防腐耐磨防塵環(huán)氧自流平地坪是一種高質(zhì)量、高要求的地坪涂裝系統(tǒng)，它以其優(yōu)良的耐強酸堿性、耐磨性、耐沖壓性、流平性等特點，且大面積施工無接縫、施工速度快有效節(jié)約工期、維護成本低、裝飾性強，近年來廣泛應用于機械廠房車間、醫(yī)院、實驗室、停車場等對地面有特殊要求要求的場所，能夠有效地延長地坪的使用壽命，提高地坪的使用價值。通過結(jié)合工程實例，分析防腐耐磨環(huán)氧自流平地坪漆施工工藝流程中質(zhì)量控制要點。

防腐蝕； 耐磨性； 平整度控制； 質(zhì)量控制

TU767.4B

［定稿日期］2024-07-23

［作者簡介］沈仕國（1990—），男，本科，工程師，主要從事建筑工程施工管理工作。

0 引言

伴隨著建筑業(yè)不斷發(fā)展，各式各樣的建筑地面做法層出不窮，不同行業(yè)對地面性能和質(zhì)量要求也日提升。環(huán)氧樹脂自流平憑借其潔凈程度高，抗化學腐蝕、耐機械磨損等特點在各個行業(yè)廣泛應用。本文將從防腐蝕耐磨防塵環(huán)氧自流平地面的基層處理、各層做法控制、重點施工技術(shù)參數(shù)等關(guān)鍵施工要點進行全面總結(jié)，提升地面施工一次成型效果。

1 工程概況

遠東股份宜賓智能產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目（一期）施工總承包工程項目地處四川宜賓南溪區(qū)，位于雪松路和黃橋大道的交叉口，由遠東電纜有限公司和遠東銅箔有限公司建設(shè)、中鐵建設(shè)集團有限公司施工。

本項目總建筑面積為135 616.03 m2，包含3棟門式鋼結(jié)構(gòu)廠房（1#廠房、2#廠房、3#廠房）、綜合動力站、廢品庫、危廢倉庫等建筑，其中1#廠房77 664.43 m2、2#廠房26 501.64 m2、3#廠房22 862.04 m2。1#廠房最大平面尺寸為325 m×112 m，1#廠房地上2/3層，首層6 m，二層4.5 m，三層7.0 m（局部區(qū)域），1#廠房建筑檐高17.5 m。其中1#廠房二層部分房間地面地坪為防腐蝕耐磨防塵環(huán)氧自流平做法。

2 施工工藝流程及操作要點

2.1 施工工藝流程

第一道：結(jié)構(gòu)樓板基層處理及涂刷水泥漿—第二道：40 mm厚C20細石混凝土（隨打隨抹）—第三道：乙烯基樹脂底涂（2道）—第四道：鋪貼中堿玻璃纖維布—第五道：打磨固化、修整—第六道：刮3 mm厚環(huán)氧樹脂砂漿—第七道：打磨修整—第八道：自流平面漆2 mm。

2.2 防腐蝕耐磨防塵環(huán)氧自流平地面施工要點

以遠東股份宜賓智能產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目（一期）施工總承包工程項目1#廠房的防腐蝕耐磨防塵環(huán)氧自流平地面做法為例進行闡述。主要針對地面平整度，地面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，自流平一次成型質(zhì)量進行重點控制，圖1為地面構(gòu)造做法。

2.2.1 自流平基層處理

（1）基層平整度控制：采用拉線定位的方式確定施工邊界線并做好標識，首先用刀剔除結(jié)構(gòu)樓板面的松動水泥塊、石子及雜物，采用掃帚清掃干凈，再使用無塵磨機打磨基礎(chǔ)表面，打磨完后整體清理施工作業(yè)面，使水泥地面干凈、粗糙，然后均勻涂刷素水泥漿一道，測定標高和制定灰餅，最后澆筑40 mm厚C20細石混凝土，基層表面平整度控制在3 mm以內(nèi)，必要時可用專業(yè)打磨機進行打磨，確保地面平整度達到規(guī)范要求。

（2）基層強度控制：混凝土地面施工完畢28天以上，強度達到設(shè)計要求，如有面層強度不滿足設(shè)計要求的地面，可以采用人工或機械對面層進行剔鑿，把松散的混凝土結(jié)構(gòu)面層清除掉，然后清洗干凈。

（3）基層面控制：施工前混凝土表面做鑿毛處理并清理干凈，有油污的地方應用有機溶劑洗凈、擦干。采用一定規(guī)格型號的噴砂機對于松散部位進行打磨修整處理，提前做好個相關(guān)交接部位的防護措施。地面突出部分要打磨平整，裂縫處用電動切割機切開寬10 mm的V形槽再進行修補。凹陷和裂縫部分要用樹脂材料修補平整。

