呂曰東
宋建國同志:你看了“琥珀杯”征文后,很想了解我廠的情況,《中國青年》編輯部把你的來信轉(zhuǎn)給了我。我很高興,愿意介紹一下我廠的發(fā)展情況,與你共勉。
我廠建于1984年,現(xiàn)有職工938人,固定資產(chǎn)1億元。幾年來,我廠依靠技術(shù)進(jìn)步,狠抓技術(shù)改造,走出了一條自我改造、自我積累、自我發(fā)展的道路。去年啤酒產(chǎn)量7.5萬噸,完成工業(yè)產(chǎn)值9205萬元,實(shí)現(xiàn)利稅2655萬元,被評為全國500家經(jīng)濟(jì)效益最佳工業(yè)企業(yè)之一。我們的主要做法是:
樹立趕超意識,增強(qiáng)技改的緊迫感。我廠原是一座小化肥廠,連年虧損,瀕于破產(chǎn)。1984年改建成啤酒廠。第二年工業(yè)產(chǎn)值、利稅分別達(dá)到323萬元和160萬元。“琥珀”啤酒開始被消費(fèi)者接受。但是,廠子設(shè)備工藝落后,配套不全。我們深刻認(rèn)識到,要提高產(chǎn)品質(zhì)量必須加大技改投入,進(jìn)行“脫胎換骨”的技術(shù)改造。同時建立和完善技改的驅(qū)動機(jī)制,把技改指標(biāo)納入廠、車間、科室的經(jīng)營承包合同,實(shí)行年度考核與報酬掛鉤,從而在全廠形成了生產(chǎn)圍繞技改、服務(wù)圍繞技改、人人圍繞技改轉(zhuǎn)的局面。
通過技術(shù)改造,提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,要靠技術(shù)進(jìn)步。我廠在強(qiáng)化全員質(zhì)量意識、建立健全質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制的同時,先后成立了技改科、微生物實(shí)驗(yàn)室和質(zhì)量檢測中心等機(jī)構(gòu)。我們引進(jìn)了羅馬尼亞灌裝線,瑞士和西德的硅藻土過濾機(jī),推廣應(yīng)用露天發(fā)酵新工藝,并采用微機(jī)和數(shù)控管理,投資180萬元,還購置檢測設(shè)備22臺,從而增添了一雙雙科學(xué)把關(guān)的“眼睛”。同時,廣泛開展群眾性小改小革活動。幾年來,采納并實(shí)施群眾合理化建議106項(xiàng),“琥珀”啤酒質(zhì)量穩(wěn)步提高,連續(xù)4年在全省啤酒質(zhì)量評比中獲總分第一,榮獲部優(yōu)、全國行評總分第一,世界優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品金獎。產(chǎn)品暢銷全國23個省市自治區(qū)。
圍繞市場需求,實(shí)行小步快跑搞技改。我廠啤酒銷售在形勢較好的情況下,經(jīng)過充分的市場預(yù)測和經(jīng)濟(jì)咨詢,確定了“量力而行,適當(dāng)投入,小步快跑,突出效益”的技改總體思路。在技術(shù)改造資金的投入上,采取了梯次遞進(jìn)的辦法,自1985年至1991年,共投入技改資金3480萬元,在技改項(xiàng)目的層次上由低到高,陸續(xù)改裝了28個露天發(fā)酵罐。技改使我廠的生產(chǎn)能力逐年提高。從1985年至1988年啤酒產(chǎn)量每年遞增5000噸以上,1988年至1992年每年遞增1.2萬噸。去年,形成了年產(chǎn)啤酒8萬噸的能力。而且我們在實(shí)踐中,摸索出了“三集中、三到位”的技改實(shí)施辦法,即人力集中,領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和施工隊(duì)伍到位;財力集中,資金到位;物力集中,材料、設(shè)備到位。1985年至1991年我廠實(shí)施的9項(xiàng)技術(shù)改造都實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年改造,當(dāng)年投產(chǎn),當(dāng)年收益,翌年收回投資。
廣開籌資渠道,培育技術(shù)改造的啟動點(diǎn)。我廠在資金緊張的情況下,進(jìn)行多渠道籌集。一是注重積累,自留資金。按規(guī)定足額提取各項(xiàng)專用基金,加大積累,積蓄實(shí)力,用先前技改項(xiàng)目取得的效益促進(jìn)和保證后面技改項(xiàng)目的投入,實(shí)行滾動發(fā)展。我廠在幾年的技改總投入中,自我積累資金達(dá)5200萬元。二是依靠群眾,合籌資金。幾年來,全廠干部職工累計集資548萬元。三是加強(qiáng)橫向聯(lián)系,引進(jìn)資金。我們利用產(chǎn)品優(yōu)勢,預(yù)收貨款。僅此一項(xiàng),每年引入的資金約632萬元。
抓機(jī)遇大跨越,創(chuàng)造規(guī)模效益。規(guī)模經(jīng)濟(jì)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求,企業(yè)生產(chǎn)達(dá)不到一定規(guī)模,就不能充分地采用先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效益。目前,啤酒生產(chǎn)的競爭已演變成規(guī)模與實(shí)力的較量。競爭是挑戰(zhàn),也是機(jī)遇。為改變企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,競爭能力弱的狀況,我廠充分利用技術(shù)改造這一強(qiáng)有力的措施,擴(kuò)能力上規(guī)模,實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。去年,我廠投資4000萬元,用兩年時間將8萬噸的生產(chǎn)規(guī)模改造成15萬噸。為使技術(shù)裝備水平在同行業(yè)中領(lǐng)先,我廠采用了具有90年代國內(nèi)一流水平的最新工藝,并嫁接國外先進(jìn)技術(shù),全部采用微機(jī)控制。年底產(chǎn)量可達(dá)到10萬噸,預(yù)計完成銷售收入1.6億元,實(shí)現(xiàn)利稅3500萬元。
目前,我廠已與美國遠(yuǎn)景貿(mào)易公司合作成立了“金鷹啤酒有限公司”,每年銷往美國3萬噸,可多創(chuàng)利潤200萬元。新增的萬噸麥芽車間,正在建設(shè)中,“八五”末可建成年產(chǎn)啤酒20萬噸,實(shí)現(xiàn)利稅6000萬元,企業(yè)將形成以優(yōu)質(zhì)“琥珀”啤酒為主導(dǎo)產(chǎn)品的多層次、多品種的飲料集團(tuán)。