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        核電廠葉片可調(diào)循環(huán)水泵解體大修項(xiàng)目的分析與優(yōu)化

        2025-05-16 00:00:00曹陽
        機(jī)電信息 2025年8期
        關(guān)鍵詞:項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)輪轂吊裝

        0 引言

        循環(huán)水泵是核電廠的冷源核心設(shè)備,循環(huán)水系統(tǒng)的心臟,為凝汽器提供冷卻水,冷凝在汽輪機(jī)中做功后的乏蒸汽。核電廠循環(huán)水泵葉片角度可調(diào),從而能實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵在經(jīng)濟(jì)流量下運(yùn)行,降低了廠用電量,節(jié)省了能源。但是,葉片角度可調(diào)功能使得循環(huán)水泵在結(jié)構(gòu)上更加復(fù)雜,相對(duì)于固定葉片角度的常規(guī)循環(huán)水泵,檢修難度更大,需要更長(zhǎng)的檢修工期。

        通過對(duì)循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目的分析,循環(huán)水泵檢修工作有以下難點(diǎn):循環(huán)水泵解體檢修工作尚屬國(guó)內(nèi)首例,無相關(guān)經(jīng)驗(yàn)可循;循環(huán)水泵檢修過程中,涉及大件吊裝、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)工序較多;循環(huán)水泵檢修技術(shù)細(xì)節(jié)和控制措施有待探索;循環(huán)水泵檢修工期對(duì)大修工期影響較大。為保證循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目實(shí)施過程中安全、質(zhì)量可靠、進(jìn)度可控的目標(biāo),需對(duì)循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目進(jìn)行有效控制和優(yōu)化。本文從項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備以及過程控制等方面進(jìn)行分析,提出了項(xiàng)目安全、進(jìn)度控制優(yōu)化措施。

        1 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析

        根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)劃、檢修邏輯、檢修程序等進(jìn)行全面的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析,主要包括風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

        1.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

        采用故障樹分析法[2進(jìn)行全面的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,對(duì)可能影響項(xiàng)目安全、質(zhì)量和進(jìn)度的各項(xiàng)因素進(jìn)行逐次分析,找到制約項(xiàng)目安全、質(zhì)量和進(jìn)度的潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)[3]。項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別故障樹如圖1所示。

        1.2 應(yīng)急預(yù)案

        根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)分析,循環(huán)水泵泵軸為空心軸,內(nèi)裝有控制桿,上下兩段軸利用鉸制孔螺栓通過剛性聯(lián)軸器進(jìn)行連接,剛性聯(lián)軸器處設(shè)置有止口,以O(shè)型圈實(shí)現(xiàn)兩節(jié)軸間的密封。因泵軸整體長(zhǎng)度較大,泵的長(zhǎng)期運(yùn)行以及防腐期間泵軸抽出后的長(zhǎng)期放置極其容易造成泵軸的跳動(dòng)超標(biāo)。泵軸間O型圈為橡膠件,水導(dǎo)軸承為橡膠合成材料,軸間O型圈和水導(dǎo)軸承均是有老化年限的,隨著機(jī)組的運(yùn)行,循環(huán)水泵軸間的O型圈、水導(dǎo)軸承老化失效無法避免。因此,制定應(yīng)急預(yù)案,確保在可行的前提下最優(yōu)化,以將對(duì)項(xiàng)目整體進(jìn)度和質(zhì)量的影響降至最低。應(yīng)急預(yù)案可行性分析如表1所示。

        圖1項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別故障樹

        1.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

        根據(jù)以上識(shí)別出的潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和限制因素,按照人(人員)、機(jī)(設(shè)備/工具)、料(材料)、法(程序)、環(huán)(現(xiàn)場(chǎng))、測(cè)(檢驗(yàn))、時(shí)(工期)4等七個(gè)方面進(jìn)行分類,并分析和判斷風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生范圍、影響程度及發(fā)生概率,從而確定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)[2],如表2所示。

