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        新中國第一批人民幣紙試制成功始末

        2003-04-29 00:00:00仇秀莉
        文史月刊 2003年12期

        人民幣,做為一種金融流通的紙幣,從新中國成立至今已經(jīng)歷了50多年的風風雨雨,生活在中華大地上的人們對它一定不會陌生。然而,新中國剛成立時我國還不具備造人民幣紙的條件,所用的人民幣紙都是從外國進口的,為了盡快生產(chǎn)出我國自己的人民幣紙,來自全國造紙行業(yè)的近百名造紙專家和有關(guān)技術(shù)人員及工人響應(yīng)黨中央、國務(wù)院的號召,聚集在太行山下、汾河岸邊的山西太原造紙廠。他們不畏艱難,用兩年時間,成功地試制出高質(zhì)量的人民幣紙,填寫了新中國金融史上的一頁空白。

        近日,筆者走訪了當年參與試制人民幣紙全過程的原太原造紙廠技術(shù)員李家續(xù)、生產(chǎn)科長張新有、制漿車間工段長苗興旺等有關(guān)人員。他們懷著對人民幣紙的深厚感情,動情地講述了試制人民幣紙時那難忘的一幕……

        秘密:103號紙

        1954年春天一個風和日麗的上午,太原造紙廠迎來了一批從北京來的技術(shù)人員,其中有全國著名的造紙技術(shù)專家和國務(wù)院輕工部紙管局的領(lǐng)導干部。他們帶著黨中央、國務(wù)院和全國人民的重托,向廠部領(lǐng)導宣布,將在該廠試制103號紙(即人民幣紙)。

        太原造紙廠的前身叫西北制紙廠,主要以生產(chǎn)卷煙紙為主,曾是閻錫山和日本帝國主義在山西的主要造紙企業(yè)。到1949年,在中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導下,歷經(jīng)15年滄桑的造紙廠經(jīng)過重修和改造,正式更名為“國營太原造紙廠”,屬輕工部直屬企業(yè)。工作時間也由過去的每天12小時縮短為8小時,仍實行三班倒制度。

        為試制人民幣的需要,解放前曾留學蘇聯(lián)學習造紙專業(yè)的紙管局梁局長親自負責試制期間的組織協(xié)調(diào)。有著豐富管理經(jīng)驗的原山西太行造紙廠廠長、共產(chǎn)黨員溫懷仁任該廠廠長,任晉文任黨委書記。曾留學英國專攻造紙專業(yè)的陳彭年任該廠總工程師。從天津造紙廠調(diào)來的具有豐富造紙經(jīng)驗的謝寶善任主任工程師。另外,國家輕工部造紙局還調(diào)派了一批學習造紙專業(yè)的大學生。八方精英匯聚在這里,正式拉開了試制人民幣紙的序幕……由于試制人民幣紙屬國家秘密(對外稱103號紙),廠里要求參與試制人員:不準泄露試制103號紙的有關(guān)內(nèi)容;不準將技術(shù)資料外流;不準隨意到其它試制車間走動;不準對親朋好友講關(guān)于103號紙的情況;凡進出車間人員必須佩帶通行證。由于保密工作做得好,廠里有許多工人直到試制成功后,才知道103號紙就是人民幣紙。

        探索:在艱難中起步

        常言說:萬事開頭難。要用極其簡陋的舊設(shè)備生產(chǎn)出高水準的人民幣紙,難度是可想而知的。不過讓許多同志引以自豪的是,1951年,太原造紙廠曾采用原設(shè)備,對打漿、配料工藝略加改進后,生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)打字紙,該產(chǎn)品曾在芬蘭、瑞典、萊比錫參展,并與芬蘭紙張并列出售,質(zhì)量已達到國際水平,被譽為“滿天飛打字紙”,曾在國內(nèi)造紙業(yè)轟動一時。如今,人們又滿懷信心地投入了新的戰(zhàn)斗。

