浙江省船檢局 舟山市船舶檢驗(yàn)處 舟山 316000
船舶在營(yíng)運(yùn)期間,必須按操作規(guī)程與技術(shù)要求對(duì)主機(jī)精心維護(hù)與使用,盡量使主機(jī)處于良好的工作狀態(tài),以保證主機(jī)的可靠性和使用壽命,提高船舶的安全性,降低船舶的維修成本。然而在檢驗(yàn)過(guò)程中時(shí)常會(huì)碰到主機(jī)運(yùn)行參數(shù)異常的情況,故有必要從實(shí)踐的角度對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析和探討,以保證主機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。
船舶在營(yíng)運(yùn)期間,主機(jī)運(yùn)行參數(shù)異常通常表現(xiàn)為各缸的排氣溫度偏高或偏低;最高爆發(fā)壓力偏高或偏低;冷卻水高溫;滑油低壓;各缸相互間工況參數(shù)不均勻等。主機(jī)運(yùn)行工況異常就反映為這些參數(shù)中的一種、兩種或兩種以上參數(shù)組合的異常[1-3]。
某3 000 t級(jí)2004年建造的沿海散貨船主機(jī)型號(hào)為G6300ZC16Bs;額定功率為1 471 kW;額定轉(zhuǎn)速為575 r/min;該機(jī)為右機(jī),氣缸編號(hào)從飛輪端開(kāi)始。檢驗(yàn)試航過(guò)程中主機(jī)在470 r/min時(shí)測(cè)得各缸排溫和爆壓,見(jiàn)表1。
表1 主機(jī)航行試驗(yàn)記錄
=352 ℃;
=9.74 MPa。
船舶檢驗(yàn)以及該柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定:
壓縮壓力Pc,偏差ΔPc不超過(guò)±2.5%;
爆炸壓力Pz,偏差ΔPz不超過(guò)±4.0%;
排氣溫度Tr,偏差ΔTr不超過(guò)±5.0%;
指示功率Pi,偏差ΔPi不超過(guò)±2.5%。
相關(guān)技術(shù)人員都是通過(guò)對(duì)主機(jī)各缸的工況參數(shù)來(lái)分析各缸工作過(guò)程的均勻性,進(jìn)而判斷主機(jī)的工作狀況。因?yàn)楦鞲坠ぷ鞑痪鶆虿坏绊懖裼蜋C(jī)運(yùn)行的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性, 還將引起振動(dòng)噪聲、零部件磨損以及受熱部件的熱負(fù)荷加劇。所以制造廠常常通過(guò)嚴(yán)格控制主機(jī)零部件尺寸、加工和安裝精度以及調(diào)整有關(guān)參數(shù)的一致性來(lái)達(dá)到各缸工作過(guò)程的均勻性,以實(shí)現(xiàn)主機(jī)設(shè)計(jì)的性能。而運(yùn)行中的主機(jī), 由于其零部件的磨損、變形、結(jié)垢、松動(dòng)、裝配間隙的改變, 以及一些參數(shù)不匹配,維護(hù)使用不當(dāng)?shù)纫蛩赝鶎?dǎo)致各缸工作過(guò)程的均勻性發(fā)生變化,并以運(yùn)行參數(shù)異常的形式表現(xiàn)出來(lái),從而影響主機(jī)的正常工作。對(duì)比可知:
1) 各缸排氣溫度均高于設(shè)計(jì)平均值;最高爆發(fā)壓力均低于設(shè)計(jì)值。
2) 各缸排溫和爆壓不一致,有較大偏差。
3) 平均排氣溫度偏差
=3.53%
同理,平均爆壓偏差ΔPz
=-2.6%
總偏差尚能滿足《規(guī)范》要求。
4) 第6缸排溫偏高
=5.88%
爆壓偏低
=-4.3%
該缸問(wèn)題應(yīng)立即予以解決,其余各缸排溫和爆壓偏差未超過(guò)《規(guī)范》要求,尚能工作,但情況已不理想。
1) 燃油規(guī)格不當(dāng),品質(zhì)差,預(yù)處理不充分,分油不凈。
為了控制成本,很多不具備燃用重油的船舶主機(jī)也在進(jìn)行輕改重的改造。這樣主機(jī)實(shí)際使用的燃油很難達(dá)到主機(jī)出廠時(shí)技術(shù)指導(dǎo)書(shū)上所要求使用燃油的規(guī)格和牌號(hào),致使噴入氣缸內(nèi)的燃油所形成的噴霧及噴柱與燃燒室的類型、結(jié)構(gòu)和余隙高度就可能不匹配,從而影響燃油燃燒的完善程度。再者,燃油品質(zhì)低,自燃性能差,滯燃期長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)粘度高,霧化質(zhì)量差,發(fā)火困難,燃燒不完善,如果加熱溫度又不當(dāng),粘度控制不佳,預(yù)處理不充分,分油不凈,使每個(gè)工作循環(huán)噴入氣缸里的燃油因霧化不良而不能充分燃燒且燃燒滯后,導(dǎo)致燃燒過(guò)程后移而使排溫升高、爆壓降低。
2) 各缸噴油定時(shí)、噴油壓力和噴油量不當(dāng)。
