摘要:研究高精度數(shù)字壓力計在檢測普通數(shù)字壓力表過程中所采用的方法及其精度分析。審視現(xiàn)有校準(zhǔn)技術(shù)的限制與精度調(diào)控難題,提出通過多次反復(fù)測量與計算平均值,以及使用高精度數(shù)字壓力計作為計量標(biāo)準(zhǔn)等創(chuàng)新對策,構(gòu)建用于分析誤差的數(shù)學(xué)框架,同時對產(chǎn)生不確定度的各種因素進(jìn)行分析評定。通過精確的數(shù)據(jù)調(diào)整和效果評價,展現(xiàn)改良手段的效果,增強(qiáng)校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確度與連貫性,為工業(yè)制造和品質(zhì)管理提供數(shù)據(jù)保障。
關(guān)鍵詞:數(shù)字壓力表;校準(zhǔn);精度分析;不確定度評定;誤差模型
中圖分類號:U463.7+4文獻(xiàn)標(biāo)志碼:ADOI編碼:10.3969/j.issn.1674-4977.2025.01.070
隨著工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管理不斷進(jìn)步,數(shù)字壓力表的精確校準(zhǔn)變得愈發(fā)重要。作為一種高精度測量儀器,數(shù)字壓力表廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),但其校準(zhǔn)過程及準(zhǔn)確度仍面臨諸多挑戰(zhàn)。實驗室在提供高標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)服務(wù)過程中,須嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)規(guī)程規(guī)范要求,并持續(xù)改進(jìn)流程,以提高校準(zhǔn)精度。本研究旨在分析數(shù)字壓力表校準(zhǔn)過程中出現(xiàn)的問題,建立誤差分析模型,全面考量不確定度來源,以提高校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性與可信度,并為相關(guān)學(xué)術(shù)研究及實用操作提供堅實的理論基礎(chǔ)與操作指南。
1.1數(shù)字壓力表校準(zhǔn)的一般方法
在數(shù)字壓力表的校準(zhǔn)過程中,首先將待校準(zhǔn)的壓力表固定于校準(zhǔn)裝置上,該裝置包括壓力發(fā)生器(如液壓泵)、精確的校準(zhǔn)儀器、輸送管道和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)。通過逐漸調(diào)整壓力發(fā)生器,壓力逐步增至預(yù)設(shè)值(如20 MPa),保持系統(tǒng)平衡。在系統(tǒng)穩(wěn)定后,同時記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力計(示值假定為20.000 MPa)和待校準(zhǔn)壓力表(示值假定為20.02 MPa)的讀數(shù)。計算這兩個值的差異,得出示值誤差(0.02 MPa)。重復(fù)測量以獲得精確和可靠的數(shù)據(jù),并詳盡記錄每次測量的結(jié)果及相關(guān)環(huán)境條件,如溫度、濕度等。
1.2當(dāng)前的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程
目前,數(shù)字壓力表的校準(zhǔn)均須遵循國家檢定規(guī)程JJG 875—2019《數(shù)字壓力計》,以及CNAS認(rèn)證的相關(guān)規(guī)定文件。這些規(guī)程規(guī)范和指南為精確校準(zhǔn)設(shè)立系統(tǒng)化與標(biāo)準(zhǔn)化的參考,保障校準(zhǔn)作業(yè)的科學(xué)性與公平性。JJG 875—2019《數(shù)字壓力計》對數(shù)字壓力表的校準(zhǔn)方式、設(shè)備、程序及誤差評定作出詳盡規(guī)定。規(guī)定明確指出,壓力表需每年進(jìn)行一次檢定或校準(zhǔn),檢定過程分為靜態(tài)與動態(tài)兩部分。靜態(tài)校準(zhǔn)要求壓力穩(wěn)定,動態(tài)校準(zhǔn)則關(guān)注壓力變動。
