摘要 本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)水晶玻璃馬賽克兩種常見(jiàn)缺陷（色差和產(chǎn)品表面下凹）產(chǎn)生的原因作了較為詳細(xì)的分析，并提出了相應(yīng)的解決辦法。

關(guān)鍵詞 水晶玻璃馬賽克，燒成缺陷，控制

1前言

水晶玻璃馬賽克如水晶般晶瑩剔透、色彩絢麗、光亮奪目，易清潔、不褪色、鋪貼靈活、裝飾效果獨(dú)特，是現(xiàn)代建筑裝飾工程的理想選擇。水晶玻璃馬賽克作為一種新型的高檔裝飾材料，可用于內(nèi)墻、外墻、廚房和衛(wèi)生間等，還可在酒吧等娛樂(lè)場(chǎng)所裝修中使用。由于水晶玻璃馬賽克色彩鮮艷、表面反光性強(qiáng)，特別是用于外墻裝飾時(shí)，在陽(yáng)光的照射下顯得高貴華麗，所以近年來(lái)在歐美逐漸流行起來(lái)。國(guó)內(nèi)玻璃馬賽克的生產(chǎn)廠(chǎng)家發(fā)展很快，由幾年前的十多家發(fā)展到現(xiàn)在的一百多家，慢慢形成了具有一定規(guī)模的以國(guó)外市場(chǎng)為主、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)為輔的水晶玻璃馬賽克市場(chǎng)。

水晶玻璃馬賽克和陶瓷相比，不僅生產(chǎn)歷史短，而且所用材料、燒成溫度及燒成調(diào)試等都有很大的區(qū)別。目前，從事水晶玻璃馬賽克生產(chǎn)的技術(shù)人員比較缺乏，生產(chǎn)中碰到的很多問(wèn)題還不能很好地解決，其中常見(jiàn)的缺陷有色差和產(chǎn)品表面下凹等。

2色差產(chǎn)生的原因和解決方法

某廠(chǎng)生產(chǎn)水晶玻璃馬賽克，所用的窯爐是長(zhǎng)21m、內(nèi)寬1.2m的電燒輥道窯，燒成溫度為780～800℃，由于采用電作燃料，使窯內(nèi)氣流比氣燒輥道窯相對(duì)平穩(wěn)。產(chǎn)品色差產(chǎn)生的原因很多，既有工藝的因素，也有燒成的因素，后者主要是由于燒成溫度和窯內(nèi)溫差造成。解決由于燒成溫度造成的色差，主要是總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，盡量把同種規(guī)格、同種顏色或是最佳燒成溫度十分接近的產(chǎn)品放在一起燒成，以便能更好地控制燒成溫度、減小溫差。采用這種辦法可以減少色差20%以上，效果明顯。但由于生產(chǎn)大多是根據(jù)訂單來(lái)安排，這種操作的可行性受到一定的限制，因此我們主要解決由于窯爐內(nèi)部溫差而造成的產(chǎn)品色差。對(duì)電燒輥道窯而言，影響窯內(nèi)截面溫差的原因主要有：

（1） 窯墻兩邊，特別是高溫?zé)蓞^(qū)散熱不同；

（2） 窯頂散熱大，特別是擋板處密封不好造成的散熱；

（3） 預(yù)熱帶和急冷帶擋板兩邊高低不平，造成進(jìn)入或流出燒成帶的氣流在窯爐兩邊差別較大，從而造成爐內(nèi)截面溫差。

我們通過(guò)對(duì)窯爐進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)窯爐兩邊輥孔的耐火棉由于運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，在輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下出現(xiàn)了松動(dòng)和少量脫落；窯內(nèi)擋板兩邊高低一致，此外，窯頂隔熱棉鋪貼良好，擋板縫也密封良好，但連接高溫區(qū)兩邊窯墻橫跨過(guò)窯頂?shù)臓t內(nèi)壓力平衡管卻散熱很大，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)高溫區(qū)兩邊產(chǎn)生較大的溫差；爐內(nèi)壓力平衡管變成了散熱管，不僅起不到原設(shè)計(jì)的作用，反而使窯內(nèi)產(chǎn)生較大的溫差，浪費(fèi)能源。為此我們選擇停窯整改，把壓力平衡管拆除，輥孔重新塞好耐火棉。經(jīng)整改后運(yùn)行情況良好，色差缺陷得到很大的改善。

