從20世紀(jì)70年代起，由日本一橋大學(xué)教授小島清修正提出的“雁行理論”，開始在日本廣泛流行。這個(gè)理論是指，先進(jìn)國(guó)家可以透過(guò)對(duì)海外投資，帶動(dòng)發(fā)展中國(guó)家的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展，其模式有如列隊(duì)飛行的雁群，日本自然就是那只當(dāng)仁不讓的帶頭雁，在后面飛行的小雁則是被日本企業(yè)投資的東亞各國(guó)。

日本企業(yè)紛紛回流

“雁行理論”的極盛時(shí)期，日本企業(yè)一窩蜂赴海外投資，對(duì)國(guó)內(nèi)投資杯水車薪，但1998年后，此趨勢(shì)就出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)。1990年到1997年，日本企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)的直接投資金額平均每年只有10億美元，但之后就開始增加，1999年更創(chuàng)下127億美元的紀(jì)錄，之后到2004年為止，每一年平均至少都有60億至80億美元。

日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省資料顯示，今年第一季，日本制造業(yè)在國(guó)內(nèi)投資成長(zhǎng)了28%，而在國(guó)外投資僅成長(zhǎng)7.9%。日本企業(yè)國(guó)內(nèi)投資大幅成長(zhǎng)的原因，來(lái)自家電和資訊產(chǎn)業(yè)。以日本前九大電機(jī)電子跨國(guó)公司為例，它們2004年的投資金額僅較上一年成長(zhǎng)2.9%，但它們對(duì)日本國(guó)內(nèi)的投資成長(zhǎng)卻高達(dá)63%。

過(guò)去在海外大量投資的日本企業(yè)，如今像鮭魚般的溯游回鄉(xiāng)。

例如，日本松下電器今年投資600億日?qǐng)A，在日本西部的兵庫(kù)縣尼崎市，設(shè)立全球最大離子顯示板（PDP）生產(chǎn)基地，該工廠將生產(chǎn)100寸的顯示板，同時(shí)松下也決定擴(kuò)大在日本的離子板工廠生產(chǎn)線。目前松下有三家離子板工廠，一家在上海，兩家在日本大阪。

另外，富士通和日產(chǎn)合資設(shè)立的離子顯示板公司，2004年初也宣布投資750億日?qǐng)A，在日本宮崎縣設(shè)立月產(chǎn)能15萬(wàn)片的工廠。夏普也在日本西部三重縣龜山工廠投資900億日?qǐng)A，新增兩條液晶顯示器生產(chǎn)線。數(shù)碼相機(jī)大廠京瓷也宣布在京都附近，投資170億日?qǐng)A建立一家新工廠。

這些日本企業(yè)回國(guó)投資成立的新廠，有不少是它們?cè)仍O(shè)在中國(guó)及東南亞國(guó)家工廠的回流。打印機(jī)及數(shù)碼相機(jī)大廠佳能，在今年初也把生產(chǎn)線從中國(guó)撤回日本，該公司今年還將在日本國(guó)內(nèi)投資80億日?qǐng)A，設(shè)立一處數(shù)碼相機(jī)生產(chǎn)工廠。

另一家數(shù)碼大廠奧林巴斯也對(duì)在東南亞各國(guó)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，將其中一些較高檔的產(chǎn)品生產(chǎn)線撤回國(guó)內(nèi)。而新日鐵化學(xué)公司原先打算把可折疊印刷電路板工廠建在韓國(guó)，后來(lái)也決定設(shè)在日本國(guó)內(nèi)。

預(yù)防先進(jìn)技術(shù)外流，防堵競(jìng)爭(zhēng)

這些日本企業(yè)之所以將原先設(shè)在開發(fā)中國(guó)家的工廠撤回，原因之一是為了預(yù)防先進(jìn)技術(shù)外流。隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)日漸起飛，模仿能力與日俱增，日本企業(yè)在這些國(guó)家生產(chǎn)高科技、高附加價(jià)值的產(chǎn)品，在和當(dāng)?shù)貜S商分享技術(shù)時(shí)，就有可能被它們學(xué)成，再用來(lái)和日本企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省在2002年時(shí)，曾制訂“防止企業(yè)技術(shù)外流”手冊(cè)，目的就是提醒日本企業(yè)，在海外生產(chǎn)時(shí)必須注意保護(hù)先進(jìn)技術(shù)的秘密，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省認(rèn)為日本企業(yè)對(duì)保護(hù)智慧財(cái)產(chǎn)的意識(shí)不足，不少日本汽車、家電企業(yè)將產(chǎn)品部分配件委托給亞洲各國(guó)制造，通過(guò)設(shè)計(jì)圖造成技術(shù)外流。目前臺(tái)灣及韓國(guó)的電子產(chǎn)品，特別是液晶顯示器，對(duì)日本企業(yè)造成極大壓力，有論者以為這就是日本在當(dāng)?shù)卦O(shè)立的工廠，其技術(shù)不斷外流和被仿效的后果。

例如，海外生產(chǎn)比重已達(dá)五成的夏普，之前有意在韓國(guó)設(shè)立新的液晶顯示器工廠，雖然韓國(guó)提供了相當(dāng)優(yōu)厚的地點(diǎn)及建廠條件，但夏普還是決定將新廠設(shè)在日本西部的三重縣，夏普社長(zhǎng)町田勝?gòu)?qiáng)調(diào):“生產(chǎn)技術(shù)就如同鰻魚店秘傳的配料，是絕對(duì)不能亮出來(lái)的?！?/p>

本國(guó)生產(chǎn)成本降低，利潤(rùn)反而更高

日本企業(yè)投資“班師回朝”的另一個(gè)原因，還是為了追求更高利潤(rùn)。

近年來(lái)有不少日本企業(yè)將附加價(jià)值高、勞動(dòng)成本低的產(chǎn)品生產(chǎn)線撤回國(guó)內(nèi)，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在國(guó)外生產(chǎn)，包括通關(guān)和進(jìn)出口等環(huán)節(jié)，反而會(huì)延長(zhǎng)交貨期。例如早在2002年秋天，索尼就因此將設(shè)在上海、向美國(guó)出口的數(shù)碼相機(jī)的生產(chǎn)線撤回國(guó)內(nèi)。

目前日本企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度已相當(dāng)高，勞動(dòng)工資成本占總成本的比率也逐漸下降，這時(shí)在海外或在日本國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，在勞動(dòng)成本上已無(wú)太大差異。

瑞士信貸第一波士頓在今年初公布的“新興市場(chǎng)研究報(bào)告”就指出，日本企業(yè)最近開始從中國(guó)大陸回流到本國(guó)投資，主要就是因?yàn)橹袊?guó)大陸知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題及物流成本較高所致。雖然勞動(dòng)成本低廉是許多企業(yè)到中國(guó)大陸設(shè)廠的誘因，但在衡量需付出的其他成本后，移往海外未必能使總成本降低。例如以個(gè)人電腦來(lái)說(shuō)，勞動(dòng)成本僅占總成本的1%，但物流成本卻占2%到3%。

不管是保護(hù)先進(jìn)技術(shù)或追求更高利潤(rùn)，未來(lái)可能會(huì)有越來(lái)越多的日本企業(yè)開始選擇“根留日本”。