摘 要：智能制造技術(shù)的飛速進步，為中職教育領(lǐng)域帶來了前所未有的挑戰(zhàn)與契機。在此背景下，機械制造專業(yè)的核心課程——《數(shù)控車削零件加工》亟須進行教學(xué)模式的創(chuàng)新，以匹配新興制造技術(shù)和瞬息萬變的市場需求。也就是說，必須對《數(shù)控車削零件加工》課程進行改革，以適應(yīng)智能制造時代的要求。本文探討了在智能制造背景下，中職《數(shù)控車削零件加工》課程改革的必要性，提出了課程改革的策略，并結(jié)合實踐案例，分析了改革實施的效果。

關(guān)鍵詞：智能制造 中職 數(shù)控車削零件加工 課程教學(xué)改革

0 引言

智能制造正逐步成為制造業(yè)進步的關(guān)鍵路徑，它憑借信息化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的融合，促使生產(chǎn)過程邁向自動化、智能化及高效化的新階段。職業(yè)教育體系中，中職教育扮演著培育高技能、高素質(zhì)技術(shù)人才的關(guān)鍵角色。然而，面對智能制造的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的《數(shù)控車削零件加工》課程在教學(xué)安排、授課模式及教學(xué)資源配置等方面，已難以充分滿足行業(yè)需求。鑒于此，對該課程實施教學(xué)改革顯得尤為迫切，旨在提升人才培養(yǎng)的層次與質(zhì)量，確保教育輸出與市場需求緊密對接。通過改革，旨在使課程內(nèi)容更加貼合智能制造的實際需求，教學(xué)方法更加靈活多樣，教學(xué)資源更加豐富先進，從而有效增強學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

1 智能制造的概念

智能制造是當(dāng)代工業(yè)發(fā)展的高級形態(tài)，它深度融合了信息技術(shù)、自動化技術(shù)與先進制造技術(shù)。這一模式通過智能設(shè)備與系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度靈活化、自動化與智能化。在智能制造體系中，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算及人工智能等先進技術(shù)扮演著核心角色，它們共同支撐起從設(shè)計、生產(chǎn)到服務(wù)的全鏈條智能化轉(zhuǎn)型。智能制造不僅大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還顯著增強了企業(yè)的市場響應(yīng)速度和定制化服務(wù)能力。通過實時數(shù)據(jù)采集與分析，企業(yè)能夠精準(zhǔn)把控生產(chǎn)狀態(tài)，優(yōu)化資源配置，減少浪費，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。此外，智能制造還促進了創(chuàng)新設(shè)計理念的實踐，使得個性化、多樣化的產(chǎn)品成為可能，更好地滿足了消費者多元化需求?？傊?，智能制造代表著未來制造業(yè)的發(fā)展方向，是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用場景的持續(xù)拓展，智能制造將引領(lǐng)全球制造業(yè)邁向更加智能、高效、綠色的新階段[1]。

2 中職《數(shù)控車削零件加工》課程改革的必要性

中職《數(shù)控車削零件加工》課程改革勢在必行。隨著制造業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，尤其是智能制造和自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)數(shù)控車削加工教學(xué)模式已難以滿足現(xiàn)代企業(yè)對高技能人才的需求。課程改革能夠引入更多前沿技術(shù)和工藝，如高速切削、精密加工等，使學(xué)生掌握更先進的數(shù)控車削技術(shù)。同時，通過優(yōu)化課程內(nèi)容和結(jié)構(gòu)，可以提高學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，為其未來職業(yè)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。此外，課程改革還應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和團隊合作精神，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對員工綜合素質(zhì)的要求。通過與企業(yè)合作，開展工學(xué)結(jié)合、產(chǎn)教融合的實訓(xùn)項目，學(xué)生能夠更深入地了解企業(yè)實際需求，提升解決實際問題的能力。綜上所述，中職《數(shù)控車削零件加工》課程改革是順應(yīng)時代發(fā)展、提升人才培養(yǎng)質(zhì)量的必然選擇。只有不斷改革和創(chuàng)新，才能培養(yǎng)出更多符合市場需求的高素質(zhì)技能型人才，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻更大力量[2]。

