1前言

近年來(lái)，肌膚釉產(chǎn)品越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞和認(rèn)可，肌膚釉產(chǎn)品表面采用了仿石紋理設(shè)計(jì)，形態(tài)和色彩與自然石材非常相似，具有天然石材的質(zhì)感和紋理，外觀精細(xì)美觀，且理化性能優(yōu)異，有很高的性價(jià)比。

但肌膚釉產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，壓機(jī)優(yōu)等率不高，合格率難以提升，其中“痱子\"缺陷降級(jí)比例多，很多時(shí)候大于 10% ，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，且嚴(yán)重影響銷售排單及產(chǎn)品銜接的順暢性，降低了企業(yè)排產(chǎn)彈性，所以亟需解決這一頑疾。

針對(duì)現(xiàn)有工藝的不足，本項(xiàng)自預(yù)期通過(guò)對(duì)容易產(chǎn)生“痱子\"的原材料進(jìn)行篩選篩查，并據(jù)此優(yōu)化壞體配方及對(duì)原材料加工過(guò)程中容易產(chǎn)生或造成漿料粉料污染的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化；同時(shí)優(yōu)化釉料配方、工藝及調(diào)整窯爐燒成曲線，解決或降低肌膚釉產(chǎn)品表面“痱子\"缺陷，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2實(shí)驗(yàn)

通過(guò)對(duì)容易產(chǎn)生“痱子”的原材料進(jìn)行篩選篩查、坯體配方、釉料配方、生產(chǎn)工藝及過(guò)程優(yōu)化，調(diào)整窯爐燒成曲線，從而解決或降低肌膚釉產(chǎn)品“痱子\"缺陷。

2.1原料篩選

通過(guò)對(duì)配方中現(xiàn)用原材料進(jìn)行逐一進(jìn)行替代性中試驗(yàn)證，篩查每種原材料對(duì)痱子的影響程度，發(fā)現(xiàn)個(gè)別原材料在做替代時(shí)，痱子情況有不同程度的改善，故有必要對(duì)這類有影響的原料進(jìn)行替代更換或減少用量，從而降低對(duì)應(yīng)的缺陷，其中，對(duì)痱子有影響的原材料及處理方案和進(jìn)度如表1所示。

2.2壞料配方優(yōu)化

根據(jù)原材料的篩查結(jié)果，通過(guò)調(diào)整壞體配方，降低或取消配方中對(duì)痱子有影響的原材料（增強(qiáng)劑、外倉(cāng)呆滯中山水洗泥、湖南石粉和細(xì)磨邊渣）的使用，可以對(duì)坯體形成的痱子有明顯的改善作用。

2.3原料加工過(guò)程控制

環(huán)保水方面嚴(yán)格控制使用比例。因球磨用水需要處理部分環(huán)保水，以實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)部的水平衡，但不同的水質(zhì)理化性能有差異，按實(shí)驗(yàn)室結(jié)果，環(huán)保水用量超過(guò)20% 對(duì)痱子就會(huì)有影響，較以前大比例使用環(huán)保水，現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)按環(huán)保水及自來(lái)水3：7比例使用，痱子得以大幅度減少并穩(wěn)定。

方案1-7方餅表面效果對(duì)比，其中打餅燒樣1與4打餅有凸起的小點(diǎn)，其他正常（見(jiàn)圖2）。

2.4釉料配方及工藝優(yōu)化

成型工藝：保持尺碼及干燥強(qiáng)度有空間，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中，降低壓力對(duì)痱子的改善有一定的幫助，仿古和肌膚釉產(chǎn)品留出降壓力的空間，則利于壞體排氣。

釉料配方：從部分窯爐單燒素壞及單面釉的結(jié)果看，單燒面釉的痱子明顯多于單燒素坯的，分析為釉料過(guò)早封閉排氣，導(dǎo)致坯排氣不好出現(xiàn)的排氣孔。調(diào)整方向?yàn)樾拚嬗圆町?，統(tǒng)一面釉和拋釉工藝，目前750mm×1500mm 規(guī)格產(chǎn)品的肌膚釉產(chǎn)品面釉和普通拋釉磚的面釉已統(tǒng)一。

2.5窯爐燒成曲線調(diào)整

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)某企業(yè)A、B、C三條窯爐的同配方素坯結(jié)果對(duì)比，C窯素坯痱子在今年上半年普遍比AB窯多，說(shuō)明窯爐的曲線調(diào)整存在空間，從調(diào)整結(jié)果來(lái)看，窯爐前溫不能過(guò)低，適當(dāng)升高以促進(jìn)氧化排氣對(duì)素壞痱子的效果改善顯著。C窯的前溫適當(dāng)調(diào)高后，素壞的痱子基本正常。

自7月22日到8月14日，B窯進(jìn)行了釉線對(duì)窯位的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了單一窯位對(duì)應(yīng)特殊產(chǎn)品，即肌膚釉750mm×1500mm 規(guī)格產(chǎn)品在單一窯位生產(chǎn)成為可能，如此不但棒印缺陷得到了有效控制，窯爐的燒成曲線空間也得到了釋放，因?yàn)椴挥萌ミw就棒印等缺陷調(diào)整燒成曲線而顧此失彼，技改后又適當(dāng)調(diào)整了窯頭進(jìn)磚， 750mm× 1500mm 規(guī)格肌膚釉產(chǎn)品的質(zhì)量開始趨于穩(wěn)定。

3實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)坯料配方、釉料配方、工藝及窯爐方面做針對(duì)性研究和優(yōu)化，在8月份B窯技改完成后750mm×1500mm 規(guī)格肌膚釉產(chǎn)品對(duì)應(yīng)缺陷降低，9月份后對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的這類單一缺陷得到了有效控制，步入10月份 750mm×1500mm 規(guī)格產(chǎn)品痱子缺陷控制在 1% 以內(nèi)，肌膚釉產(chǎn)品優(yōu)等提高到 93% 以上，達(dá)到了預(yù)期的目的，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定和成本控制方面給予了相當(dāng)?shù)闹С趾椭Γㄒ?jiàn)表6）。

4結(jié)論

綜上所述，實(shí)驗(yàn)研究了肌膚釉陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量改善及提升措施，分別對(duì)其原材料、生產(chǎn)配方、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行測(cè)試分析，闡述了其性能提升的作用機(jī)制。主要結(jié)論為以下四點(diǎn)：

（1）通過(guò)篩查原材料并據(jù)此調(diào)整壞料配方，對(duì)原材料中容易產(chǎn)生“痱子\"原料進(jìn)行優(yōu)化替代或減少使用，從而改善肌膚釉產(chǎn)品“痱子\"缺陷；

（2）通過(guò)對(duì)原料加工過(guò)程尤其在環(huán)保水的使用方面進(jìn)行優(yōu)化，避免加工過(guò)程不當(dāng)導(dǎo)致的肌膚釉產(chǎn)品“痱子”問(wèn)題；

（3）通過(guò)調(diào)整釉料配方，并優(yōu)化壞釉匹配性，從而改善肌膚釉產(chǎn)品“痱子\"缺陷；

（4）通過(guò)窯爐方面的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了釉線對(duì)窯位，即特定產(chǎn)品可以在單一窯位生產(chǎn)成為可能，釋放了窯爐曲線的調(diào)整空間，從而改善肌膚釉產(chǎn)品“痱子\"缺陷。

通過(guò)以上有效措施，降低了肌膚釉產(chǎn)品表面“痱子”缺陷，肌膚釉產(chǎn)品優(yōu)等提高到 93% 以上，大幅度的提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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