【關鍵詞】瀝青攤鋪厚度監(jiān)測;高精度傳感器選型;實測效果
在現(xiàn)代道路建設中,瀝青攤鋪的質(zhì)量直接影響到道路的使用壽命和行車安全。其中,攤鋪厚度作為關鍵指標之一,其精確控制至關重要。然而,在實際施工過程中,由于環(huán)境因素復雜多變,傳統(tǒng)監(jiān)測方法難以滿足高精度要求。隨著傳感器技術的發(fā)展,采用高精度傳感器進行實時監(jiān)測成為提升攤鋪質(zhì)量的新途徑[1]。本文將探討適用于瀝青攤鋪厚度監(jiān)測的傳感器選型依據(jù)與方法,并通過實測方案驗證其效果。通過對不同類型的傳感器進行分析比較,旨在為工程實踐提供科學指導,以實現(xiàn)更加精準、高效的攤鋪厚度監(jiān)測,從而保障道路工程質(zhì)量。
(一)瀝青攤鋪施工工藝特點
在道路施工建設中,瀝青攤鋪施工是非常關鍵的環(huán)節(jié),其施工流程主要包含瀝青混合料的拌和、運輸、攤鋪和碾壓等多個緊密相連的環(huán)節(jié)。在瀝青混合料拌和階段中,需要對集料、瀝青、礦粉等原材料根據(jù)準確的配合比,在高溫環(huán)境中進行均勻充分的攪拌,從而保證瀝青混合料符合質(zhì)量要求。然后,通過專用運輸車輛將熱拌瀝青混合料及時運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,在運輸過程中需要采用保溫以及防離析等措施,保證混合料的溫度和均勻性。
在瀝青混合料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后,通過攤鋪機實施攤鋪。攤鋪機沿著預先設定的基準線,在道路基層上將瀝青混合料均勻地攤鋪,形成具有一定厚度和寬度的瀝青層。在攤鋪當中,攤鋪機的行駛速度以及振搗頻率、螺旋布料器的轉(zhuǎn)速等因素,對攤鋪厚度都會產(chǎn)生一定的影響。攤鋪機若是行駛速度較快,就會造成瀝青混合料的攤鋪不充分,從而產(chǎn)生厚度不足的狀況;振搗頻率比較低,很難使得混合料充分密實,可能導致攤鋪厚度不均勻;螺旋布料器轉(zhuǎn)速不當,則會引起混合料分布不均,進而影響攤鋪厚度的一致性。
最后,通過壓路機對攤鋪后的瀝青層實施碾壓,使瀝青混合料充分密實,將路面的強度以及平整度提升。在碾壓中碾壓過程對于攤鋪厚度也會產(chǎn)生二次影響,如果碾壓工藝不科學,例如,碾壓遍數(shù)不足或碾壓速度過快,可能導致瀝青層壓實度不夠,厚度出現(xiàn)偏差[2]。
(二)攤鋪厚度監(jiān)測的技術要求
在瀝青攤鋪施工過程中,攤鋪厚度監(jiān)測的技術要求很嚴格。在精度要求方面,按照有關規(guī)范和工程需求,瀝青攤鋪厚度監(jiān)測的允許誤差范圍通??刂圃凇? mm以內(nèi)。對于高等級公路,一些項目甚至要求將誤差控制在±3 mm,以保證路面平整度和承載能力符合設計標準。
實時性要求是確保攤鋪質(zhì)量的關鍵。瀝青攤鋪施工具有一定的連續(xù)性,若攤鋪厚度出現(xiàn)偏差而未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整,就會造成大面積的返工,從而導致工期延誤和成本增加。因此,實時監(jiān)測攤鋪厚度,能夠使施工人員根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整攤鋪機的各項參數(shù),保證攤鋪厚度始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