3 基于智能制造的中職《數(shù)控車削零件加工》課程教學(xué)改革策略

3.1 創(chuàng)新實訓(xùn)項目的設(shè)計

實訓(xùn)項目設(shè)計需緊扣行業(yè)前沿，將理論知識與實踐操作緊密結(jié)合。在原有基礎(chǔ)上，我們引入了模塊化教學(xué)、虛擬仿真技術(shù)、項目式學(xué)習(xí)等先進理念，力求打造一個高效、實用、有趣的實訓(xùn)環(huán)境。模塊化教學(xué)能夠幫助學(xué)生分階段、分層次地掌握數(shù)控車削技術(shù)。我們將整個實訓(xùn)過程劃分為基礎(chǔ)操作、編程技能、復(fù)雜零件加工等多個模塊。每個模塊包含明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)和實操任務(wù)，學(xué)生完成一個模塊的學(xué)習(xí)后，再進行下一個模塊的學(xué)習(xí)，確保技能穩(wěn)步提升。同時，模塊化教學(xué)便于教師根據(jù)學(xué)生的掌握情況，靈活調(diào)整教學(xué)進度和難度，實現(xiàn)因材施教。虛擬仿真技術(shù)是本次實訓(xùn)項目的一大亮點。借助先進的數(shù)控仿真軟件，學(xué)生可以在虛擬環(huán)境中模擬數(shù)控車床的操作過程，包括刀具選擇、工藝參數(shù)設(shè)置、程序編寫等。這種教學(xué)方式不僅降低了實訓(xùn)成本，還大大提高了學(xué)生的安全性。學(xué)生可以在不受時間和空間限制的情況下，反復(fù)練習(xí)，直到熟練掌握各項技能。此外，虛擬仿真技術(shù)還能提供實時的操作反饋，幫助學(xué)生及時發(fā)現(xiàn)并糾正錯誤，提高學(xué)習(xí)效率。項目式學(xué)習(xí)則注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和團隊協(xié)作能力。我們設(shè)計了多個與實際生產(chǎn)緊密相關(guān)的數(shù)控車削零件加工項目，如汽車零部件、航空航天零件等。學(xué)生以團隊為單位，從零件圖紙分析、工藝方案設(shè)計、程序編寫到最終加工完成，全程參與項目實施。在項目過程中，學(xué)生需要綜合運用所學(xué)知識，解決實際問題，這不僅鍛煉了他們的專業(yè)技能，還培養(yǎng)了他們的創(chuàng)新思維和團隊協(xié)作能力。同時，通過項目式學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠更直觀地了解數(shù)控車削技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，增強職業(yè)認(rèn)同感。

在實訓(xùn)項目的設(shè)計中，還特別注重培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。通過模擬企業(yè)車間的管理流程，如工量具管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全生產(chǎn)等，讓學(xué)生提前感受職場氛圍，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。此外，我們還邀請企業(yè)專家進校園，開展專題講座和技能比武等活動，拓寬學(xué)生的視野，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)熱情?？傊?，創(chuàng)新中職《數(shù)控車削零件加工》實訓(xùn)項目設(shè)計，旨在通過模塊化教學(xué)、虛擬仿真技術(shù)、項目式學(xué)習(xí)等先進理念，構(gòu)建一個高效、實用、有趣的實訓(xùn)環(huán)境。

