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        安全生產(chǎn)標準化在中小企業(yè)管理中的應用與問題分析

        2024-12-31 00:00:00朱斌陳莉萍嚴巧珠鄭華婷柯珍珍陳惠玲
        中國標準化 2024年13期
        關鍵詞:標準化事故生產(chǎn)

        關鍵字:安全生產(chǎn)標準化,中小企業(yè),應用,問題分析

        DOI編碼:10.3969/j.issn.1002-5944.2024.013.023

        0 引言

        中小企業(yè)是國家重要的經(jīng)濟支柱,具有企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量龐大、從業(yè)人員多且文化水平低等特性,因其反應靈敏、人員結構復雜、行業(yè)敏銳度高,在市場經(jīng)濟中發(fā)揮著無可替代的作用。但中小企業(yè)也面臨著一些問題,例如,企業(yè)管理決策時往往以經(jīng)濟效益為核心,而忽視人員的安全問題,導致工傷事故頻發(fā)、職業(yè)危害較為嚴重[1]。據(jù)應急管理部統(tǒng)計,自2010年至2021年5月,全國共發(fā)生的化工和危險化學品較大及以上典型事故案例150起,死亡983人,受傷(中毒)1644人,直接經(jīng)濟損失1,079,263萬元(據(jù)公開資料統(tǒng)計)。從事故分析得出,事故的主要原因為人的不安全行為,占比72%(特殊作業(yè)、操作不當、違章指揮);在特殊作業(yè)事故中,受限空間和動火作業(yè)占比高達91%(受限空間56%,動火作業(yè)35%);在生產(chǎn)運行過程中,操作不當事故占比53%,工藝缺陷事故占比22%。從上述的數(shù)據(jù)可以看出,職工的安全行為可以化解70%以上的安全事故,企業(yè)僅通過提高生產(chǎn)技術、設備可靠性、標準文件及流程的管控,就想杜絕安全生產(chǎn)事故的發(fā)生幾乎是不可能的。但通過外在指導及內(nèi)在提升,建立企業(yè)安全管理標準,提高職工安全意識和安全行為,以及政府部門的督導檢查,就能更好地促進推動企業(yè)的安全管理水平,避免事故發(fā)生。

        隨著安全標準化工作的推進,2011年國務院安委會出臺了《關于深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設的指導意見》(安委〔2011〕4號)[2],充分闡明企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化建設的重要意義和目標任務要求、達標實施措施和時間節(jié)點。2021年應急管理部關于印發(fā)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設定級辦法》(應急〔2021〕83號)[3],規(guī)定了企業(yè)標準化建設等級劃分及定級方法。從政府陸續(xù)出臺的相關政策,對安全生產(chǎn)標準化工作的應用落地提出了更高的要求。2023年11月國務院安委會開展對各省市、各行業(yè)進行安全生產(chǎn)和消防工作考核巡查,這也標志著我國安全生產(chǎn)標準化工作進入實施考核階段。從國家對實施安全標準化的堅決態(tài)度和決心可以看出,國家、政府有決心和信心對企業(yè)安全生產(chǎn)進行整頓,堅決對企業(yè)違規(guī)違紀行為給予懲處,杜絕企業(yè)不法經(jīng)營,規(guī)避安全事故的發(fā)生,保護廣大人民群眾生命和財產(chǎn)安全。各地區(qū)安全生產(chǎn)管理部門,也不斷強化監(jiān)管力度,陸續(xù)推出標準化建設評級考核細則,鞭策與指導企業(yè)加快安全生產(chǎn)工作的提高,更大限度地保障安全生產(chǎn)工作與經(jīng)濟效益的有機結合,以實現(xiàn)人員安全、財產(chǎn)安全、社會安全的穩(wěn)定局面。

