傳統(tǒng)的精益制造模式今天已擴展為系統(tǒng)范圍的新精益模式。

James P. Womack、Jeffrey K. Liker、齊二石、陳榮秋等國內(nèi)外頂級精益管理專家的深度剖析，豐田、GE、日產(chǎn)、戴爾、貝爾阿爾卡特、特易購……企業(yè)示例。

精益模式是應用于生產(chǎn)現(xiàn)場的一套工具嗎？盡管“精益”的概念已經(jīng)成為企業(yè)界耳熟能詳?shù)男性挘芏嗳说睦斫膺€是著重于表面的工具。而且，由于精益生產(chǎn)方式的概念最早發(fā)端于制造業(yè)，人們便理所當然地認定這是適用于制造業(yè)的管理工具，認為精益生產(chǎn)就是消除浪費，主要是車間層次。

事實上，傳統(tǒng)的精益制造模式已經(jīng)擴展為系統(tǒng)范圍的新精益模式。今天，精益模式改寫了全球產(chǎn)業(yè)歷史，它帶動幾乎所有產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，實行精益制造與供應鏈管理理念和方法，促成了全球制造業(yè)與服務業(yè)的經(jīng)營管理變革。

從豐田生產(chǎn)方式到精益六西格瑪，到按訂單生產(chǎn)方式，及至精益服務。無論怎樣地精進與改變，精益的核心概念仍然不變——消除浪費，貼近客戶，持續(xù)改善。

本期封面文章揭示了精益的內(nèi)涵與外延。