        一切都要從零開始。試制人員首先結(jié)合一般的造紙工藝,設(shè)計了四道生產(chǎn)流程(即:備料車間、制漿車間、造紙車間、完成工段)。根據(jù)當時造紙廠的布局,廠里同北京輕工設(shè)計院共同設(shè)計改造了由普通平房組成的綜合試制車間。很快,第一批最好的白麻、木漿、綿漿、麻桿等高級原料從全國各地調(diào)運來了。在備料車間,技術(shù)人員將過去用人工斧剁布鞋底方法改為機械切削,將普通荷蘭式打漿機改裝成連續(xù)打漿機。工人們將麻桿用切草機切成3厘米長一節(jié),經(jīng)蒸煮后,發(fā)現(xiàn)有許多麻結(jié)及麻皮上的黑斑除不掉,若這些麻點不解決,就會形成麻骨問題,在成品紙上會出現(xiàn)許多塵埃。技術(shù)員們先后采用了兩種土辦法,先是將切好的麻桿放在池水里漂洗,效果不行。爾后又采取烘干法,經(jīng)烘麻機烘干后,仍不行。陳總工程師召集大家出主意想辦法,大膽設(shè)想,如果用紡織廠的梳麻機解決,情況也許會好些。經(jīng)請示紙管局梁局長,很快從一家大型紡織廠調(diào)來一臺梳麻機,這才將麻皮去掉,也開創(chuàng)了造紙行業(yè)用梳麻機的先例,摸索出用硫酸鹽法解決麻骨問題的技術(shù)。

        解決了麻骨問題,塵埃問題又擺在了技術(shù)員們的面前。由于人民幣紙要求精度很高,紙面上不得有任何塵埃,哪怕是一粒微小的灰點也不行。他們經(jīng)過多次試驗,改進了打漿機和篩漿機,還專門組織了一支有70多人的突擊隊加班加點,將埋在地溝里的、架在空中的、水塔上的鑄鐵管道內(nèi)壁全部擦洗干凈,為防止生銹,又將鐵皮扇形塔換成紫銅皮,將調(diào)節(jié)水沉淀的拉桿,全部換成銅管。用了2個多月的時間,所有舊管道進行了更換、擦洗,但生產(chǎn)出的紙仍不符合要求。謝寶善又召集技術(shù)人員加班加點,仔細研究每一道造紙工序,每一件設(shè)備,查找造成塵埃的原因。結(jié)果又發(fā)現(xiàn)了自然塵埃。為減少自然塵埃,他們將制漿車間、造紙車間四周的墻壁上掛上白布,所有進出試制車間的工作人員在進門時全都換成雨鞋,在車間門口放著一盆清水,供工人們洗鞋用。經(jīng)過周密的布置和改造,造紙過程形成的塵埃大大減少了。

        突破:在曲折中前進

        從開始試制至1955年春,在一年多的時間里,全廠近千個大大小小的機件,都在原有的基礎(chǔ)上進行過改造。所生產(chǎn)出的近百批紙,經(jīng)技術(shù)人員檢測后,發(fā)現(xiàn)紙面上依然存有微小塵埃,其物理強度、耐折度、抗張力、抗?jié)裥匀圆缓细?。廠部領(lǐng)導和技術(shù)員們都在思考:能不能試制成功103號紙?是能力問題還是技術(shù)問題?一時間,人們默默無語。廠黨委為鼓舞士氣,將毛主席提出的“獨立自主、自力更生”八個大字制成1米見方的紅牌子立于廠門口,工人們信心倍增。