可靠性要求主要應對惡劣環(huán)境。瀝青攤鋪施工現(xiàn)場存在高溫(攤鋪溫度可達140℃~180℃)、強烈振動、大量粉塵等不利因素。傳感器自身具有良好的耐高溫性能,在高溫環(huán)境中可以穩(wěn)定性的工作,不發(fā)生性能衰減或損壞;具有抗振動能力,確保攤鋪機在持續(xù)振動中,測量數(shù)據(jù)的準確性不受影響;同時具備防塵、防潮功能,避免粉塵和水汽侵入傳感器內(nèi)部,影響其正常運行。
(一)激光位移傳感器
激光位移傳感器基于光學三角測量原理或激光回波分析原理工作。采用光學三角測量原理時,傳感器發(fā)射激光束到被測物體表面,物體表面反射的激光束通過透鏡聚焦到光電探測器上,按照激光束在探測器上的成像位置,與已知的光學幾何關系結(jié)合起來,對物體與傳感器之間的距離進行計算。而基于激光回波分析原理的傳感器,通過測量激光束從發(fā)射到接收反射光的時間差,按照光速計算出物體的位移。該傳感器特點為高精度以及高分辨率和非接觸測量等,測量精度能夠達到微米級,能夠滿足瀝青攤鋪厚度高精度監(jiān)測的需求。其非接觸測量方式不會對瀝青攤鋪表面產(chǎn)生破壞,響應速度較快,可以實時獲取測量數(shù)據(jù)[3]。
(二)超聲波傳感器
超聲波傳感器主要通過超聲波在介質(zhì)中傳播時遇到障礙物反射的特性進行距離測量。傳感器內(nèi)部的超聲波發(fā)射器發(fā)射超聲波,當超聲波遇到被測物體時發(fā)生反射,反射波被超聲波接收器接收。通過測量超聲波從發(fā)射到接收的時間間隔,結(jié)合超聲波在介質(zhì)中的傳播速度,對傳感器與被測物體之間的距離計算出。超聲波傳感器結(jié)構(gòu)比較簡單且成本較低,對被測物體表面的平整度以及顏色等要求不高,能夠很好的應對多種工況。但是測量精度容易受到環(huán)境溫度以及濕度等因素影響。比如,溫度變化會導致超聲波傳播速度改變,從而對測量結(jié)果的準確性產(chǎn)生影響;在濕度比較大的環(huán)境中,水汽可能吸收或散射超聲波,降低測量精度。
(三)雷達傳感器
雷達傳感器通過發(fā)射高頻電磁波并接收反射波進行距離和速度測量。當電磁波遇到被測物體時,部分電磁波被反射回傳感器,傳感器根據(jù)反射波的時間延遲計算出物體的距離,依據(jù)多普勒效應,通過反射波的頻率變化確定物體的運動速度。雷達傳感器穿透性比較強以及測量范圍大,可以在高溫以及粉塵、煙霧等復雜的環(huán)境當中穩(wěn)定性的工作,不會受到光照條件對其的限制。其可實現(xiàn)非接觸式連續(xù)測量,實時性好,適用于瀝青攤鋪厚度的動態(tài)監(jiān)測。然而這種設備的成本一般比較高,在一些小型施工項目的應用中會受到限制[4]。
(四)其他類型傳感器
紅外傳感器基于物體的熱輻射特性工作,通過檢測被測物體發(fā)出的紅外輻射能量,計算物體的溫度和距離。在瀝青攤鋪厚度監(jiān)測中,可利用其非接觸測量和快速響應的特點,但測量精度相對較低,易受環(huán)境溫度和物體表面發(fā)射率的影響。
光纖傳感器利用光在光纖中傳輸時的物理特性變化進行測量,其具有抗電磁干擾能力強、靈敏度高、可實現(xiàn)分布式測量等優(yōu)點,但安裝和調(diào)試較為復雜,成本也相對較高。
(一)選型依據(jù)
監(jiān)測精度要求是傳感器選型的首要考慮因素。按照瀝青攤鋪厚度監(jiān)測精度指標,應優(yōu)先選擇測量精度能夠滿足±5 mm甚至更高精度要求的傳感器。例如激光位移傳感器和部分高精度雷達傳感器,能夠滿足高等級公路對于攤鋪厚度高精度監(jiān)測的需求。
在施工環(huán)境適應性方面,需要對施工現(xiàn)場的高溫、振動、粉塵等條件進行充分考慮。應選取耐高溫性能良好、抗振動能力強、防塵防水等級高的傳感器。例如,一些工業(yè)級雷達傳感器和經(jīng)過特殊防護設計的激光位移傳感器,能夠在復雜施工環(huán)境下穩(wěn)定運行。
