應(yīng)用于機(jī)械性能和外觀要求較高的零件，材料選擇是該工藝的關(guān)鍵。

三、真空熱成形工藝

該工藝將表皮片材加熱到玻璃點軟化溫度，在密閉的型腔內(nèi)加注氣體使其得到一定拉伸，進(jìn)而以真空吸附于有溫控模具冷卻并得到產(chǎn)品。主要用于儀表板表皮和外觀要求高的零件生產(chǎn)，材料主要為PVC/ABS。

1、搪塑工藝。將粉末原料均勻撒布于加熱的模具表面，使其熔融并保持一定時間，使物理、化學(xué)雙重反應(yīng)充分進(jìn)行后冷卻定性，得到模具形狀的產(chǎn)品。不同的加熱方式對產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命等起決定作用，主要有風(fēng)加熱、油加熱和砂加熱等方式。該工藝主要用于高檔車儀表板等手感、視覺效果要求高的產(chǎn)品。

2、發(fā)泡工藝。將聚醚和異氰酸酯充分混合后注入模具的表皮與骨架中間、交聯(lián)固化，在其間形成要求形狀泡沫的加工工藝，泡沫連接了表皮與骨架，又改善零件的手感。該工藝是軟質(zhì)儀表板生產(chǎn)的必須工藝，分開模澆注和閉模澆注。開模澆注是在模具開啟狀態(tài)下將發(fā)泡料澆于表皮內(nèi)側(cè)，然后放置骨架、關(guān)閉模具，使其交聯(lián)固化，該工藝寬容性高，設(shè)計自由度大；閉模澆注是在模具中放好的表皮與骨架之間注入發(fā)泡料，使其交聯(lián)固化的發(fā)泡工藝，該工藝的工藝穩(wěn)定性好，設(shè)備投入低，但設(shè)計難度大。

3、油漆工藝。油漆工藝是在零件表面噴涂油漆，使油漆在與基材反應(yīng)的同時自身交聯(lián)固化形成漆膜。油漆有單組份油漆和雙組份油漆；基材有金屬和塑料件之分，儀表板制造多指塑料件，塑料件又分極性和非極性材料。極性材料多可直接噴涂，如ABS、PVC/ABS等；非極性材料需預(yù)處理或噴底漆，火焰處理和等離子處理等預(yù)處理技術(shù)也日臻成熟。對儀表板零件進(jìn)行油漆主要是改善外觀，根據(jù)主要不同由有裝飾漆和軟觸漆之分。軟觸漆不僅改善外觀，而且大大改善手感，成為近年中高檔車追求的工藝。

4、切割工藝。冷沖、熱刀切割、冷刀切割、水刀切割、激光切割、銑切割在儀表板制造中發(fā)揮重要作用，并將很多設(shè)想成為可能。冷沖是利用上下金屬模的剪切作用分割零件的傳統(tǒng)切割工藝，發(fā)展趨勢是將多工位通過模具和油路的設(shè)計向單工位集成；熱刀切割是利用加熱的刀具切割塑料零件的工藝，主要用於脆性材料或控制深度的切割；水刀切割利用高壓水在細(xì)小的噴頭釋放，形成高壓高速的水柱沖擊產(chǎn)品使其斷裂，并機(jī)器人帶動高壓水噴頭移動形成切割的工藝。其優(yōu)勢是無需模具投入、多種產(chǎn)品共用、高柔性；激光切割是利用激光束攜帶的能量灼燒產(chǎn)品，機(jī)器人帶動產(chǎn)品移動，形成切割的新興的塑料切割工藝。主要應(yīng)用于嚴(yán)格控制切割剩余厚度的產(chǎn)品，目前主要是硬塑無縫氣囊儀表板制造；銑切割是將金屬加工工藝在解決高速灼燒和纏繞后應(yīng)用于塑料的典型工藝。

5、焊接工藝。根據(jù)能量來源不同可分為超聲波焊接、振動摩擦焊接、熱風(fēng)焊、熱板焊等。

6、裝配工藝。通過卡角、螺絲、粘結(jié)、焊接等方法將各種零件組合在一起形成產(chǎn)品。根據(jù)裝配方式不同，在生產(chǎn)管理上分為流水線裝配和單工位裝配。儀表板的生產(chǎn)中針對不同的零件和要求，還有很多工藝門類，如水轉(zhuǎn)印、吹塑、植絨、電鍍等，在儀表板的制造中起著不可或缺的作用。隨著現(xiàn)有工藝經(jīng)驗的積累，各工藝門類日臻完善。

（作者單位：雞西市北方制鋼有限公司）