申請(qǐng)?zhí)枺?01110217641.9

名 稱：一種納米金剛石薄膜的制備方法

本發(fā)明公開了一種納米金剛石薄膜的制備方法，包括以下步驟：（1）對(duì)襯底進(jìn)行輔助形核處理；（2）在襯底表面沉積納米金剛石薄膜；（3）對(duì)納米金剛石薄膜進(jìn)行去氫處理：將步驟（2）得到的覆蓋有納米金剛石薄膜的置于3～8kPar的氧氣氛圍下，并加熱到100℃～300℃，保持5min～60min。本發(fā)明通過(guò)去除納米金剛石薄膜表面的氫化層，使納米金剛石薄膜獲得更高、更穩(wěn)定的電導(dǎo)率，進(jìn)一步擴(kuò)大了納米金剛石薄膜的應(yīng)用范圍。

申請(qǐng)?zhí)枺?01110290577.7

名 稱：一種微型鉆頭金剛石薄膜涂層的制造方法

摘 要：本發(fā)明公開了一種微型鉆頭金剛石薄膜涂層的制造方法，對(duì)微鉆的基底材料進(jìn)行表面處理，采用多步沉積法，控制熱絲化學(xué)氣相CVD（Chemical？Vapor？Deposition化學(xué)氣相沉淀）金剛石薄膜沉積生長(zhǎng)條件：加熱熱絲的溫度、腔體內(nèi)的壓力、反應(yīng)源氣體的選擇與流量、熱絲的排布、微型鉆頭頂端與熱絲之間的距離、熱絲排布間距、薄膜沉積生長(zhǎng)時(shí)間、微型鉆頭頂部表面溫度等。該微型鉆頭經(jīng)金剛石薄膜涂層加強(qiáng)了微鉆的耐磨與切削性能，使微型鉆頭的使用壽命可提高5～10倍以上，且并未改變微鉆的精度，減少了鉆機(jī)換鉆的頻率，提高了生產(chǎn)效率，大幅降低了生產(chǎn)成本。

申請(qǐng)?zhí)枺?01110220566.1

名 稱：一種立方氮化硼刀具及其制造方法

摘 要：一種立方氮化硼刀具及其制造方法，包括本體（2）和涂層，本體（2）的材質(zhì)為立方氮化硼，涂層均勻的涂覆在本體（2）的外周圍，整個(gè)涂層的厚度為10～20μm，該涂層包含有至少兩層第一涂層（3）和至少一層第二涂層（4）；第一涂層（3）為金屬涂層，該金屬涂層為從Ti、Mo、Cr、Nb、Ta和Zr中任選一種或幾種進(jìn)行組合的金屬涂層，該第一涂層的厚度為300～500nm；第二涂層（4）為非金屬涂層，該非金屬涂層為碳纖維或超硬陶瓷，該第二涂層的厚度為10～20μm，該刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在刀具上的涂層不易脫落和碎裂，可滿足厚度和耐磨性的需求，同時(shí)增加刀具的壽命。