3.2 豐富實訓(xùn)課堂教學(xué)內(nèi)容

為適應(yīng)智能制造行業(yè)對多樣化人才的迫切需求，中職院校需強化數(shù)控加工實訓(xùn)項目，不僅包含基礎(chǔ)零部件的加工訓(xùn)練，還應(yīng)擴展至復(fù)雜及特殊部件的制造技術(shù)教學(xué)，確保學(xué)生掌握先進且實用的操作技能。同時，增設(shè)關(guān)于先進制造技術(shù)和設(shè)備的課程，助力學(xué)生緊跟制造技術(shù)前沿。除課堂教學(xué)外，第二課堂的開發(fā)也至關(guān)重要，需豐富實訓(xùn)與實踐活動。具體舉措有：一是組織數(shù)控加工、機械設(shè)計等技能比賽，以競賽激發(fā)學(xué)習(xí)熱情，深化學(xué)生對專業(yè)知識的理解。二是開展企業(yè)實習(xí)、工廠參觀及公益項目等社會實踐活動，讓學(xué)生在真實環(huán)境中提升專業(yè)能力。三是設(shè)立機械設(shè)計創(chuàng)新、數(shù)控加工實驗等創(chuàng)新實驗項目，通過項目實施，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維與專業(yè)潛能。這些多元化的教學(xué)活動，不僅能提升學(xué)生的專業(yè)技能水平，還能增強其實踐能力和創(chuàng)新意識，使其更符合智能制造領(lǐng)域?qū)?fù)合型人才的高標(biāo)準(zhǔn)。通過這些措施，學(xué)生將更好地適應(yīng)智能制造領(lǐng)域的發(fā)展需求[3]。

3.3 引進人工智能技術(shù)

通過引進人工智能技術(shù)，中職《數(shù)控車削零件加工》的實踐效率得到了顯著提升。人工智能技術(shù)能夠優(yōu)化數(shù)控車削的加工路徑。傳統(tǒng)數(shù)控車削編程依賴于人工經(jīng)驗，編程過程繁瑣且易出錯。而人工智能技術(shù)通過深度學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)分析，能夠根據(jù)零件形狀、材料特性以及加工要求，自動生成最優(yōu)加工路徑。這不僅大幅縮短了編程時間，還提高了加工精度和效率。學(xué)生在實踐過程中，可以更加專注于操作技能的提升，而無需花費大量時間在編程上。人工智能技術(shù)能夠?qū)崟r監(jiān)控和調(diào)整加工過程。在數(shù)控車削過程中，刀具磨損、材料變形等因素都可能影響加工質(zhì)量。傳統(tǒng)方法往往依賴于操作人員的經(jīng)驗和直覺進行判斷和調(diào)整，但這種方法不僅耗時費力，而且難以保證調(diào)整的準(zhǔn)確性。而人工智能技術(shù)通過傳感器和機器視覺等技術(shù)手段，能夠?qū)崟r監(jiān)測加工過程中的各項參數(shù)，如刀具磨損程度、切削力大小等。一旦監(jiān)測到異常情況，人工智能技術(shù)將自動調(diào)整加工參數(shù)，確保加工過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。這不僅提高了加工效率，還有效避免了因人為判斷失誤而導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題。

人工智能技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)加工數(shù)據(jù)的智能分析和反饋。在數(shù)控車削加工過程中，會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，如加工時間、材料消耗、刀具壽命等。這些數(shù)據(jù)對于分析加工效率、優(yōu)化加工參數(shù)具有重要意義。然而，傳統(tǒng)方法往往難以對這些數(shù)據(jù)進行全面、準(zhǔn)確的分析。而人工智能技術(shù)通過數(shù)據(jù)挖掘和機器學(xué)習(xí)等技術(shù)手段，能夠自動對這些數(shù)據(jù)進行處理和分析，提取出有價值的信息。這些信息不僅可以用于優(yōu)化當(dāng)前的加工過程，還可以為未來的加工任務(wù)提供決策支持。學(xué)生在實踐過程中，可以通過分析這些數(shù)據(jù)，更加深入地理解數(shù)控車削的加工原理和優(yōu)化方法。此外，人工智能技術(shù)還能夠為中職《數(shù)控車削零件加工》課程提供更加豐富的實踐資源。通過虛擬現(xiàn)實（VR）和增強現(xiàn)實（AR）等技術(shù)手段，人工智能技術(shù)可以模擬真實的加工環(huán)境和場景，使學(xué)生在不接觸實際機床的情況下，就能夠進行模擬操作和練習(xí)。這不僅降低了實踐成本，還提高了實踐的安全性和靈活性。