        從工業(yè)安全角度,該項(xiàng)自以24h兩班倒連續(xù)作業(yè)方式進(jìn)行,涉及大件吊裝、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、人員吊籠使用等,存在較大的工業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,需避免項(xiàng)目實(shí)施過程中人員的疲勞作業(yè),檢修人員的狀態(tài)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。

        從異物控制角度,泵吊至檢修區(qū)域后,循環(huán)水泵泵坑和循環(huán)水管路大面積開口,在循環(huán)水泵檢修期間,必須進(jìn)行防異物管控;循環(huán)水泵電機(jī)接管較多及泵本體檢修過程中多處存在開口,必須要有防異物措施,防止異物進(jìn)入系統(tǒng)和設(shè)備本體。因此,在項(xiàng)目實(shí)施過程中防異物提級(jí)進(jìn)行管控。

        從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施計(jì)劃方面,填料函以下部分解體工序受前池水位制約,需對(duì)檢修邏輯進(jìn)行調(diào)整;項(xiàng)目實(shí)施過程關(guān)鍵路徑工序較多,可將部分可調(diào)整工序由緊鄰搭接調(diào)整為平行搭接,部分工序從主線移除,優(yōu)化關(guān)鍵工序時(shí)間,減少循環(huán)水泵解體次要工序?qū)χ饕ば虻南拗啤?/p>

        2 項(xiàng)目的準(zhǔn)備評(píng)價(jià)

        根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)歸類整理的結(jié)果,采用魚骨圖分析法對(duì)各項(xiàng)潛在影響因素在準(zhǔn)備階段制定針對(duì)性優(yōu)化措施4,如圖2所示。

        2.1 人員準(zhǔn)備

        在人員準(zhǔn)備方面,成立循環(huán)水泵檢修專項(xiàng)小組時(shí)充分考慮了分工及配合需求,確定了機(jī)械、電氣、儀控、防腐、運(yùn)行、腳手架、設(shè)備工程師等相關(guān)技術(shù)人員。項(xiàng)目組合理分工,以機(jī)械主導(dǎo),其他相關(guān)專業(yè)配合,各專業(yè)協(xié)同,發(fā)揮各專業(yè)優(yōu)勢(shì)。為確保項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)步驟準(zhǔn)確到位、安全可控,項(xiàng)自組嚴(yán)格控制作業(yè)人員專業(yè)資質(zhì)和技能,并進(jìn)行了高處作業(yè)、專用工具使用、液壓工具使用、循環(huán)水泵檢修桌面推演等培訓(xùn)。

        表1應(yīng)急預(yù)案可行性分析
        表2項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類
        圖2項(xiàng)目準(zhǔn)備分析魚骨圖

        2.2 設(shè)備及工具準(zhǔn)備

        在設(shè)備準(zhǔn)備方面,除使用前檢查外,在循環(huán)水泵檢修前對(duì)循環(huán)水泵房行車進(jìn)行重新標(biāo)定,確保循環(huán)水泵各大部件吊裝時(shí)部件重量的準(zhǔn)確性;電機(jī)、泵體下半部分等重要部件吊裝時(shí),行車保駕人員全程保駕,行車使用風(fēng)險(xiǎn)受控。

        在工具準(zhǔn)備方面,梳理循環(huán)水泵檢修必需的專用工具,對(duì)廠家未提供且循環(huán)水泵檢修必需的專用工具進(jìn)行設(shè)計(jì)制作,在廠家提供的專用工具基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵檢修技術(shù)細(xì)節(jié)上的控制和優(yōu)化。

        2.3 材料準(zhǔn)備

        在材料準(zhǔn)備方面,循環(huán)水泵檢修專用密封膠提前到貨,使用前對(duì)其化學(xué)成分、性能等進(jìn)行了復(fù)驗(yàn),滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需求。其他備件也在循環(huán)水泵大修前完成領(lǐng)用,并對(duì)備件進(jìn)行檢查,確認(rèn)備件滿足現(xiàn)場(chǎng)的使用需求。葉片控制單元、輪轂組件為循環(huán)備件,大修前完成葉片控制單元整機(jī)備件的檢查,對(duì)其可用性進(jìn)行整體評(píng)估,確保葉片控制單元滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求;輪轂組件備件在其使用前進(jìn)行解體檢修,更換所有密封件,對(duì)輪轂各部件進(jìn)行檢查清理,并對(duì)輪轂組裝后數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè),與修前進(jìn)行對(duì)比,確保輪轂組件滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需求。并且提前規(guī)劃循環(huán)水泵輪轂靜平衡臺(tái)架科技項(xiàng)目,為輪轂靜平衡提供保障。