        為了完成這項光榮而艱巨的任務(wù),試制組的技術(shù)員們聚集在僅30多平方米的平房內(nèi),詳細分析研究了一年來的試制經(jīng)過,聽有關(guān)專家講課,請有經(jīng)驗的造紙工人現(xiàn)場指導。沒有凳子,就揀些破磚頭代替;沒有課桌,記筆記只能把本子放在膝蓋上,但大家沒有抱怨,都在聚精會神地聽課,不懂就向?qū)<覀冋埥?,一次不行就兩次,直到搞懂為止。家住北京的總工程師陳彭年,吃住都在廠里,工作一絲不茍,不放過任何一個細節(jié),許多關(guān)鍵性技術(shù)問題,都是他親自出面解決的。溫廠長常常半夜12點了還在廠里同技術(shù)員、工人們查找原因。經(jīng)過大家共同努力,再次研制出一套新的試制方案。根據(jù)新方案,技術(shù)員李家續(xù)與3名技術(shù)員共同安裝好了從外地調(diào)運來的三臺離心除雜機。經(jīng)調(diào)試后,對徹底解決塵埃問題有很大幫助。與此同時,檢驗科長王志剛帶領(lǐng)檢測人員,仔細核對數(shù)據(jù),總結(jié)經(jīng)驗,在翻閱大量國內(nèi)外有關(guān)資料后,利用“三聚氰胺”這種物理性能很強的藥劑,與其它藥品配制好,進行再次試制,又一批紙試制出來了。經(jīng)過技術(shù)檢測,大家驚喜地發(fā)現(xiàn),其物理強度、抗張力接近要求了。在后來的試驗中,合格率終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機,由0.1%、0.3%、……5%迅速上升。

        在試制103號紙時,紙漿脫色也是一大難題,技術(shù)員陳禹明每天泡在書堆里,翻閱國內(nèi)外資料,經(jīng)過多次試驗,終于發(fā)明了軍黃布氧化法蒸煮脫色技術(shù),解決了脫色問題。在1957年全國召開的群英會上,他作為廠里唯一的代表,榮幸地受到了周總理的親切接見。

        經(jīng)過近兩年的艱苦試制,工人們逐漸掌握了軍黃布氧化法蒸煮脫色、配制三聚氰胺、水印等關(guān)鍵技術(shù),學會解決麻骨、塵埃等造紙中的疑難問題,為試制人民幣紙?zhí)峁┝丝煽康募夹g(shù)和完備的生產(chǎn)程序。

        喜訊:飛向北京

        1956年3月,兩輛卡車裝載著又一批木漿、白麻、綿麻等高級原料向太原方向駛來。那時我們國家還不富裕,節(jié)省原料,盡快試制成功103號紙,是全廠同志共同的愿望。從備料車間、制漿車間到造紙車間,試制人員都一絲不茍地工作著,每道程序進行得都很順利,已成半成品的紙就快要通過機器傳送帶進入完成工段了。這一天,完成工段車間聚集了許多人,有梁局長、陳總工程師、謝主任及有關(guān)技術(shù)人員。雪白雪白的紙在傳送帶上緩緩地向前推進著,0.5米、1米、2米、5米……此刻,車間里只聽到機器那熟悉的運轉(zhuǎn)聲和在場人們緊張的喘息聲。解放前就參加工作的整紙女工趙美英,心情更是格外激動,她用纖細而又靈巧的雙手細心地操作著。在人們耐心的等待中,由中國人自己試制的人民幣紙終于試制成功了!

        看著那雪白的人民幣紙,許多人忍不住流下了激動的淚水,人們熱情地歡呼著,整個車間沸騰了。

        經(jīng)過730多個日日夜夜的奮戰(zhàn),由中國人自己試制的103Ⅲ人民幣紙終于宣告成功了,同年9月,又試制成功了103Ⅱ號紙并投入生產(chǎn)。該廠鈔票紙的生產(chǎn)技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng),結(jié)束了國內(nèi)鈔票印刷用紙完全依賴進口的歷史。

        為表彰試制人員的突出貢獻,國務(wù)院有關(guān)部門發(fā)文通報了他們試制人民幣紙的感人事跡,并為參與試制人民幣紙的王志剛等一批有功人員頒發(fā)了立功獎?wù)隆?/p>

        多少年過去了,試制人民幣紙時全廠工人那種團結(jié)一心、不畏艱難、不計名利、不計報酬、為國分憂的創(chuàng)業(yè)精神,仍鼓舞著今天的造紙工人奮發(fā)進取,他們的動人事跡將永遠鐫刻在新中國歷史的豐碑上。

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