摘要:生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化是煤礦提高生產(chǎn)效率的有效途徑之一。梧桐莊礦為防止礦井北翼地區(qū)投入生產(chǎn)后通風能力不足的問題,并同時解決中央水倉清挖淤煤外運效率低下的問題,計劃實施一條進風聯(lián)巷,并依托進風聯(lián)巷對中央水倉凈化系統(tǒng)清淤產(chǎn)生的煤餅實現(xiàn)連續(xù)運輸。經(jīng)過系統(tǒng)改造后,北翼地區(qū)增加風量2000m3/h,凈化系統(tǒng)外運煤餅的能力效率提高兩倍。通過系統(tǒng)優(yōu)化可顯著提高礦井系統(tǒng)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:連續(xù)運輸?shù)V井通風風量計算凈化系統(tǒng)
中圖分類號:TD72
PracticeofParallelTransformationofVentilationSystemandWaterComprehensivePurificationSysteminWutongzhuangMine
CHENJia
WutongzhuangMineofJizhongEnergy(Group)Co.,Ltd.,,Handan,HebeiProvince,056011China
Abstract:Productionsystemoptimizationisoneoftheeffectivewaystoimproveproductionefficiency.InordertopreventtheproblemsofinsufficientventilationcapacityinthenorthwingofWutongzhuangCoalMinewhenitisputintoproduction,andtosolvetheproblemoflowefficiencyinremovingsiltcoalfromthecentralsump,itplanstoimplementanairinletcombinedtunnel,andrelyontheairinletcombinedtunneltorealizecontinuoustransportationofthecoalcakegeneratedbythedredgingofthecentralwaterbunkerpurificationsystem.Afterthesystemtransformation,theairvolumeinthenorthernwingareahasincreasedby2000M3/h,andtheefficiencyofthepurificationsystemfortransportingcoalcakeshasdoubled.Throughsystemoptimization,thestabilityandproductionefficiencyofminesystemcanbeimprovedremarkably.
KeyWords:Continuoustransportation;Mineventilation;Airflowcalculation;Purificationsystem
一個合理的礦井設計直接關(guān)系到礦井投產(chǎn)后的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益,所以很多煤礦工程技術(shù)人員會持續(xù)不斷地對礦井的開拓系統(tǒng)及提升、運輸、通風、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,以達到提高降本增效的目標[1]。
1工程概況
梧桐莊礦北翼地區(qū)主要進風大巷為北翼膠帶機巷和北翼膠帶巷,為北翼二采區(qū)和五采區(qū)服務[2]。隨著后期北翼二采區(qū)、五采區(qū)不斷延伸,礦井北翼需風量逐漸增加,由于礦井初期掘進的北翼膠帶機巷斷面僅7m2,限制了北翼地區(qū)的通風能力,為滿足北翼地區(qū)下一步的生產(chǎn)需求,需要對北翼地區(qū)通風系統(tǒng)進行改造。通過方案比較,最終確定兩個增加風量的方案:方案一是對北翼膠帶機巷進行擴刷,增大巷道斷面;方案二是在現(xiàn)有的進風系統(tǒng)大巷基礎上新掘進一條進風聯(lián)巷,通過進風聯(lián)巷將北翼軌道巷與北翼膠帶巷大斷面處聯(lián)通,形成新掘進風聯(lián)巷與北翼膠帶機巷并聯(lián)進風的形式。