3.4 加大實訓(xùn)課程的信息化程度

信息技術(shù)對制造業(yè)具有不可或缺的支持功能，因此，在數(shù)控加工實踐教學(xué)中，強化信息化基礎(chǔ)設(shè)施并利用信息技術(shù)工具提高教學(xué)效果與速率變得極為關(guān)鍵。具體實踐路徑涵蓋：首先，引入多媒體教學(xué)。利用多媒體技術(shù)，復(fù)雜理論可以轉(zhuǎn)化為直觀的圖像和視頻資料，幫助學(xué)生快速把握知識精髓。其次，采用模擬仿真技術(shù)進行實踐訓(xùn)練。仿真技術(shù)能精確模擬真實的生產(chǎn)場景和流程，讓學(xué)生在接近真實的環(huán)境中操作，從而增強其動手能力和實踐經(jīng)驗。此外，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實施遠程實訓(xùn)教學(xué)。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能將實訓(xùn)現(xiàn)場和內(nèi)容即時傳送到遠程設(shè)備，賦予學(xué)生隨時隨地參與實訓(xùn)的便利。這些舉措不僅有助于數(shù)控加工實踐教學(xué)信息化的深入發(fā)展，還能從根本上提高教學(xué)的品質(zhì)與效率，為制造業(yè)培育兼具深厚理論基礎(chǔ)與卓越實踐才能的杰出人才[4]。

3.5 更新智能設(shè)備和實訓(xùn)設(shè)施

中職院校應(yīng)當(dāng)增強對數(shù)控加工實踐設(shè)施的投資，確保學(xué)生能觸及最新的制造技術(shù)和工具。在智能制造趨勢的推動下，數(shù)控加工技術(shù)與智能制造相結(jié)合，構(gòu)建智能制造實訓(xùn)基地，引進前沿的教學(xué)器械和當(dāng)代新型技術(shù)，使學(xué)生在受教育的過程中能夠親身體驗到最新的制造技術(shù)和工具。具體而言，應(yīng)采納尖端數(shù)控裝備和軟件系統(tǒng)，例如高端數(shù)控機床、智能制造軟件等，讓學(xué)生在受教育的歷程中熟悉并掌握最新科技。另外，還需擴充與智能制造相關(guān)的理論知識體系，涵蓋智能制造的基本原理、智能工廠的構(gòu)建、計算機輔助設(shè)計等，從而使學(xué)生能夠全方位地把握智能制造技術(shù)及其在數(shù)控切削領(lǐng)域的應(yīng)用。通過這樣的舉措，學(xué)生不僅能接觸到實際操作中的最新設(shè)備，還能從理論層面深入理解智能制造的精髓，為其未來在制造業(yè)的職業(yè)生涯奠定堅實的基礎(chǔ)。此舉無疑將極大地提升學(xué)生的競爭力，使他們能夠更好地適應(yīng)快速發(fā)展的智能制造行業(yè)。

