“二次鋁灰是鋁加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，其成分復雜，傳統(tǒng)處理方式存在工藝流程長、氧化鋁回收難等問題?！?月10日，中鋁山西新材料有限公司（以下簡稱“中鋁山西新材”）研發(fā)人員薛峰平向《科學導報》記者介紹說，“為破解這一難題，中鋁山西新材迎難而上，成功開發(fā)了二次鋁灰氧化鋁熟料窯火法協(xié)同資源化利用新技術和新工藝。不僅能夠高效回收鋁灰中有價值的鋁和鈉元素，還能有效去除氟化物等有害物質(zhì)，真正實現(xiàn)了變廢為寶。”

中鋁山西新材坐落于運城市河津市，是山西省第一家擁有“礦山—氧化鋁—電解鋁—鋁加工”并配套自備發(fā)電機組的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于建筑、交通、機械等多個領域。

據(jù)了解，中鋁山西新材自主研發(fā)的“二次鋁灰協(xié)同熟料窯資源化綜合利用與產(chǎn)業(yè)化應用”和“鋁棒切割自動化裝置的研發(fā)應用”兩項科技成果，日前順利通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技成果評價，分別榮獲國際領先水平和國際先進水平。

這一創(chuàng)新技術的核心在于精準配料、干法壓球入窯技術以及先進的管鏈機鏈板裝備。通過這些技術，中鋁山西新材確立了鋁灰協(xié)同利用工藝，自主研發(fā)出能有效去除氟化物等有害物質(zhì)且高效回收鋁灰中有價值的鋁和鈉元素的生產(chǎn)工藝。目前，該項目年處理二次鋁灰能力達15000噸，不僅大幅提升了資源利用率，還顯著降低了環(huán)境污染，經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益顯著。

與此同時，中鋁山西新材的另一項科技成果——“鋁棒切割自動化裝置的研發(fā)應用”也備受矚目。中鋁山西新材年產(chǎn)各類鋁棒達14萬余噸，面對客戶多樣化的需求，需要對鋁棒進行精準切割、轉(zhuǎn)運和打包。傳統(tǒng)的切割方式存在工序不連鎖、效率低下等問題。為此，中鋁山西新材研發(fā)團隊成功開發(fā)了鋁棒切割自動化裝置，實現(xiàn)了鋁棒轉(zhuǎn)運切割、成品及廢料篩選、成品打捆包裝等功能。這一創(chuàng)新裝置不僅大幅提升了鋁棒鋸切效率和切割端面質(zhì)量，還有效解決了生產(chǎn)工序不連續(xù)的問題，提高了安全生產(chǎn)水平。

“該裝置的應用可使鋁棒及大型實心金屬鋸切技術水平提升30%以上，為公司創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益?！毖Ψ迤浇榻B道。

近年來，中鋁山西新材始終堅持以創(chuàng)新為引領，不斷加大科技研發(fā)投入，加強產(chǎn)學研合作，打造高水平科技研發(fā)平臺。通過持續(xù)的技術創(chuàng)新，中鋁山西新材成功入選“國家級企業(yè)技術中心”“國家級高新技術企業(yè)”“國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)”，研發(fā)平臺建設水平成功邁入國家級研發(fā)平臺行列。

談及企業(yè)未來發(fā)展，薛峰平表示：“此次兩項科技成果順利通過評價，是對公司科技創(chuàng)新能力的肯定，公司將以此為契機，持續(xù)提高關鍵技術開發(fā)能力，推動科技成果的轉(zhuǎn)化應用，向創(chuàng)新型企業(yè)不斷邁進。未來，公司將繼續(xù)聚焦鋁冶煉固廢綜合利用，加大生態(tài)環(huán)?？蒲泄リP力度，為黃河流域生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量?！?/p>