免燒壓磚機(jī)

本實(shí)用新型公開了一種免燒壓磚機(jī)，它包括壓磚機(jī)機(jī)體，由動力源驅(qū)動的皮帶輪、與皮帶輪帶動的小齒輪相嚙合的大齒輪帶動的曲柄連桿機(jī)構(gòu)控制的大壓桿，和由大壓桿通過頂塞桿、活塞推動其上下往復(fù)運(yùn)動的模體；成形磚體回轉(zhuǎn)盤由大齒輪輪盤上固定的連接件帶動連桿裝置控制其圍繞大立柱轉(zhuǎn)動，所述成形磚體回轉(zhuǎn)盤的中心孔上下設(shè)置有軸承；所述的大壓桿為偏心開合的分體式結(jié)構(gòu)；所述固定在大齒輪輪盤上的連接件為萬向節(jié)聯(lián)軸器。所述推動模體的頂塞桿和活塞之間通過軸銷相連接。本實(shí)用新型所保護(hù)的免燒壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理，設(shè)計(jì)壓力可達(dá)100～180t，配用電機(jī)功率只需18～22kW，工作效率高，便于維修，運(yùn)行成本低，磚坯成形后強(qiáng)度更高、剛性更足。

專利號：200620031711.6

機(jī)制仿古青磚

一種機(jī)制仿古青磚。其配制料含有以下重量份數(shù)的原料：810～1010份建筑垃圾破碎料、240～290份水泥、1015～1135份細(xì)砂、60～75份青灰、100～125份水；其中所述建筑垃圾破碎料的粒徑在16mm以下。必要時還可以加入20份以下的粉煤灰。該機(jī)制仿古磚解決了粘土磚禁止使用后，古建維修以及民用建筑的青磚來源問題。

專利號：200710003263.8

壓磚機(jī)調(diào)料裝置

本實(shí)用新型涉及一種壓磚機(jī)調(diào)料裝置，該裝置主要由底座1、螺母6、絲桿7、伸縮件8、手柄17、連接板9構(gòu)成，絲桿7位于整個裝置的中央，底座1、螺母6、伸縮件8分別外套于絲桿7的下部、中部和上部，螺母6與絲桿7通過螺紋配合連接，伸縮件8的上下兩端分別固定在絲桿7和螺母6上，手柄17位于螺母6的外側(cè)與螺母6 通過螺紋配合連接，螺母6底部與底座1、絲桿7的結(jié)合處的槽內(nèi)設(shè)置有軸承2，絲桿7的頂部與連接板9固定連接，產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、調(diào)料準(zhǔn)確、操作簡單、防塵密封性能好、維修使用方便、成本低、使用壽命長等許多特點(diǎn)。

專利號：200620005619.2

一種高溫抗?jié)B碳耐腐蝕紅外輻射釉料及其制備方法

本發(fā)明涉及一種高溫紅外輻射搪瓷釉料及其制備方法。其解決了使用溫度為850℃以下，且高紅外輻射區(qū)域僅限于8～25μm遠(yuǎn)紅外波段、需在專門的設(shè)備中制備等不足。解決的技術(shù)措施：本發(fā)明主要成分及重量百分比為：鱗片玻璃料8～43％、普通玻璃料10～17％、搪瓷粉10～17％、三氧化二鉻20～28％、下引粉3～6％、堇青石7～12％、高發(fā)射率材料7～15％。制備的依次步驟：將上述組分在取值范圍取值混合并碾碎，球磨2～3h；濾出磨球，靜置45～70min，并除去球磨液；將球磨濕料在130～200℃溫度條件下烘干；碾細(xì)過篩，制成280～320目骨粉，保存待用；配置釉料漿料，即骨粉與高溫紅外輻射釉料的粘結(jié)劑按照1kg配600～800ml進(jìn)行配制，并攪拌直至均勻待用。

專利號：200610018783.1

陶瓷磚凹凸表面裝飾設(shè)備及利用該設(shè)備的裝飾方法

本發(fā)明公開了一種陶瓷磚凹凸表面裝飾設(shè)備，包括輸送線。其特征在于，所述輸送線的工作平臺上方至少按秩序設(shè)置一組進(jìn)行分色套印陶瓷色釉料的噴墨打印機(jī)、撒粉機(jī)及吸塵機(jī)。其裝飾方法是：在陶瓷磚凹凸表面或承印材料上，用噴墨打印機(jī)噴膠水，撒粉機(jī)撒色釉料，吸塵機(jī)吹吸去未粘附的色釉料。本發(fā)明利用打印機(jī)的數(shù)碼成像技術(shù)，將陶瓷色料間接、分次轉(zhuǎn)移到陶瓷磚凹凸表面上，無需制版，轉(zhuǎn)產(chǎn)快，克服了用陶瓷色料制造噴墨打印墨水難度大的缺陷，具有經(jīng)濟(jì)效益高、效果好等優(yōu)點(diǎn)。

專利號：200610035939.7

環(huán)境友好型復(fù)合陶瓷透水磚的生產(chǎn)方法

本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好型復(fù)合陶瓷透水磚的生產(chǎn)方法，該方法以內(nèi)含可燃物的工業(yè)廢渣為底層骨料，以廢瓷粒為面層骨料，其顆粒級配都為：過10～20目篩的料占55～65，過20～30目篩的料占35～45；通過外加適量的高溫粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑CMC，經(jīng)配料、陳腐、成形、干燥、焙燒工序而獲得產(chǎn)品。上述方法主要通過優(yōu)化顆粒級配和巧妙地利用工業(yè)廢渣本身含有的可燃物作為成孔劑，并且上下兩層采用不同的主要原料，使由該方法獲得的產(chǎn)品不僅透水性強(qiáng)、保水性好、強(qiáng)度高，而且還簡化了制磚的工藝過程，降低了生產(chǎn)成本。這種產(chǎn)品是一種用于鋪設(shè)人行道、停車場、機(jī)場、廣場等公共場所的理想產(chǎn)品。

專利號：200610159648.9