若噴油定時(shí)過(guò)晚,噴油提前角太小,噴射延遲,燃燒滯后,后燃嚴(yán)重。即使噴油定時(shí)不變,若使用的燃油牌號(hào)不同,也將使燃燒過(guò)程和燃燒持續(xù)的時(shí)間發(fā)生改變。特別是對(duì)于燃燒重油,因其品質(zhì)差,粘度高,在缸內(nèi)霧化質(zhì)量差,發(fā)火困難,相對(duì)于輕油,則定時(shí)偏晚,所以油品變了噴油定時(shí)也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整,否則,原有的定時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有的油品來(lái)講就非最佳而顯不當(dāng)。再者,若噴油定時(shí)正確,而總噴油量調(diào)節(jié)不當(dāng)或各缸所對(duì)應(yīng)的噴油泵油量調(diào)節(jié)齒條調(diào)節(jié)得不一致而使供油量不均;噴油嘴漏油;噴油器啟閥壓力調(diào)節(jié)失衡或噴油器彈簧預(yù)緊力不足,啟閥壓力偏低,這些都將造成噴油壓力和噴油量的改變。
3) 氣閥間隙、氣閥定時(shí)不當(dāng)。
對(duì)于四沖程柴油機(jī)和氣口-氣閥直流掃氣式二沖程柴油機(jī),氣閥留有一定間隙的目的是留有氣閥熱膨脹的余地。若氣閥間隙過(guò)小,則將導(dǎo)致氣閥受熱后因膨脹不足使閥面與座面關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣;若氣閥間隙過(guò)大,則將使氣閥定時(shí)改變?yōu)橥黹_(kāi)、早關(guān),引起換氣持續(xù)時(shí)間縮短,換氣質(zhì)量下降,致使燃燒過(guò)程后移,引起后燃嚴(yán)重。對(duì)于氣閥定時(shí),若定時(shí)過(guò)早,進(jìn)氣閥將因開(kāi)啟過(guò)早而發(fā)生廢氣倒沖入進(jìn)氣管而影響換氣質(zhì)量,同時(shí)排氣閥因開(kāi)啟過(guò)早而使膨脹功損失增加;若定時(shí)過(guò)晚,將導(dǎo)致?lián)Q氣時(shí)間縮短,換氣不充分,換氣質(zhì)量差,使燃油燃燒的及時(shí)、完善性受到影響。還應(yīng)考慮到主機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中由于振動(dòng)而導(dǎo)致氣閥調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母松動(dòng),造成氣閥間隙改變,引起定時(shí)改變。這些情況將可能導(dǎo)致主機(jī)排溫升高、爆壓降低。
4) 氣缸進(jìn)氣量改變或排氣閥漏氣。
若廢氣渦輪噴嘴環(huán)因過(guò)熱而變形,使得流通面積增加,導(dǎo)致廢氣流出噴嘴環(huán)時(shí)流速不足,沖擊葉輪的動(dòng)力下降,使廢氣中的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的量減少而使壓氣機(jī)壓縮空氣的能力下降;或者增壓器噴嘴污染結(jié)垢,渦輪葉片結(jié)炭,擴(kuò)壓器葉片結(jié)炭,壓氣機(jī)濾器、消音器等污臟堵塞而導(dǎo)致增壓器工作性能下降,引起增壓壓力降低;或者進(jìn)、排氣閥污臟堵塞,進(jìn)、排氣管阻塞。這些都將導(dǎo)致增壓壓力不足,且氣體流阻增加而使氣流不暢,影響換氣質(zhì)量,造成過(guò)量空氣系數(shù)下降,使燃燒不完全,后燃加劇。再者,即使氣閥間隙和氣閥定時(shí)不變,若排氣閥彈簧因長(zhǎng)期工作而造成剛度不足,彈性下降,使氣閥閥面與座面應(yīng)力降低;或氣閥閥面與座面因過(guò)度磨損、腐蝕而造成氣閥的密封性下降,引起氣閥漏氣。以上情況均將導(dǎo)致排溫升高、爆壓降低。
嚴(yán)格核準(zhǔn)燃油的規(guī)格,正確使用合格的燃油。對(duì)于使用重油的船舶主機(jī),使用者應(yīng)根據(jù)該主機(jī)的技術(shù)特點(diǎn),使用相對(duì)固定的重油油品,每次船舶從外界油庫(kù)、油管和油駁船接受補(bǔ)油的時(shí)候必須按照規(guī)范嚴(yán)格監(jiān)督,仔細(xì)取樣核查,并根據(jù)油品的特性,使用時(shí)應(yīng)多加調(diào)節(jié)并記錄其加熱溫度,以尋求一種主機(jī)適合該油品的最佳加熱溫度,使噴油泵入口處的燃油粘度維持在12~25 mm2/s,以保證噴油器霧化質(zhì)量對(duì)燃油粘度的要求。同時(shí),應(yīng)做好對(duì)重油的沉淀、過(guò)濾與分離工作,平時(shí)應(yīng)按照規(guī)范嚴(yán)格操作和維護(hù)保養(yǎng)燃油清潔處理設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)濾器的清洗工作,使用符合要求的濾芯;正確選擇分油機(jī)的比重環(huán),控制好分油預(yù)熱溫度、排渣時(shí)間以及最佳分油量(30%~50%標(biāo)定分油量),以確保分油質(zhì)量。[3,4]
