轉(zhuǎn)爐、電爐出鋼口磚快速修補(bǔ)料
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)爐、電爐出鋼口磚快速修補(bǔ)料,它是以鎂砂作主要原料,再配以輔料,其配方含量如下(wt%):氧化鉻5~12;磷酸鹽結(jié)合劑3~7;燒結(jié)劑1~4;鎂砂余量。修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單、省工、省料,采用本發(fā)明的快速修補(bǔ)料,不需拆除出鋼口舊磚,只需在出鋼口中插入一根鋼管,把該料灌入鋼管和出鋼口舊磚的縫隙即可,該辦法10min左右就能完成;本發(fā)明修補(bǔ)料屬不定形耐火材料,易于造型、流動(dòng)性好、修補(bǔ)時(shí)間短、抗爆裂性優(yōu)良、硬度高、耐侵蝕。每修補(bǔ)一次可使電爐或轉(zhuǎn)爐出鋼20次以上。
專利號(hào): 200310110193.8
細(xì)晶粒鋁鋯復(fù)合耐火原料
本發(fā)明是用于制備方鎂石-鎂鋁尖晶石耐火材料和高級(jí)熔鑄 AZS耐火材料的一種新型耐火原料,其配方為(wt%):脫硅鋯30~73;工業(yè)氧化鋁27~70;鎂砂0~10。其中脫硅鋯中氧化鋯的含量為85~92,鎂砂中氧化鎂含量為97。該配方中氧化鎂的總含量為 0.2%~10%;二氧化硅的總含量為0.5%~1.5%;氧化鋯總含量為30%~60%;三氧化二鋁總含量為30%~65%。所述耐火原料的原晶粒尺寸約2~4μm。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是:晶粒細(xì)小、化學(xué)純度適中、價(jià)格較低、熔解速度快、制備方便。該原料用于制備方鎂石-鎂鋁尖晶石材料可以顯著改善所制材料的抗熱震性、導(dǎo)熱性和掛窯皮性;用于制備AZS熔鑄材料則可以減少熔煉時(shí)間、降低電耗、防止成分偏析。
專利號(hào): 200310117374.3
直接復(fù)合的鋁鎂尖晶石碳磚及其制備方法
本發(fā)明公開了一種直接復(fù)合的鋁鎂尖晶石碳磚及其制備方法,包括以下原材料:鋁料、鎂砂、鋁鎂混磨粉、石墨、結(jié)合劑。本發(fā)明采用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝一次成形,改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,在壓制成形后,不再需要熱處理等工序,這樣既有利于環(huán)保,又能夠大幅度縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源、工效、降低生產(chǎn)成本。采用原材料經(jīng)特殊工藝直接復(fù)合,利用冶煉溫度自然生成鋁鎂尖晶石。尖晶石生成量隨著冶煉溫度的變化而增減,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,可廣泛用于鋼包、精煉爐等熱工設(shè)備。
專利號(hào): 200310111059.X
一種瓷磚坯體的生產(chǎn)方法及裝置
一種瓷磚坯體的生產(chǎn)方法及裝置。其特別之處在于先根據(jù)瓷磚設(shè)計(jì)圖案上的色塊制作相應(yīng)的色塊網(wǎng)版,然后依次將每塊色塊網(wǎng)版定位在格柵上,將相應(yīng)的陶瓷色粉通過色塊網(wǎng)版上的網(wǎng)孔布設(shè)在格柵與圖案色塊對(duì)應(yīng)的位置上,待所有的陶瓷色粉都落入到格柵形成完整的圖案后,陶瓷粉料通過格柵推入到壓機(jī)模具上,用壓機(jī)將陶瓷粉料壓制成瓷磚坯體。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,所制造出來的瓷磚坯體具有圖案精細(xì)、重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。
專利號(hào):CN200510035370.X
骨質(zhì)生態(tài)抗菌自潔紅外保健陶瓷的制造及其用途
本發(fā)明公開了骨質(zhì)生態(tài)抗菌自潔紅外保健建筑衛(wèi)生陶瓷、日用瓷的制造方法。本發(fā)明特別涉及用羥基磷灰石與Ag+、Cu2+、Zn2+、Mg2+、Ca2+、Ti4+、Ge4+組合物產(chǎn)生的抗菌、自潔、紅外保健效果;另一方面,本發(fā)明解決了生態(tài)陶瓷的時(shí)效性和安全性問題。該產(chǎn)品可用作高檔住宅、制藥廠、食品廠、無菌病房、高危人群的環(huán)境公共衛(wèi)生場(chǎng)所,減少傳播性、流行性疾病的傳播。
專利號(hào):CN200410059989.X
中溫陶瓷大紅釉的配制方法
一種中溫陶瓷大紅釉,由PbO-B2O3-SiO2系基礎(chǔ)釉和著色劑組成,其特征在于:所述基礎(chǔ)釉組成物的重量百分比分別是:氧化鉛40%~50%;二氧化硅25%~28%;三氧化二硼6%~8%;三氧化二鋁4%~5.5%;氧化鈣4%~6%;氧化鋅6%~8%;氧化鉀4%~7%;所述著色劑組成物的重量百分比分別是:二氧化硅37%~45%;二氧化鋯22%~25%;三氧化二鋁6%~10%;三氧化二硼4%~6%;氧化鉛6%~9%;氧化鋅4%~6%;硒化鎘7%~9%;硫化鎘1%~2.5%。這種陶瓷大紅釉,適宜于瓷坯在1170~1210℃、氧化焰燒成環(huán)境下使用,特別適用于輥道窯的中溫、快速、一次燒成工藝。
專利號(hào):CN200510031520.X