朱 琪 郭炳華
72歲高齡的中國表面工程學資深專家王一夫。從事電鍍研究50多年,孜孜不倦,勇于探 求,創(chuàng)業(yè)解難,無私奉獻。作為從北京來到地方的研究人員,自創(chuàng)辦寧波東方表面技術研究 所以來,不以盈利為目的,而以引進技術、幫扶解難,為企業(yè)服務的信念。數(shù)十年來,辛勤 耕耘在電鍍研究領域,為地方經(jīng)濟發(fā)展作出了顯著貢獻。
根據(jù)多年實踐研究,縱觀我國表面工程的現(xiàn)狀和將來的發(fā)展,對于電鍍行業(yè)實施清潔生 產(chǎn)的技術進步、嚴謹管理、綠色通道、緊迫態(tài)勢等方面發(fā)表不少相關論文,思路清晰,可操 作性強。
王一夫指出,中國已加入WTO,國際貿(mào)易的競爭越來越激烈,工業(yè)產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品和其他 行業(yè),都要按國際標準化監(jiān)測辦事,我國的工業(yè)和農(nóng)業(yè)的產(chǎn)品要進入國際市場,還有很多事 情要做,努力縮小差距,我國政府多次提出,中國不能以犧牲環(huán)境為代價來發(fā)展經(jīng)濟。
電鍍行業(yè)面對經(jīng)濟發(fā)展而帶來的環(huán)境問題,必須認真貫徹第九屆人大常務委員會第28次 會議通過的中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法,切實實施清潔生產(chǎn)。這是我國工業(yè)持續(xù)發(fā)展的 一項重要戰(zhàn)略,是實現(xiàn)我國工業(yè)污染控制重點由末端控制向生產(chǎn)全過程控制轉變的重大措施 ,并對行業(yè)生產(chǎn)的健康發(fā)展起到重大的推動作用。
2001年12月,國家環(huán)??偩终匍_有關專家研究討論,首先選定電鍍、啤酒、造紙三個行 業(yè),具有代表性的污染行業(yè)作為推行清潔生產(chǎn)評定技術標準的試點行業(yè)。
王所長身任多職:中國電鍍協(xié)會老專家委員副主任、中國電鍍協(xié)會顧問委員會副主任、 寧波電鍍協(xié)會副理事長等。他數(shù)十年潛心研究、積極工作,提出了按ISO14000標準要求,努 力實施電鍍清潔生產(chǎn)綠色通道應從以下幾個方面切實抓緊做好。
轉變觀念,提高清潔生產(chǎn)意識
一個綜合型電鍍廠、電鍍車間,可以說五毒俱全,在多年電鍍工作崗位上,總覺得電鍍 廠要達到清潔生產(chǎn)“難”,確定電鍍廠要達到清潔生產(chǎn)比別的行業(yè)要難,其原因電鍍廠用的 化工材料太復雜,有多種酸、堿、有機化工和無機化工及各種光亮劑、添加劑、表面活性劑 和各種金屬材料等,但考慮到環(huán)境保護和按照國際標準要求實行清潔生產(chǎn),時間緊迫,功在 當代,利在千秋。
改變觀念,規(guī)劃好一個清潔生產(chǎn)的電鍍廠,造就一批觀念新穎,開拓性強,懂管理、懂 科學、會開發(fā)的高素質(zhì)人才。加強企業(yè)管理,向高新技術發(fā)展。改進電鍍工藝與設備,是提 高電鍍質(zhì)量的關鍵,所以不斷探索改革工藝,應用新的工藝技術至關重要。電鍍設備是實現(xiàn) 新的技術工藝有效措施,在生產(chǎn)線上實現(xiàn)溫度、電流等參數(shù)的測控及添加劑自動補充,進而 實現(xiàn)自動生產(chǎn),只有自動化才能真正做到清潔生產(chǎn)。
加強三廢治理,減少排污總量。電鍍行業(yè)是用水、用電大戶,目前還不能離開水和電, 電鍍體清洗下來的電鍍廢水必須處理達標才能排放。不少小電鍍廠仍采用常流水的清洗工序 ,既浪費水資源,又增大了排污量,無論是間隙式逆流漂洗,還是連續(xù)式逆流漂洗都會比常 流水的情況大大減少用水量。相比之下,二槽逆流漂洗比單槽節(jié)水70%~80%,而三槽逆流 串聯(lián),節(jié)水效果更好。
有些單位采用反噴淋法,起霧法代替簡單逆流漂洗,更進一步減少用水量,并提高回收 鍍液的效果。
強化管理體制調(diào)正集中行業(yè)管理
全國電鍍生產(chǎn)廠有三萬多家,僅寧波就有600多家、實在太分散,污染源太多,不好管 理,也不好處理,建議政府有關部門考慮,對規(guī)劃、管理、處理、發(fā)展,全面考慮,實行集 中電鍍、供熱、供水、供電,集中治理,節(jié)能且可大大減少污染源。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,環(huán)境問題已相當突出,按ISO14000標準,以預防為主,規(guī)范從政府到 企業(yè)等所有行為,達到降低資源消耗,改善環(huán)境質(zhì)量的目的。
電鍍實施清潔生產(chǎn)是防治污染的重要途徑
目前電鍍污染控制治理方法多種多樣,首先是從源頭減少污染,通過技術和管理的改進 ,減少排污量;其次是綜合利用,生產(chǎn)過程中排放的各種污染物進行回收利用,把廢物變?yōu)?資源;最后是把生產(chǎn)過程排放的廢水進行凈化處理,以達到規(guī)定的排放標準。在電鍍廢水凈 化處理中大多數(shù)采用化學法,也就是氧化還原,酸堿中和,化學沉淀,固體分離方法。以上 三種控污措施,是互有關聯(lián)。但是,從經(jīng)濟效益和有效防治環(huán)境污染的發(fā)展來看,從源頭削 減更具有積極意義。電鍍廢水單純的末端凈化處理,不但浪費資源,消耗了能源,影響了企 業(yè)的經(jīng)濟效益,而且也不能圓滿解決電鍍污染的排放對環(huán)境的危害。如果從源頭削減又稱為 清潔生產(chǎn)(或清潔工藝)是防止工藝污染的根本出路。
目前電鍍行業(yè)污染嚴重的一個重要原因,是生產(chǎn)管理不善,技術不夠進步,對環(huán)境嚴重 的意識不夠重視,政策不夠完善。
由此可見,推行行業(yè)清潔生產(chǎn)迫在眉睫,我們只有統(tǒng)籌規(guī)劃,強化體制,團結協(xié)作改善 環(huán)境,才能完成造福人類的偉大事業(yè)。為此,我們沒有理由不去思考、探索、實踐、發(fā)展… …