規(guī)程明確了壓力表的準(zhǔn)確度級別及其最大允許誤差,如0.2級數(shù)字壓力表的最大允許誤差為±0.2%。在具體實施過程中,實驗室校準(zhǔn)工作必須嚴(yán)格遵循既定標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)定。在執(zhí)行數(shù)字壓力表校準(zhǔn)作業(yè)時,實驗室必須保證所使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器準(zhǔn)確度超出待校準(zhǔn)表,常規(guī)選用0.05級高精度數(shù)字壓力計作為標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行校正時務(wù)必關(guān)注周邊狀況,尤其是溫度需保持在(20±5)℃,濕度維持在不大于75%RH,這樣可以有效降低環(huán)境變量對校準(zhǔn)結(jié)果的干擾。
2.1校準(zhǔn)方法的局限性
在使用直接比較法對實驗室中一臺精度為0.2級的數(shù)字壓力表(量程為0~60 MPa)進(jìn)行校準(zhǔn)時,環(huán)境溫度和濕度的變化可能導(dǎo)致其讀數(shù)波動達(dá)±0.12 MPa。雖然重復(fù)校準(zhǔn)可以提高數(shù)據(jù)的可靠性,但這樣會額外增加時間和成本。另外,使用0.05級精度的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力計作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)時,如果自身的穩(wěn)定性不符合年度規(guī)程要求,也會影響校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對于需要進(jìn)行大規(guī)模校準(zhǔn)的大型企業(yè)來說,校準(zhǔn)效率是其首要考慮的一個因素。
2.2精度控制的難點
在校準(zhǔn)一臺0.2級數(shù)字壓力表時,使用的0.05級數(shù)字壓力計的標(biāo)準(zhǔn)不確定度為0.015 MPa。由于介質(zhì)為油,儀器之間的高度差會導(dǎo)致校準(zhǔn)結(jié)果出現(xiàn)誤差,每增加1 cm高度差會產(chǎn)生約0.004 MPa的誤差,通常高度差不應(yīng)超過5 cm。
操作人員技術(shù)熟練度和對程序的遵守程度對精確校準(zhǔn)也是至關(guān)重要的。例如,操作人員未嚴(yán)格遵守程序,可能會在一次校準(zhǔn)活動中引入0.02 MPa的誤差。因此,要確保高精度校準(zhǔn)必須嚴(yán)格控制這些誤差來源,并采用標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。校準(zhǔn)過程中導(dǎo)致誤差的因素有:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、測量重復(fù)性、高度差、人員誤差,它們的占比情況見圖1。
3.1多次重復(fù)測量和數(shù)據(jù)平均化
在校準(zhǔn)數(shù)字壓力表時,進(jìn)行多次測量以減少偶然誤差是常見做法。例如,在20 MPa壓力點,測定10次讀數(shù),結(jié)果包括20.02 MPa、20.01 MPa、20.03 MPa等,計算這些數(shù)據(jù)的平均值為20.020 MPa。使用數(shù)據(jù)處理工具(如Excel或LabVIEW)進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入和分析,設(shè)置公式或通過編程自動計算數(shù)據(jù)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和誤差。這種方法不僅提升數(shù)據(jù)處理的速度,還增加測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
3.2采用高精度數(shù)字壓力表作為標(biāo)準(zhǔn)器
在校準(zhǔn)實驗室內(nèi),采用0.05級精度的數(shù)字壓力計作為校準(zhǔn)基準(zhǔn),以確保其精度高于被校準(zhǔn)的0.2級壓力表。
在校準(zhǔn)過程中,技術(shù)人員將兩種壓力表連接到同一壓力源上,逐步調(diào)節(jié)壓力至預(yù)定值。例如,在20 MPa的設(shè)定點,標(biāo)準(zhǔn)儀器顯示為20.000 MPa,而待校準(zhǔn)壓力表讀數(shù)為20.02 MPa,從而計算出0.02 MPa的誤差值。這種方法提高了校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
4.1誤差分析模型的建立
在中國計量科學(xué)研究院的數(shù)字壓力表校準(zhǔn)中,通過多次實驗,在20 MPa校準(zhǔn)點得到示值誤差為0.02 MPa。誤差分析包括標(biāo)準(zhǔn)器誤差、被檢儀器誤差及操作技能。
4.2不確定度來源的全面評估