船舶在營(yíng)運(yùn)期間,對(duì)于噴油設(shè)備,若主機(jī)在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)需要燃用重油,應(yīng)適當(dāng)增大噴油提前角,保證燃油在上止點(diǎn)附近發(fā)火燃燒,使缸內(nèi)最高爆發(fā)壓力以及其相位正常;做好噴油量調(diào)節(jié)工作,使各缸盡量平衡一致,保證各缸的排溫和爆壓基本一致,以改善主機(jī)的工作條件;適當(dāng)提高噴油器的啟閥壓力以保證霧化質(zhì)量。對(duì)于配氣機(jī)構(gòu),平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氣閥間隙和氣閥定時(shí)的調(diào)節(jié),以防止主機(jī)因振動(dòng)而造成氣閥調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母松動(dòng),引起氣閥間隙改變而導(dǎo)致定時(shí)改變。為保證各缸的排溫和爆壓基本一致,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)工作時(shí),應(yīng)根據(jù)主機(jī)的特性曲線,將噴油設(shè)備的噴油提前角、噴油量和啟閥壓力與配氣機(jī)構(gòu)的氣閥間隙和氣閥定時(shí)進(jìn)行多參數(shù)同步聯(lián)調(diào),做到油與氣同時(shí)匹配,以防止排溫和爆壓異常,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài)。
船公司和船員應(yīng)重視和掌握柴油機(jī)制造廠提供的有關(guān)柴油機(jī)維修保養(yǎng)要求和技術(shù)指導(dǎo),并按照船檢的要求定期對(duì)主機(jī)的零部件進(jìn)行拆檢、維修、保養(yǎng)、更換與調(diào)試。平時(shí)應(yīng)做好對(duì)主機(jī)各參數(shù)的收集與整理,并對(duì)各零部件故障發(fā)生的時(shí)間、產(chǎn)生的原因、維修的方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,建立預(yù)防性維修大綱和維修標(biāo)準(zhǔn),在零部件失效之前及時(shí)更換,更換的零部件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)原配件。對(duì)于還在使用的零部件,特別是對(duì)主機(jī)運(yùn)行參數(shù)有重要影響的零部件,諸如:柱塞偶件、針閥偶件、氣閥等,在對(duì)主機(jī)運(yùn)行參數(shù)研判的基礎(chǔ)上,并結(jié)合這些零部件是否存在跑、冒、漏情況,在維修時(shí)加強(qiáng)對(duì)有問(wèn)題的零部件研磨、修補(bǔ)和測(cè)試工作。應(yīng)重視對(duì)增壓器的拆檢、清潔與保養(yǎng)工作,若增壓器因污臟堵塞等故障而引起其工作性能下降,則易引起主機(jī)運(yùn)行參數(shù)異常,特別是遠(yuǎn)離增壓器的氣缸因進(jìn)氣不足更易導(dǎo)致排溫和爆壓異常。
對(duì)于上述例子,在分析原因時(shí)查驗(yàn)輪機(jī)日志,發(fā)現(xiàn)該船主機(jī)排溫偏高而爆壓偏低這一現(xiàn)象比較普遍,尤其以第6缸更甚,說(shuō)明增壓器污染嚴(yán)重;因第6缸離增壓器最遠(yuǎn),導(dǎo)致其進(jìn)氣量相對(duì)其余各缸更顯不足;進(jìn)一步復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)該船主機(jī)未使用柴油機(jī)技術(shù)指導(dǎo)書(shū)上所要求的10、20號(hào)重油而是燃用一種劣質(zhì)重油且未加裝粘度調(diào)節(jié)器,輪機(jī)員也未對(duì)主機(jī)的相關(guān)設(shè)備做適當(dāng)調(diào)整。因此,解決方法應(yīng)為:控制油品;加裝粘度調(diào)節(jié)器;清洗增壓器;適當(dāng)提前噴油定時(shí)和調(diào)高啟閥壓力;航修時(shí)加強(qiáng)對(duì)主機(jī)的清潔、保養(yǎng)與調(diào)試工作。
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