由于北翼膠帶機巷斷面較小,需要再增加9m2以上斷面方可滿足需要。如果采取方案一,不但擴整工程量大,進度慢,而且擴整后除了用于配風用途外,其他用途不明顯,綜合價值體系不突出。經(jīng)比較,最后選擇方案二,即新掘進一條進風聯(lián)巷。
梧桐莊礦根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件和煤種特點,在井下建有水綜合凈化系統(tǒng)(以下簡稱凈化系統(tǒng)),通過多級凈化處理降低礦井水濁度,每月需清理煤泥1300m3[3]。凈化系統(tǒng)及配套巷道位于北翼膠帶機巷附近,采用壓濾機處理凈化系統(tǒng)中的淤煤,產(chǎn)生的煤餅通過裝罐車的方式外運,每天需占用大量的罐車和裝運人員,加劇了水平大巷運輸緊張程度。
本工程的主要內(nèi)容為,通過實施進風聯(lián)巷解決北翼地區(qū)后期供風不足和凈化系統(tǒng)煤餅外運效率低下的問題。
2 通風系統(tǒng)計算設計過程
二采區(qū)北部正常生產(chǎn)時,通風按1個回采工作面和3個掘進工作面及其他獨立通風硐室和巷道進行配風,設計采用分別法計算風量。
按采區(qū)同時工作的最多人數(shù)計算:
Q=4NK=4×98×1.2=470.4m3/min
按采煤、掘進、獨立供風硐室及其他巷道等用風地點計算:需要風量按各采掘工作面、硐室及其他巷道等用風地點分別進行計算,包括按規(guī)定配備的備用工作面。必須保證各用風地點穩(wěn)定、可靠地供風[4]。
Qra≥(∑Qcfi+∑Qhfi+∑Quri+∑Qsci+∑Qrli)×kaq
2.1采煤工作面需要風量計算
(1)按氣象條件計算。
Qcfi=60×70%×vcfi×Scfi×kchi×kcli=60×70%×1.5×9.5×1.1×1.4=922m3/min
(2)按照瓦斯涌出量計算。
Qcfi=100×qcgi×kcgi(m3/min)=100×1.97×1.8=354.6m3/min
(3)按照二氧化碳涌出量計算。
Qcfi=67×qcci×kcci(m3/min)=67×0.8×1.6=86m3/min
(4)按炸藥量計算。
Qcfi=10Acfim3/min
采煤工作面做缺口采用采煤機斜切進刀,不需要放炮。
Qcfi=0m3/min
(5)按工作人員數(shù)量計算。
Qcfi≥4Ncfi=4×40=160m3/min
其中最大值為:Qcfi=922m3/min。根據(jù)該礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,本設計取Qcfi=1000m3/min。
(6)按風速進行驗算。
經(jīng)風速驗算,風量符合要求。
采區(qū)正常生產(chǎn)時,布置1個回采工作面。采煤工作面需要的總風量為:
ΣQcf=1000×1=1000m3/min
2.2掘進工作面需要風量計算
正常生產(chǎn)期間共布置3個掘進工作面,其中2個煤巷綜掘工作面,1個巖巷普掘工作面。
(1)按照瓦斯涌出量計算。
Qhfi=100×qhgi×khgi=100×0.11×1.8=19.8m3/min
(2)按照二氧化碳涌出量計算。
Qhfi=67×qhci×khci=67×0.3×1.8=36m3/min
(3)按炸藥量計算。
Qhfi=10Ahfi=10×10=100m3/min
考慮到梧桐莊礦井下地溫異常,掘進工作面溫度較高,根據(jù)該礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,本設計取Qafi=400m3/min。
(4)按局部通風機實際吸風量計算。
巖巷普掘工作面:
Qhfi=∑Qafi+60×0.25Shdi=400×1+60×0.25×12=580m3/min,取600m3/min。
煤巷綜掘工作面:
Qhfi=∑Qafi+60×0.25Shdi=400×1+60×0.25×14=610m3/min,取650m3/min。
(5)按工作人員數(shù)量驗算