在成本效益的分析中,需要對傳感器的購置成本、安裝調(diào)試成本、維護成本和使用壽命綜合考量。在對監(jiān)測精度和環(huán)境適應性滿足的基礎上,優(yōu)先選擇性價比高的傳感器。比如,超聲波傳感器成本較低,對于一些對精度要求不是特別高的普通道路施工項目,具有較好的成本優(yōu)勢。
和既有設備的兼容性也非常重要。選取的傳感器應能與攤鋪機的控制系統(tǒng)或其他監(jiān)測設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和集成,便于施工人員實時獲取監(jiān)測數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)對施工參數(shù)進行調(diào)整[5]。例如,支持標準通信協(xié)議(如RS485、以太網(wǎng)等)的傳感器,可方便地與攤鋪機控制系統(tǒng)進行連接。
(二)選型方法
文獻調(diào)研階段,廣泛查閱相關科研文獻和技術資料,了解不同類型傳感器在瀝青攤鋪厚度監(jiān)測領域的應用案例、研究進展和技術優(yōu)缺點。通過分析文獻中的實驗數(shù)據(jù)和結(jié)論,初步篩選出具有應用潛力的傳感器類型。
市場調(diào)研時,對市場上的傳感器產(chǎn)品進行全面調(diào)查,收集各品牌傳感器的性能參數(shù)、價格、用戶評價等信息。與供應商溝通,了解產(chǎn)品的技術特點、售后服務和應用案例,進一步縮小傳感器的選型范圍。
實驗室測試環(huán)節(jié),對候選傳感器進行初步性能測試。在模擬的瀝青攤鋪溫度和環(huán)境條件下,評估傳感器的精度、重復性、穩(wěn)定性等基本性能指標,排除性能不達標或存在明顯缺陷的傳感器。
現(xiàn)場模擬測試是搭建模擬瀝青攤鋪施工的試驗平臺,將傳感器安裝在攤鋪機上,模擬實際施工過程。觀察傳感器在真實施工環(huán)境下的工作狀態(tài)和測量效果,對比不同傳感器的測量數(shù)據(jù),最終確定最適合的傳感器。
(一)實測場地選擇
在實測場地選擇中,應選取具有代表性的瀝青攤鋪施工路段。優(yōu)先選擇交通流量大以及基層情況比較復雜的路段,例如,城市主干道或高速公路互通立交區(qū)域。這些路段通常對瀝青攤鋪要求高,施工條件復雜,可以全面檢驗傳感器在實際工程中的性能。同時,確保實測場地具備穩(wěn)定的施工環(huán)境和必要的施工條件,例如,施工空間充足、電力供應穩(wěn)定、通常網(wǎng)絡良好等,以保證傳感器的安裝、調(diào)試和數(shù)據(jù)采集工作順利進行。
(二)傳感器安裝與調(diào)試
按照傳感器工作原理和要求,確定安裝位置及方式。相對于激光位移傳感器和雷達傳感器,一般在攤鋪機的熨平板前方或后方安裝,保證傳感器的測量光束或電磁波能夠垂直照射到攤鋪表面。安裝時通常需要使用專用支架和固定裝置,確保傳感器安裝牢固,在攤鋪機振動過程中不發(fā)生位移。傳感器安裝完成后進行調(diào)試工作,校準傳感器的零點和量程,使其測量數(shù)據(jù)與實際攤鋪厚度準確對應;設置測量參數(shù),例如,采樣頻率、數(shù)據(jù)傳輸間隔等,以滿足實時監(jiān)測的需求[6]。
(三)實測數(shù)據(jù)采集
制定科學合理的實測數(shù)據(jù)采集計劃。確定數(shù)據(jù)采集的時間間隔為1~5秒,以保證能夠?qū)崟r反映攤鋪厚度的變化;按照攤鋪寬度和長度,合理設置采集點數(shù)量,確保測量數(shù)據(jù)能夠全面覆蓋整個攤鋪區(qū)域;并合理明確數(shù)據(jù)采集頻率,保證攤鋪機在不同的行駛速度下能夠獲得充足的數(shù)據(jù)信息。通過高精度數(shù)據(jù)采集設備實時采集傳感器的測量數(shù)據(jù),并同步記錄相關的施工參數(shù),例如,攤鋪機的行駛速度、攤鋪溫度、振搗頻率等。為保證數(shù)據(jù)的完整性和準確性,采用雙備份存儲方式,將數(shù)據(jù)同時存儲在本地存儲設備和遠程服務器上。
