霍巖 劉興剛

云科智能制造（沈陽）有限公司 遼寧沈陽 110000

1 數(shù)控加工的基本概念分析

為了更好的讓人們對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，在機械加工中發(fā)揮出它的價值，那么就需要首先對數(shù)控加工的概念有一個基本的認(rèn)識。數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)字化加工的別稱，數(shù)控加工主要是利用了相應(yīng)的信息化手段，對加工的過程以及相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行控制，它會使得機械加工的每一項步驟變得更加的規(guī)范化，這種數(shù)控加工的技術(shù)不僅僅會對相應(yīng)的機械加工有著至關(guān)重要的作用。

2 數(shù)控機床加工的特點

2.1 具有較強的柔性

數(shù)控機床的柔性也被稱作適應(yīng)性，是指數(shù)控機床在生產(chǎn)的過程中，能夠根據(jù)生產(chǎn)對象的變化而產(chǎn)生變化。數(shù)控機床在進(jìn)行生產(chǎn)和加工的過程當(dāng)中，只需要重新進(jìn)行程序的編制，就能夠?qū)崿F(xiàn)新零件的加工，不需要對數(shù)控機床的硬件進(jìn)行改造和更換，也正是由于數(shù)控機床的這一特點，數(shù)控機床能夠滿足復(fù)雜零構(gòu)件、單件、小批量等產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，同時這一特點也使得數(shù)控機床在機械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

2.2 產(chǎn)品精度高，質(zhì)量高

在數(shù)控機床生產(chǎn)制造的過程中，為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品的精度和剛度，采取了一定的措施，如：目前數(shù)控機床移動量在0．01-0．000001mm之間，在生產(chǎn)時數(shù)控裝置能夠為生產(chǎn)過程中存在的誤差進(jìn)行補償，以此來保證生產(chǎn)的質(zhì)量。由于數(shù)控裝置的應(yīng)用，使得數(shù)控機床的加工精度和定位精度都得到了有效的提高，保證了零件生產(chǎn)的精度和一致性[1]。

2.3 數(shù)控機床生產(chǎn)效率高

對于零部件的加工工作來講，生產(chǎn)的時間包括機動時間和輔助時間，由于數(shù)控機床本身的優(yōu)勢，因此在機械設(shè)備生產(chǎn)的過程中每一環(huán)節(jié)都可以有效地控制切削用量，通過提高切削的效率能夠節(jié)省大量的機動時間，并且通過內(nèi)部進(jìn)行刀具的自動更換，也縮短了輔助時間，提高了整體的生產(chǎn)效率。

2.4 經(jīng)濟(jì)效益高

數(shù)控機床本身造價較高，但在小批量單件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，利用數(shù)控機床能夠提高整體的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)省了大量的生產(chǎn)時間，能夠有效地降低成本的投入，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機床在加工一般的零部件時，不需要制作專業(yè)的夾具，能夠節(jié)省大量的裝備費用。數(shù)控機床的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量高、精度穩(wěn)定能夠降低廢品率。

3 現(xiàn)代機械加工中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 應(yīng)用于機床設(shè)備制造

機床設(shè)備是機械加工制造業(yè)在機械生產(chǎn)過程中必須用到的一種機械設(shè)備，其質(zhì)量直接影響到機械加工制造業(yè)的現(xiàn)代化程度。在機床設(shè)備的生產(chǎn)過程中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，不僅可以在保證機床設(shè)備質(zhì)量的同時實現(xiàn)機床設(shè)備的批量生產(chǎn)，還能夠加快機械制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程，實現(xiàn)機床設(shè)備的自動化生產(chǎn)，對機床設(shè)備的整個生產(chǎn)過程都可以進(jìn)行數(shù)字化的管理和控制，有利于監(jiān)督機床設(shè)備的生產(chǎn)過程。

3.2 應(yīng)用于煤礦機械制造

我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項重要支撐就是煤炭產(chǎn)業(yè)，其在開采的過程中不僅需要保障煤炭的數(shù)量和質(zhì)量，更要保障開采人員的生命安全。因此，在煤炭機械制造的過程或只能怪，就首先要保證兩者的合理性。傳統(tǒng)的機械制造生產(chǎn)的采煤機在生產(chǎn)過程中，不能大批量的同時進(jìn)行，并且在部分零件的加工制造中只要采用堆焊技術(shù)，這就造成了一定的難度。并且傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)再生產(chǎn)采煤機時成本高，生產(chǎn)速度也非常緩慢，一些零件的精密度也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用在煤礦機械的制造中，可以有效地解決以上問題，保障煤礦挖掘的安全性。

3.3 應(yīng)用于汽車工業(yè)制造

汽車中的零部件繁多，并且工序復(fù)雜，精密度要求相對高，傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)很難全方面地滿足汽車制造的諸多要求。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)制造中，可以實現(xiàn)汽車零部件制造的自動化生產(chǎn)，并且滿足汽車零部件的高精密度，還可以對汽車零部件進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，極大程度地降低了汽車制造的成本費用，促進(jìn)汽車普及[2]。

4 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用未來的展望

4.1 自動化編程方式將成為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的主流

在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，多數(shù)程序編輯工作都是由人工進(jìn)行完成的，比如：涉及到一些需要運算的零部件以及一些需要進(jìn)行圖像分析的環(huán)節(jié)，都需要人為進(jìn)行程序的編輯，才能實現(xiàn)相應(yīng)的功能。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，將計算與分析的技術(shù)全部交由計算機完成，不但整體運算的速度更快，同時也能更好地保證整個機械設(shè)備運行的精度，有效縮小了機械加工期間誤差范圍，也提升了整體運行的效率。

4.2 利用數(shù)控技術(shù)對機械設(shè)備加工行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級

技術(shù)是社會建設(shè)的首要的動力，尤其在機械加工領(lǐng)域，通過數(shù)控技術(shù)的合理應(yīng)用，結(jié)合當(dāng)前機械設(shè)備加工行業(yè)的特點，能夠更好地促進(jìn)整個產(chǎn)業(yè)升級的進(jìn)程，使機械的優(yōu)點能夠得到更好的展示，提升機械設(shè)備操作的穩(wěn)定性能。與此同時，還可以對一些老舊設(shè)備運用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行升級，聘請相關(guān)行業(yè)的專家，及時進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)升級，使設(shè)備的使用功能能夠得以更好的展現(xiàn)，提升整個機械設(shè)備的智能化進(jìn)程[3]。

5 結(jié)語

綜上所述，通過數(shù)控技術(shù)在機械加工機床中的應(yīng)用分析，認(rèn)識到數(shù)控技術(shù)應(yīng)用對于機械加工行業(yè)的重要意義，綠色工業(yè)的建設(shè)理論是未來工業(yè)建設(shè)的大勢所趨，隨著現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)進(jìn)程的推進(jìn)，機械加工也正在向著綠色節(jié)能的建設(shè)方向邁進(jìn)，必將更好地服務(wù)于我國的社會建設(shè)事業(yè)。