        1 企業(yè)安全標準化體系建設的意義

        1.1 落實企業(yè)安全主體責任制

        安全生產(chǎn)標準化體系建設涵蓋了人員素質(zhì)、作業(yè)環(huán)境改善、設備設施提升和技術改造,注重科學性、規(guī)范性、創(chuàng)新性和系統(tǒng)性,提高企業(yè)主要負責人的安全意識和法治觀念,進一步強調(diào)企業(yè)安全生產(chǎn)責任主體。企業(yè)主要負責人為安全第一責任人,各職能部門、生產(chǎn)車間、班組為所在區(qū)域安全負責人,嚴格遵循“誰主管誰負責”的原則,建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制、層層落實安全生產(chǎn)主體責任、簽訂安全責任狀并按標準執(zhí)行,對每個崗位和環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)標準化建設,開展安全生產(chǎn)標準化活動,查找安全生產(chǎn)過程中的潛在安全風險和設備設施的不安全狀態(tài),實行動態(tài)閉環(huán)管理,改善企業(yè)生產(chǎn)安全設施設備、人員素養(yǎng)和工藝水平,逐步提升風險防控意識和能力,提高企業(yè)本質(zhì)安全管理水平[4]。

        1.2 強化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎工作

        企業(yè)安全生產(chǎn)標準化立足于目標管理、制度化建設、安全培訓、風險辨識、隱患排查、隱患治理、事故管理和風險評價的準則,遵循PDCA管理模式,從而保障企業(yè)標準化體系建設得到長效運行。安全生產(chǎn)標準化屬于基礎性、長期性的工作,是企業(yè)自糾自查理論與實踐的綜合體,是檢驗企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的標尺。開展安全標準化工作逐一落實到生產(chǎn)源頭、生產(chǎn)一線,每個操作崗位、每個從業(yè)人員,實行自我約束,對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的事故進行有效、合理、科學預防,在技術和管理上采取措施,消除生產(chǎn)過程中的不安全因素,控制潛在的較大隱患,人人遵章守紀,從安全文化到安全行為,最終達到相互融合,成為企業(yè)長治久安的生存法寶。

        1.3 防范企業(yè)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生

        安全生產(chǎn)事故的發(fā)生最主要的原因是人的不安全行為。引起人的不安全行為因素有很多,如工作超負荷、崗位技能不足、工作情緒不佳、心理健康及職業(yè)環(huán)境等,這些都可能使操作人員在短時間內(nèi)做出錯誤動作。防范安全生產(chǎn)事故的發(fā)生無外乎兩個方面:一是預防,二是反違章。人的安全行為首先是具有安全意識,是為了保證自身安全、防止事故發(fā)生,而采取的安全動作。安全生產(chǎn)標準化強調(diào)的是本質(zhì)安全,風險管理是安全標準化的核心,危險辨識是基礎,即將多余的動作或存在隱患的指令,通過工藝改良、技術改造不斷優(yōu)化,進而完善硬件設施的安全條件。安全標準化把企業(yè)生產(chǎn)安全中的五要素“安全文化、安全法制、安全責任、安全科技、安全投入”都作了規(guī)范,使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全員、全過程、全方位都有了明確的制度約束,實現(xiàn)有章可循、有法可依、標準化作業(yè),為防范安全生產(chǎn)事故的發(fā)生提供有力保障[5]。

        2 安全生產(chǎn)標準化在中小企業(yè)管理中的應用

        中小企業(yè)長期以來是“臟、亂、差”的代名詞,一人多崗、一崗多能。企業(yè)為了追求利潤最大化,把人員縮減到最低,超長時間工作,設備超負荷運轉,是中小企業(yè)普遍現(xiàn)象。由于安全事故頻發(fā),國家監(jiān)管部門持續(xù)加大審查考核力度,企業(yè)面臨著安全與效益、安全與健康、安全與環(huán)境的考驗,在安全生產(chǎn)管理面前,既要保證穩(wěn)定生產(chǎn),又要保證人員安全、設備安全、職業(yè)健康安全。這項工作很大意義上關系著企業(yè)安全生產(chǎn)標準化的建設,是督促中小企業(yè)向職業(yè)化、標準化升級的唯一通道。

        首先,安全生產(chǎn)是企業(yè)生存與發(fā)展的命脈。企無人則止,人才是企業(yè)之本,也是企業(yè)發(fā)展的核心資源。企業(yè)珍惜人的生命,尊重人的價值,關愛職工的健康安全不受傷害,讓職工在舒適安全的環(huán)境下實現(xiàn)自我價值,是企業(yè)與職工、與社會及自身發(fā)展的命運共存。企業(yè)標準化管理是推進企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)的基礎保障,是企業(yè)走向規(guī)范化、專業(yè)化、國際化的必由之路。安全標準是企業(yè)標準的重要組成部分,是保障安全生產(chǎn)的重要技術規(guī)范,也是職工行為準則、勞動紀律的判定依據(jù)。

