申請?zhí)枺?024117720268

一種溫敏變色陶瓷板材及其制備方法

申請?zhí)枺?023109910497

一種以尖晶石顏料為吸光劑的耐高溫復(fù)合吸熱涂層及其制備工藝

摘要：本發(fā)明涉及太陽能光熱發(fā)電技術(shù)，具體涉及一種以尖晶石顏料為吸光劑的耐高溫復(fù)合吸熱涂層及其制備工藝，屬于太陽能熱利用領(lǐng)域。首先，通過等離子噴涂技術(shù)在Ni基高溫合金基體上沉積NiCrAIY涂層作為粘結(jié)層；然后，在NiCrAIY涂層上通過噴涂工藝涂覆 吸熱涂層；最后，進(jìn)行熱處理在基體上形成結(jié)合力良好的復(fù)合吸熱涂層。與現(xiàn)有的常規(guī)吸熱涂層相比，本發(fā)明所涉及的吸熱涂層具有工藝重復(fù)性好、成分可控和易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點，所制備的涂層組織致密，呈現(xiàn)高穩(wěn)定性和高吸收率性能。在吸熱涂層體系中加入粘結(jié)層，可以有效降低由于陶瓷涂層與合金之間的熱膨脹系數(shù)差異所導(dǎo)致的起皮或脫落現(xiàn)象，具備高溫下長期服役性能。

申請?zhí)枺?024114154507

一種具有調(diào)濕功能的陶瓷磚及其制備方法

摘要：本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有調(diào)濕功能的陶瓷磚及其制備方法。該陶瓷磚的原料組分按重量份計包括：浮石粉20-40份，火山泥5-15份，鈉長石20-30份，高嶺土10-15份，陶瓷固廢5-15份，玻璃粉10-15份，硼砂1-3份，碳粉 0.5-2 份。本發(fā)明以浮石粉、火山泥和碳粉為主要調(diào)濕原料，玻璃粉、鈉長石和硼砂為低溫熔劑類原料，并添加陶瓷基礎(chǔ)原料高嶺土和陶瓷固廢，經(jīng)低溫?zé)珊?，制備了具有高?qiáng)度的調(diào)濕陶瓷磚，并防止了產(chǎn)品的變形與開裂，實現(xiàn)24小時吸濕量為 ，放濕量為 ，抗折強(qiáng)度達(dá)

申請?zhí)枺?024116109703

一種用于陶瓷巖板熱彎的窯爐設(shè)備及其成型工藝

摘要：本發(fā)明屬于巖板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于陶瓷巖板熱彎的窯爐設(shè)備及其成型工藝，包括：窯爐基體，所述窯爐基體兩端對稱通過合頁安裝有窯門，所述窯爐基體兩側(cè)對應(yīng)窯門正面和背面邊部位置處固定安裝有定位板，所述窯門正面和背面安裝有滑動連接于定位板內(nèi)部的圓柱一，所述窯門正面和背面位于圓柱一底端位置處固定安裝有連接柱，所述連接柱外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有彈簧桿，所述彈簧桿底端活動連接于固定座且固定座固定安裝于窯爐基體一端面，所述窯爐基體內(nèi)壁兩側(cè)對稱安裝有矩形柱，改變了現(xiàn)有技術(shù)中只能夠通過單口進(jìn)行出料和進(jìn)料的方式，該方式雙面進(jìn)出料，提高了上料效率，降低了窯爐基體內(nèi)部熱資源的損耗，并且提高了窯爐基體的工作效率。

申請?zhí)枺?024117608874