(四)實測過程質(zhì)量控制
建立完善的實測過程質(zhì)量控制體系。加強數(shù)據(jù)采集以及記錄、傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)的嚴格管理,安排專業(yè)人員對數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正數(shù)據(jù)異常情況。對傳感器定期進行檢查和維護,包括清潔傳感器表面、檢查連接線路、校準測量精度等,保證傳感器在整個實測過程中正常工作。
(一)實測數(shù)據(jù)整理與預處理
對所采集的數(shù)據(jù)信息進行整理,通過設定合理的數(shù)據(jù)閾值,識別并去除異常數(shù)據(jù)。采用數(shù)字濾波算法(如卡爾曼濾波、均值濾波等)對數(shù)據(jù)進行平滑處理,將噪聲干擾有效去除,以此提升數(shù)據(jù)的質(zhì)量和可用性。
(二)精度評估
計算傳感器測量值與實際攤鋪厚度(通過人工精確測量獲?。┲g的絕對誤差和相對誤差,評估傳感器的測量精度。繪制測量誤差分布曲線,分析誤差的分布規(guī)律,確定誤差產(chǎn)生的主要因素,如傳感器自身精度限制、環(huán)境因素影響等。
(三)穩(wěn)定性評估
通過長時間連續(xù)監(jiān)測(不少于8小時),觀察傳感器測量數(shù)據(jù)的變化趨勢,判斷是否存在漂移現(xiàn)象。計算測量數(shù)據(jù)的標準差和變異系數(shù),評估數(shù)據(jù)的離散程度,量化傳感器的穩(wěn)定性。
(四)可靠性評估
對傳感器在實測過程中出現(xiàn)的故障次數(shù)以及故障類型進行統(tǒng)計,分析故障原因,例如,傳感器硬件損壞、軟件故障或環(huán)境因素導致的性能下降等。計算傳感器的無故障工作時間和故障率,為傳感器的日常維護和更換提供科學依據(jù)。
(五)與傳統(tǒng)監(jiān)測方法對比分析
將傳感器的實測結(jié)果與傳統(tǒng)的人工插釬法或無核密度儀法的測量結(jié)果進行對比。在測量精度方面,傳感器通常具有更高的測量精度和一致性;在實時性上,傳感器可實現(xiàn)連續(xù)實時監(jiān)測,而傳統(tǒng)方法需人工間斷測量,時效性差。然而傳感器在設備成本以及安裝復雜性等方面存在相應的劣勢。通過對比分析,全面總結(jié)傳感器在瀝青攤鋪厚度監(jiān)測中的優(yōu)勢和不足,為其推廣應用提供參考。
通過對瀝青攤鋪厚度監(jiān)測需求的分析,以及對多種高精度傳感器的選型、實測方案設計與實施、效果評估等一系列研究,全面了解不同傳感器在瀝青攤鋪厚度監(jiān)測中的性能表現(xiàn)。結(jié)果表明,合理選型的高精度傳感器在精度、實時性、穩(wěn)定性等方面有顯著優(yōu)勢,從而提升攤鋪質(zhì)量。隨著技術的發(fā)展,還需要將傳感器技術不斷優(yōu)化,降低成本,有效提升綜合性能。在此基礎上,加強與施工設備的深度融合,推動瀝青攤鋪施工向智能化、精準化方向發(fā)展,為道路建設高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。
參考文獻:
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