        其次,安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益是矛盾的兩個方面,二者相輔相成,缺一不可。沒有安全,效益就難以保證,企業(yè)無法擴大生產(chǎn)規(guī)模,高附加值、高端設備、先進工藝、先進技術,使企業(yè)可望而不可及。安全標準化建設需要經(jīng)費的投入,企業(yè)只有保證安全,才有機會創(chuàng)造營利條件,有更多的資金開展一系列的安全活動。安全標準化建設是“以人為本”的文化,強調(diào)安全第一,它離不開資金、人員的支持,注重通過安全教育、應急事故演練強化職工的安全意識,指導職工的行為。

        最后,勞動密集型生產(chǎn)車間、集體宿舍、危險品倉庫,是消防安全隱患的重點防范區(qū)。安全生產(chǎn)標準化實行專人專項管理,開展日常檢查、定期檢查、季節(jié)性檢查、專項檢查和綜合性檢查,使管理人員提高對安全生產(chǎn)的認知和責任意識,職工養(yǎng)成正確的安全行為習慣,最大程度地降低生產(chǎn)安全隱患,早發(fā)現(xiàn),早整改,晚發(fā)現(xiàn),則為時已晚。

        3 存在的問題和解決辦法

        當前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀不容樂觀已是主基調(diào),自后疫情時代以來,全球經(jīng)濟復蘇乏力,產(chǎn)能過剩日益凸顯,需求量大幅度萎縮,人員消費水平下降,全球經(jīng)濟都面臨著下滑風險。特別是近幾年“環(huán)保”與“安全”的嚴管嚴控下,企業(yè)的發(fā)展更是艱難。中小企業(yè)大多研發(fā)經(jīng)費投入較少,處在市場中低端水平,以價格戰(zhàn)為主,產(chǎn)品利潤率低,企業(yè)以薄利多銷為經(jīng)營策略,只重視生產(chǎn),不重視安全的觀點普遍存在,這給當前的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀提出了更為嚴峻的挑戰(zhàn)。尤其是中小企業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀更令人擔憂,主要體現(xiàn)在:

        一是企業(yè)安全標準化創(chuàng)建工作流于形式。以泉州市機械制造業(yè)為例,據(jù)不完全統(tǒng)計,70%以上的企業(yè)在《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》[6]中,缺項項目可達30%~40%,為符合上級部門的檢查和評分標準,企業(yè)必須嚴格按照安全生產(chǎn)標準化的評分細則條款進行創(chuàng)建,在此基礎上建立健全系列文件備查。安全檢查人員或評審人員根據(jù)評分要求往往會更加注重文件齊全性,而忽視企業(yè)內(nèi)部的適用性,從而造成“紙上達標”現(xiàn)象,導致實用性不強。企業(yè)也更加注重文件資料的合規(guī)性,而不是將文件標準化與落地達成一致。首先,建議標準制修訂管理部門或牽頭單位,根據(jù)不同規(guī)模、不同類型的企業(yè),制定不同的安全生產(chǎn)標準化評審標準,這樣既能識別同類型企業(yè)的安全風險危害因素,又能規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)許可經(jīng)營條件,有效控制不良企業(yè)的違規(guī)生產(chǎn),督促企業(yè)在監(jiān)管與主動的雙重管理下,選擇契合自身的安全管理模式,使其有意愿、有能力真正運行安全生產(chǎn)標準化,而不是一份標準符合整個行業(yè),企業(yè)安全體系建設達標率不高,不僅不能調(diào)動企業(yè)的積極性,反而會造成企業(yè)“破罐子破摔”;其次,安全檢查人員或評審人員在審查過程中,對標準文件的解讀應該盡量保持統(tǒng)一,地方政府監(jiān)管部門應聘請安全標準化方面的高水平專家,通過上門服務或政府組織培訓、宣貫等形式,指導企業(yè)完善體系運行,提高企業(yè)的安全管理水平,實現(xiàn)橫向到邊、縱向到底、持續(xù)有效,覆蓋全過程、全方位,實現(xiàn)周期性動態(tài)管理[7]。