        2.4 程序準(zhǔn)備

        在程序準(zhǔn)備方面,項(xiàng)自計(jì)劃分為兩部分,在實(shí)施計(jì)劃中包含正常工作計(jì)劃和應(yīng)急工作計(jì)劃。應(yīng)急計(jì)劃一旦啟動(dòng),將會(huì)影響整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度。因此,在項(xiàng)目實(shí)施前,需做好應(yīng)急調(diào)整的準(zhǔn)備。為確保項(xiàng)目實(shí)施過程的安全和質(zhì)量,有效控制項(xiàng)目進(jìn)度,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了細(xì)化和梳理,項(xiàng)目執(zhí)行以檢修程序?yàn)橹笇?dǎo),大件吊裝參照吊裝方案執(zhí)行,各部件的放置以項(xiàng)目布置方案為指引,電機(jī)空載、維修后試驗(yàn)按照維修后試驗(yàn)程序執(zhí)行,使得各項(xiàng)工作均有對(duì)應(yīng)的程序作指導(dǎo)。在項(xiàng)目實(shí)施過程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,及時(shí)修正項(xiàng)目應(yīng)急執(zhí)行程序。

        2.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

        在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備方面,由于循環(huán)水泵檢修工作具有涉及大件吊裝、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)等特點(diǎn),因此在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí),參照循環(huán)水泵房現(xiàn)場(chǎng)布置方案,在循環(huán)水泵房區(qū)域建立隔離區(qū),將人員通道與設(shè)備吊裝通道使用隔離帶進(jìn)行區(qū)分隔離,吊裝部件禁止從設(shè)備上通過,從而有效控制大件吊裝對(duì)設(shè)備安全、人員安全的影響。項(xiàng)目實(shí)施過程中,項(xiàng)目按照1級(jí)防異物管控,確保無異物進(jìn)入系統(tǒng)和設(shè)備。

        2.6 檢驗(yàn)準(zhǔn)備

        在檢驗(yàn)準(zhǔn)備方面,利用現(xiàn)有設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)制作輪轂組件打壓工具,該工具氣源為壓縮空氣,通過調(diào)整手動(dòng)閥控制輪轂組件氣密性試驗(yàn)時(shí)壓力,對(duì)修后的輪轂組件備件進(jìn)行打壓試驗(yàn),確保試驗(yàn)回路各接口的氣密性,從而驗(yàn)證輪轂組件整體性能以及試驗(yàn)回路性能。

        2.7 工序工期控制與優(yōu)化

        在工序工期控制方面,通過對(duì)工序的優(yōu)化和調(diào)整減少工序限制條件對(duì)主線工作的制約,將部分工序從主線中移出,優(yōu)化檢修工序的執(zhí)行邏輯,多工序并行開展,優(yōu)化主線工序工時(shí),以達(dá)到控制項(xiàng)目整體進(jìn)度的目的。