不確定度的來源主要涵蓋測量工具的精確度、儀器的連續(xù)測量一致性、環(huán)境因素以及操作人員的操作技能等。在實際校準(zhǔn)過程中,必須嚴(yán)格依照J(rèn)JF 1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》對不確定度進(jìn)行準(zhǔn)確評定。
在一次校準(zhǔn)活動中,采用0.05級的數(shù)字壓力計標(biāo)準(zhǔn)器,其誤差范圍嚴(yán)格控制在±0.030 MPa以內(nèi),對20 MPa的壓力點上,反復(fù)進(jìn)行10次壓力測量,得到的數(shù)值分別為20.02 MPa、20.01 MPa、20.02 MPa、20.02 MPa、20.01 MPa、20.02 MPa、20.03 MPa、20.02 MPa、20.02 MPa和20.03 MPa,經(jīng)過計算得出這些測定值的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.007 MPa,對標(biāo)準(zhǔn)器和被檢儀器引入的不確定同樣需要進(jìn)行評定,技術(shù)人員的實際操作能力也可能會導(dǎo)致額外的測量不確定。
5.1具體校準(zhǔn)數(shù)據(jù)和結(jié)果展示
在校準(zhǔn)壓力表時,選擇20 MPa、40 MPa和60 MPa作為關(guān)鍵標(biāo)定點。使用0.05級精度的數(shù)字壓力計,20 MPa點的標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)為20.000 MPa,被校準(zhǔn)表的10次測量平均值為20.020 MPa,示值誤差為0.02 MPa。40 MPa點標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)為40.000 MPa,10次測量平均值為40.027 MPa,示值誤差為0.03 MPa。60 MPa點標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)為60.000 MPa,10次測量平均值為60.045 MPa,示值誤差為0.05 MPa。這些數(shù)據(jù)通過精密測量獲得,確保校準(zhǔn)的精確性和可靠性。
5.2校準(zhǔn)精度的成效評估
在校準(zhǔn)壓力為20 MPa的情況下,儀器的示值誤差為0.02 MPa,經(jīng)多次實驗統(tǒng)計,得出其標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.007 MPa。將各種不確定性因素(如儀器誤差、重復(fù)性偏差、人員誤差等)綜合考慮,計算得出合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為0.015 MPa。置信因子k=2,其擴(kuò)展不確定度為0.03 MPa,僅占最大允許誤差的1/4。在40 MPa和60 MPa的校準(zhǔn)節(jié)點上,分別計算出的示值誤差分別為0.03 MPa和0.05 MPa,相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為0.006 MPa和0.005 MPa。采用評定方法,計算得出各校準(zhǔn)點的示值誤差,并據(jù)此估算出擴(kuò)展不確定度,結(jié)果顯示這兩個校準(zhǔn)點數(shù)據(jù)的擴(kuò)展不確定度約為0.03 MPa,僅占最大允許誤差的1/4。
深入探討數(shù)字壓力表的精確校準(zhǔn)技術(shù)及其分析精度,揭示現(xiàn)行校準(zhǔn)手段的限制與精確控制難題。實施多次反復(fù)測定及數(shù)據(jù)平均化處理,并以高精度數(shù)字壓力表為校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),通過誤差分析模型和不確定度評定,詳盡地揭示這些改進(jìn)手段的實際成效。
精確調(diào)整和效果評價數(shù)據(jù)均顯示,該方法有效提升校準(zhǔn)精準(zhǔn)度及測量結(jié)果的一致性。隨著校準(zhǔn)技術(shù)的不斷進(jìn)步,對校準(zhǔn)流程和精度分析方法進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,將有助于提高校準(zhǔn)與測量的能力,促進(jìn)校準(zhǔn)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展和廣泛運(yùn)用。
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作者簡介
劉源,男,1986年出生,助理工程師,研究方向為計量檢測。
(編輯:李加鵬,收稿日期:2024-06-23)