        二是企業(yè)自身不具備安全標準化體系創(chuàng)建能力。主要表現(xiàn)在企業(yè)的安全管理能力與安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建活動的要求不匹配,特別是中小微企業(yè),安全管理能力較弱,由于人力資源、成本、軟硬件設施等內(nèi)在因素的限制,自身并沒有能力可以按照全套龐大的安全標準化體系做好安全生產(chǎn)標準化工作。為了符合上級部門的檢查需求,企業(yè)只能尋求第三方機構的力量創(chuàng)建企業(yè)標準化體系,由于第三方機構缺乏對企業(yè)的了解,所創(chuàng)建的企業(yè)標準化體系往往一套“模板”應付多家企業(yè),與企業(yè)的實際情況不能有效結合。建議規(guī)范第三方機構服務行為,提高安全服務的綜合水平。安全監(jiān)管部門應加大對第三方機構的資質(zhì)備案及審查,重視第三方機構的篩選、考核和監(jiān)督,建立服務質(zhì)量評定機制,督促第三方機構提高專業(yè)水平和服務質(zhì)量,推動第三方機構與受扶持企業(yè)簽定責任捆綁制,當企業(yè)存在重大安全隱患而不被識別,造成重大事故的產(chǎn)生時,第三方機構應承擔相應的連帶責任。

        三是安全生產(chǎn)培訓工作走過場,弄虛作假。對于眾多中小企業(yè)而言,本身不具備培訓能力,企業(yè)主要負責人、安全管理人員,自身的安全管理知識匱乏,在不受約束的情況下,安全培訓投入少,甚至企業(yè)安全生產(chǎn)風險都無法獲得準確識別。企業(yè)對新進廠職工未進行安全教育、技能培訓、風險管控及安全交底。職工對企業(yè)安全生產(chǎn)情況不了解,對發(fā)生的不安全現(xiàn)象置若罔聞,視而不見,不知道如何處置、規(guī)避,以致造成安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先,企業(yè)自身要提高安全管理人員的主體責任意識和安全管理水平,通過開展安全培訓教育、事故演練和技能競賽,讓職工充分了解自己所在崗位的危險因素、危害分析、預防措施和應對方法,使職工充分認識到遵守操作規(guī)程、佩戴勞動保護用品的重要性,在日常工作中能夠自覺規(guī)范地作業(yè)。其次,建議當?shù)匕踩O(jiān)管部門開展多元化活動,不定期組織交流學習、技能競賽,以先進帶動后進,促進企業(yè)創(chuàng)建提升。安全監(jiān)管部門實施網(wǎng)格指導模式,深入對企業(yè)進行考察,逐家掛鉤網(wǎng)格內(nèi)企業(yè),督促指導企業(yè)開展安全標準化創(chuàng)建及培訓落地工作,對人員結構、安全意識及風險管控摸底排查,每季度審查隱患排查情況,并督促企業(yè)閉環(huán)整改。對于自身能力不足且弄虛作假的企業(yè),給予一定的處罰,由安全監(jiān)管部門牽頭對該企業(yè)進行專項安全培訓。

        4 結語

        企業(yè)的發(fā)展變化日新月異,安全生產(chǎn)標準化建設是一個長期的、復雜的、不斷沉淀的過程,能指引企業(yè)走上規(guī)范化、標準化、科學化的道路。企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展離不開安全的保駕護航,安全標準化不能孤立地躺在資料庫里。安全生產(chǎn)監(jiān)管部門要采取強有力的措施,督促企業(yè)不斷提高安全意識和安全管理水平。在實際生產(chǎn)過程中,企業(yè)更應該著手培養(yǎng)職工的安全行為、安全習慣并保持標準文件的一致,從“要我安全”到“我要安全”的安全觀念轉變,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益的長期共存。

        作者簡介

        朱斌,高級工程師,院長,主要從事標準化研究、標準編寫、標準化咨詢、安全評估、認證咨詢等工作。

        (責任編輯:張佩玉)

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