        3 優(yōu)化后的檢修工藝

        檢修工序方面,經(jīng)優(yōu)化,前池水位不再是循環(huán)水泵檢修的限制因素,閉式水系統(tǒng)投運(yùn)與電機(jī)就位關(guān)聯(lián),有效保證了循環(huán)水泵檢修主線工作不受外界因素制約。優(yōu)化工序的銜接順序,將緊鄰搭接的工序調(diào)整為平行搭接2,使主要工序重疊進(jìn)行,有效控制了主路徑工作時(shí)長(zhǎng)。根據(jù)循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目的特點(diǎn),將循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目的隔離進(jìn)行了重新梳理、劃分和優(yōu)化,調(diào)整了工單的開工邏輯,循環(huán)水泵對(duì)中完成后(填料安裝),即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水,保證系統(tǒng)中廠用水泵等設(shè)備可用,為循環(huán)水系統(tǒng)提前倒列(循環(huán)水泵檢修列切換至非循環(huán)水泵檢修列)奠定了基礎(chǔ),同時(shí)有效避免了現(xiàn)場(chǎng)工作因修改隔離停滯。對(duì)不合理的工序邏輯進(jìn)行調(diào)整,保證主線工序順利開展,有效避免了主線工序的臨時(shí)調(diào)整與反復(fù)。

        技術(shù)優(yōu)化方面,優(yōu)化前池排水,利用系統(tǒng)中固有設(shè)備進(jìn)行前池排水,可將前池排水時(shí)間大幅縮短,并且多工序可并行開展,可有效對(duì)項(xiàng)目的工序工期進(jìn)行控制;從成本精益化角度,減少臨時(shí)潛水泵的放置與提起工作,可有效控制人力成本,同時(shí)有效降低了作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)。廠家提供的專用工具不全,對(duì)廠家未提供的循環(huán)水泵檢修必需的專用工具進(jìn)行設(shè)計(jì)制作,有效解決了循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目主線工序無工具可用的難題,利用自制專用工具,在簡(jiǎn)化工序的同時(shí),有效控制工序中的潛在風(fēng)險(xiǎn),亦可最大限度優(yōu)化和控制項(xiàng)自主線路徑工序工時(shí);在廠家提供的工具基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,提高了工序的精準(zhǔn)度,降低了作業(yè)過程中人員與設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn),極大地縮短了關(guān)鍵工序占用檢修關(guān)鍵路徑的時(shí)間。優(yōu)化腳手架搭設(shè)方式,由原有的過程搭設(shè)調(diào)整為預(yù)制平臺(tái),可大幅減少腳手架的搭設(shè)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了對(duì)配合工作工期的有效控制。優(yōu)化防腐工藝,保證了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修環(huán)境整潔度的控制,同時(shí)減少了防腐工藝的工序,進(jìn)而控制了泵殼防腐工藝的工期。

        4項(xiàng)目實(shí)施過程控制

        項(xiàng)目實(shí)施的過程控制主要包括現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施兩個(gè)方面,項(xiàng)目實(shí)施過程中須對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段進(jìn)行控制。

        現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段為循環(huán)水泵停機(jī)前,此階段需完成場(chǎng)地布置、工具轉(zhuǎn)運(yùn)、腳手架搭設(shè)等所有準(zhǔn)備工作。

        現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段為循環(huán)水泵檢修期間,此階段需完成的主要項(xiàng)目包括葉片控制油單元整修、葉片控制單元整體更換與調(diào)試、電機(jī)與泵潤(rùn)滑油更換、泵密封件的更換、泵殼防腐、泵軸抽出與安裝、輪轂組件整體更換等實(shí)施工作。另外,還需檢查泵水導(dǎo)軸承、泵軸水導(dǎo)軸承軸套、泵體密封環(huán)狀態(tài)并核對(duì)尺寸,保證其滿足運(yùn)維手冊(cè)需求。

        5 結(jié)束語

        循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目是電廠大修常規(guī)島關(guān)鍵路徑,項(xiàng)目實(shí)施的安全、質(zhì)量及進(jìn)度影響著整個(gè)電廠大修工期,通過項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)全面分析、項(xiàng)目前期準(zhǔn)備以及項(xiàng)目實(shí)施的階段性控制等措施,可以保證項(xiàng)目實(shí)施過程中安全、進(jìn)度可控。實(shí)踐結(jié)果表明:通過對(duì)循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、制定應(yīng)急預(yù)案、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)七個(gè)方面進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施前的準(zhǔn)備梳理與評(píng)價(jià),可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)循環(huán)水泵檢修項(xiàng)目實(shí)施的有效管理。

        [參考文獻(xiàn)]

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