∑Qafi≥4Nhfi(m3/min)=4×10=40m3/min
(6)按風速進行驗算
經(jīng)風速驗算,風量符合要求。
采區(qū)共布置2個煤巷綜掘工作面和1個巖巷普掘工作面,每個煤巷綜掘工作面按650m3/min計算,每個巖巷普掘工作面按600m3/min計算,掘進工作面需要的總風量為:
ΣQhf=650×2+600×1=1900m3/min
2.3各獨立通風硐室需要風量計算
考慮到梧桐莊礦井下地溫異常,礦井熱害比較嚴重,機電硐室需要風量根據(jù)該礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗取值,二采區(qū)北部變電所需要風量為:240m3/min;
硐室需要的總風量為:
ΣQur=240m3/min
2.4其他用風巷道的需要風量計算
經(jīng)計算-470北翼軌道巷聯(lián)絡巷需要風量:108m3/min;
其他聯(lián)絡巷一處需要風量:100m3/min。
其他用風巷道的需要風量共計:
∑Qrl=108+100=208m3/min
綜上,采區(qū)需風總量為
Qra≥(∑Qcfi+∑Qhfi+∑Quri+∑Qsci+∑Qrli)×kaq
=(1000+1900+240+0+208)×1.2=4017.6m3/min
最終經(jīng)計算確定采區(qū)需風量4017.6m3/min,取4200m3/min。因北翼膠帶機巷斷面面積僅7m2,風速將達到10m/s,超過安全規(guī)程規(guī)定的風速。新掘進進風聯(lián)巷后,風速可降低至合理范圍。為此,設計一條北翼進風聯(lián)巷:巷道從北翼膠帶機巷開口,與北翼軌道巷過立交后與凈化系統(tǒng)后通路內(nèi)貫通。巷道設計凈斷面9.4m2,總工程量67.3m。
3凈化系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)運輸優(yōu)化過程
梧桐莊礦凈化系統(tǒng)擔負著礦井水沉淀澄清處理任務[5],礦井所有礦井涌水和生產(chǎn)用水匯集至凈化系統(tǒng),經(jīng)處理后進入水倉、過濾沉淀產(chǎn)生的淤煤外運至煤倉內(nèi)。
該系統(tǒng)有兩套可以單獨運行的澄清子系統(tǒng),每個子系統(tǒng)均由沉沙池、混合池、反應池、斜管沉淀池、污泥調(diào)節(jié)池和濃縮池等組成。
凈化系統(tǒng)中設計安裝了兩套箱式壓濾機,可以將壓濾濃縮池內(nèi)的排放漿液制成煤餅,每小時可生產(chǎn)5t的煤餅。
以前的凈化系統(tǒng)煤餅外運完全依賴使用電機車牽引料罐外運,其煤餅外運能力與壓濾機處理能力嚴重不匹配,不僅使凈化系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到極大的制約,而且煤餅外運過程中涉及電機車運輸和人工推罐作業(yè),存在安全隱患。
對此,梧桐莊礦對凈化系統(tǒng)煤餅外運系統(tǒng)進行改造,凈化系統(tǒng)依托北翼進風聯(lián)巷,安裝北翼進風聯(lián)巷皮帶與北翼主送一部皮帶搭接;再在凈化系統(tǒng)壓濾機下安裝一部懸空的電滾筒皮帶與北翼進風聯(lián)巷皮帶搭接,壓濾機壓成的煤餅可以直接放到懸空皮帶上,通過北翼進風聯(lián)巷皮帶直接運輸至北翼一部皮帶,最后至主井底煤倉,節(jié)省人工推罐等環(huán)節(jié),有效降低了職工勞動強度。
該系統(tǒng)改造優(yōu)化后不僅解決了煤餅外運受供罐影響導致效率低下的問題,還可以集中班次對淤積的煤泥進行清理,提高了工作效率,早、夜班可減少用工各1人,體現(xiàn)了減人提效、符合無人則安的安全理念。
4結(jié)論
項目實施后一部分風量從北翼膠帶機巷進風,另一部分從-470北翼運輸大巷經(jīng)過北翼進風配巷從北翼膠帶巷進風,解決了通風問題,滿足了通風需要。項目實施后,凈化系統(tǒng)日常清理的淤煤直接通過皮帶運輸?shù)奖币砟z帶機巷膠帶輸送機內(nèi),杜絕了傳統(tǒng)的人工裝罐運輸效率低下的問題,同時減少了用罐數(shù)量,提高了井下運料罐車的周轉(zhuǎn)效率。
參考文獻
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