3.6 加強與企業(yè)的合作

緊跟現(xiàn)代教育理念的步伐，依據(jù)社會發(fā)展脈絡(luò)與學(xué)生求知渴望，深化校企合作，共同打造實踐平臺，協(xié)同規(guī)劃課程與實訓(xùn)項目，旨在培養(yǎng)實踐型人才。具體來說，可以建設(shè)校內(nèi)實訓(xùn)基地，配備先進的數(shù)控設(shè)備和教學(xué)軟件，為學(xué)生提供良好的實踐環(huán)境。同時，通過企業(yè)合作，開展校外實習(xí)實訓(xùn)，讓學(xué)生在實際工作場景中學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控車削技術(shù)。此外，還可以組織技能競賽、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)等活動，激發(fā)學(xué)生的實踐興趣和創(chuàng)新精神。在此過程中，融入企業(yè)元素，讓教育與產(chǎn)業(yè)緊密相連，既傳授理論知識，又鍛煉實際操作能力，全面助力學(xué)生發(fā)展。學(xué)校亦積極邀請企業(yè)工程師走進校園，他們或親自授課，或舉辦專題分享，讓學(xué)生近距離感受并掌握企業(yè)前沿技術(shù)和實際需求。此舉旨在拓寬學(xué)生視野，提前適應(yīng)職場，為職業(yè)生涯打下堅實基礎(chǔ)。校企深度合作，不僅為學(xué)生提供了豐富的實踐舞臺，也為企業(yè)輸送了實戰(zhàn)型精英，實現(xiàn)了互利共贏。這種教育模式的革新，超越了傳統(tǒng)教育框架，生動展現(xiàn)了現(xiàn)代教育理念，有力促進了教育與產(chǎn)業(yè)的深度融合，為培養(yǎng)滿足社會需求的高素質(zhì)人才作出了貢獻。通過校企雙方的緊密協(xié)作，共同推動教育創(chuàng)新，為學(xué)生搭建起通往未來的橋梁，同時也為企業(yè)發(fā)展注入了新鮮血液，實現(xiàn)了教育與產(chǎn)業(yè)的和諧共生。

3.7 構(gòu)建評價體系促進學(xué)生全面發(fā)展

《數(shù)控車削零件加工》這門傳統(tǒng)課程的評價體系歷來側(cè)重于考試成績，卻忽視了對學(xué)生的全面評估。為了推動學(xué)生全方位發(fā)展，必須建立一個多元化的評價機制。具體而言，可以采納諸如過程評價、項目評價及綜合評價等多種模式。過程評價旨在監(jiān)測學(xué)生在學(xué)習(xí)旅程中的表現(xiàn)與成長，項目評價則著重衡量學(xué)生的實踐操作能力和創(chuàng)新思維，而綜合評價則能夠全方位地考查學(xué)生的知識積累、技能掌握及綜合素質(zhì)。實施這一多元化的評價體系，旨在更為全面且公正地反映學(xué)生的學(xué)習(xí)成效與發(fā)展?fàn)顩r。它不再單一地依賴分?jǐn)?shù)作為評判標(biāo)準(zhǔn)，而是從多個維度出發(fā)，綜合考量學(xué)生的各種能力與素質(zhì)。這樣的評價方式，不僅能夠激勵學(xué)生積極參與學(xué)習(xí)過程，還能準(zhǔn)確捕捉并肯定他們在不同領(lǐng)域的進步與成就，從而真正促進學(xué)生的全面發(fā)展。通過這一系列評價手段的引入，我們期望能夠為學(xué)生提供一個更加公平、全面的成長舞臺[5]。

4 結(jié)論

智能制造技術(shù)的快速發(fā)展對中職教育提出了新的挑戰(zhàn)和機遇。《數(shù)控車削零件加工》作為機械制造專業(yè)的核心課程，需要進行教學(xué)改革以適應(yīng)新的制造技術(shù)和市場需求。通過更新課程內(nèi)容、改革教學(xué)方法、加強實踐教學(xué)、構(gòu)建評價體系等策略的實施，可以提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和滿足市場需求。同時，通過完善課程體系、建設(shè)實訓(xùn)基地、提升師資力量、推動校企合作和優(yōu)化教學(xué)資源等路徑的推進，可以為中職數(shù)控專業(yè)的教學(xué)改革提供有力保障。未來，隨著智能制造技術(shù)的不斷發(fā)展和中職教育的不斷深入改革，《數(shù)控車削零件加工》課程的教學(xué)改革將取得更加顯著的成效。

參考文獻：

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