3表面下凹的產(chǎn)生原因和解決方法

水晶玻璃馬賽克產(chǎn)品表面下凹是很常見(jiàn)的。水晶馬賽克產(chǎn)生表面下凹和陶瓷外墻磚產(chǎn)生上拱的原理是一致的，都是由于產(chǎn)品上下表面冷卻不均，造成收縮不一致所引起。一般來(lái)說(shuō)，水晶玻璃馬賽克允許有輕微的下凹現(xiàn)象，但如果能夠燒出表面平整甚至稍微有一點(diǎn)外凸的效果，那它的品質(zhì)將更上一個(gè)檔次。因?yàn)槿舯砻嫦掳迹瑫?huì)產(chǎn)生聚光，而表面微凸，則像凸鏡一樣有散光作用，能更好地體現(xiàn)水晶馬賽克的裝飾效果。水晶玻璃馬賽克的規(guī)格很多，以11mm×11mm×4mm、23mm×23mm×4mm、47mm×47mm×6mm或47mm×47mm×8mm等規(guī)格最常見(jiàn)，比普通的陶瓷外墻磚更小、更薄，此外，玻璃在高溫下還會(huì)軟化，因此燒成時(shí)不能放在輥棒上直接裸燒，只能放在耐火板上燒成；它的釉面也和外墻磚不同，水晶玻璃馬賽克的釉色是通過(guò)印花機(jī)印在馬賽克的底面，而且由于玻璃的熔點(diǎn)很低（800℃左右）， 在給玻璃印花后必需對(duì)顏料進(jìn)行封底才能放在耐火板上燒成。封底不僅可以對(duì)燒成后的產(chǎn)品的底色進(jìn)行保護(hù)，防止它在燒成后的工序中由于產(chǎn)品相互碰撞掉色而產(chǎn)生透底缺陷，還能使玻璃馬賽克和耐火板隔離開(kāi)來(lái)，不會(huì)因?yàn)椴Ａ刍c耐火板粘結(jié)。而正是由于封底的存在，使得玻璃馬賽克上下表面的冷卻收縮率不一致，因?yàn)榉獾琢系氖湛s比玻璃小，所以下底面要比上表面收縮率小。耐火板也影響玻璃馬賽克上下表面的冷卻速度：馬賽克上表面和輥道上部的急冷風(fēng)直接接觸，冷卻速度很快；輥道下面的急冷風(fēng)先對(duì)耐火板直接冷卻，然后通過(guò)耐火板間接冷卻馬賽克的下表面，因而下表面冷卻得慢，而且由于剛剛經(jīng)過(guò)高溫區(qū)的馬賽克上表面是處于微熔軟化狀態(tài)，在急冷風(fēng)直接冷卻時(shí)受到一個(gè)風(fēng)壓，很容易產(chǎn)生表面下凹缺陷。為了把產(chǎn)品下凹程度減到最小，我們重點(diǎn)對(duì)冷卻帶進(jìn)行了調(diào)整：

（1） 重新調(diào)整了高溫區(qū)和急冷區(qū)之間的兩道上擋板的高度，使它盡量往下壓，減小高溫區(qū)的熱氣體從輥棒上方流向急冷區(qū)的空間，使輥上空間冷卻速度減??；

（2） 加大輥下急冷風(fēng)的風(fēng)量，同時(shí)使輥上急冷風(fēng)開(kāi)量處于微開(kāi)狀態(tài)，這樣不僅可以減少上急冷風(fēng)對(duì)產(chǎn)品的沖擊壓力，從而大大減小上表面產(chǎn)生的形變，還能使下表面先收縮，從而使產(chǎn)品產(chǎn)生一個(gè)收縮應(yīng)力。因此時(shí)上表面還處于塑性形變，因而可以強(qiáng)制減小上表面的收縮率，使產(chǎn)品上下面收縮趨于一致；

（3） 加大窯尾抽熱風(fēng)機(jī)的開(kāi)度，增大抽熱風(fēng)量。這是由于上急冷風(fēng)的減少導(dǎo)致進(jìn)入緩冷區(qū)的產(chǎn)品溫度有所升高，必需加大抽熱使窯尾進(jìn)入窯內(nèi)的冷風(fēng)加大，保證產(chǎn)品的冷卻。這樣對(duì)冷卻帶進(jìn)行調(diào)整后，出窯產(chǎn)品的溫度要比調(diào)整前高些。為了降低產(chǎn)品溫度、改善勞動(dòng)條件，我們對(duì)產(chǎn)品出窯處加長(zhǎng)了1m輥道，還在窯尾上方加裝了一臺(tái)正對(duì)產(chǎn)品的大風(fēng)扇來(lái)加強(qiáng)冷卻。

經(jīng)過(guò)上述調(diào)整，產(chǎn)品出窯溫度比調(diào)整前要低10℃左右，而產(chǎn)品的表面下凹情況得到了很大改善，獲得了接近平整的表面。但從經(jīng)過(guò)調(diào)試后的運(yùn)行情況來(lái)看，發(fā)現(xiàn)耐火托板的使用壽命會(huì)縮短，平均大約會(huì)減少運(yùn)行幾十次，相應(yīng)增加少量的燒成成本，因此各廠(chǎng)家應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品品質(zhì)要求，從經(jīng)濟(jì)效益角度來(lái)考慮這種調(diào)試的可行性。

4 結(jié)論

色差和產(chǎn)品表面下凹是水晶玻璃馬賽克的兩種常見(jiàn)缺陷，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有較大的影響。通過(guò)定期加強(qiáng)輥孔的密封可以更好地控制窯爐內(nèi)部溫差，減小產(chǎn)生色差的幾率；通過(guò)加強(qiáng)輥下急冷可以使水晶玻璃馬賽克上下表面的收縮趨于一致，從而大大改善產(chǎn)品表面的下凹情況，得到接近平整表面的高品質(zhì)產(chǎn)品。