（4）基層面含水率控制：施工前地面含水率需在5%以下并保持表面干燥?？刹捎每焖偎謨x進行精確檢測基層含水率，確保規(guī)范和設(shè)計要求。對于出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象的地面，可采用注漿等方式完成堵漏后，清理干凈并充分干燥后方可進行施工。

（5）基層防開裂控制：應在踢腳與大面連接處、所有臨邊包括門口、柱子周圍以及跨度大于4 m以上等部位合理設(shè)置伸縮縫，縫尺寸以5 mm寬、8～10 mm深為宜。

2.2.2 乙烯基樹脂底涂

施工前需依照施工區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置并計算材料使用量，將滲透性及附著力強的乙烯基樹脂底漆與固化劑按比例混合攪拌均勻，用鏝刀均勻地薄刮2遍，使底涂完全滲透，在水泥地表面形成一道全樹脂封閉層，增強表面附著力。施工時的溫度是在涂布時需要嚴格控制的點，控制溫度不低于5 ℃，防止樹脂不能固化，過程中如出現(xiàn)砂?；螂s質(zhì)應立即剔鑿干凈，攪拌后的材料應在規(guī)定時間內(nèi)使用完，以免材料固化。

2.2.3 鋪中堿玻璃纖維布

中堿玻璃玻纖布的強度和耐腐蝕性較強，是一種堅固耐用的高性能增強材料。在底層乙烯基樹脂涂料涂完后，連續(xù)鋪貼三布，攤鋪第一布（中堿玻璃玻纖布），依次重復滾刷乙烯基樹脂進行第二布和第三布攤鋪，鋪貼時須采用連續(xù)鋪貼的方式進行施工到設(shè)計的層數(shù)。中堿玻璃纖維布必須浸泡在提前配好的乙烯基樹酯料中至完全浸透，取出來時要去掉過多的乙烯基樹酯，使樹酯在布上存量約20%～25%，然后在地基面上先均勻涂刷一層樹酯涂料，隨即鋪襯中堿玻璃纖維布，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50 mm，過程中必須趕壓貼實，將氣泡趕凈，其上再涂一層樹酯涂料，樹酯涂料應涂刷飽滿。應及時進行鋪貼后的細部質(zhì)量檢查，如出現(xiàn)毛刺、脫層和氣泡等質(zhì)量問題時，應及時進行修補，再將調(diào)配好的乙烯基樹脂用饅刀均勻刮一道使其表面平整，鋪貼完成后應固化24 h以確保成型質(zhì)量。

2.2.4 打磨固化修整

待全部中涂固化后進行用打磨機進行全面打磨固化修整處理，將中堿玻璃玻纖布的接頭以及凸起部位磨平，并整面清掃干凈。

2.2.5 環(huán)氧樹脂砂漿層

在完成中堿玻璃玻纖布鋪貼且固化修整后進行3 mm厚的環(huán)氧樹脂砂漿施工，環(huán)氧砂漿層由環(huán)氧樹脂和高強石英砂形成的復合材料，具有高強度、高硬度、高粘接強度等特點，能有效增強地面強度和抗沖擊耐磨性能。將環(huán)氧樹脂、固化劑、活性稀釋劑、高強石英砂按照一定比例混合，充分攪拌均勻，再用鏝刀均勻地涂刷，每道厚度不宜過厚，須逐步施工達到所需厚度，使其達到平整，光滑無孔洞。

2.2.6 打磨修整

待環(huán)氧樹脂砂漿完全固化后，采用打磨機磨平樹脂砂漿表面，吸塵清掃干凈，整個地面的樹脂、固化劑、稀釋劑發(fā)生系統(tǒng)反應，完成膠聯(lián)結(jié)構(gòu)，達到無毒性發(fā)散，整體結(jié)構(gòu)強度高、耐腐蝕性能好的效果，地面整體平整度要求＜2mm，施工過程中全程采用全站儀精準測算。

2.2.7 自流平面漆

施工前需精確計算材料使用量，按比例將環(huán)氧自流平面涂層及固化劑充分攪拌均勻，涂層厚度2 mm，鏝刀輔助刮涂流平，將材料均勻涂布時應盡量減少施工結(jié)合縫。在面漆施工完成后，環(huán)氧自流平面層需要保持靜置10～15min后，采用排氣滾筒將氣泡排出，最終使整體面達到光亮潔凈、顏色均勻。天氣溫度是施工涂布的重要影響因素之一，應在規(guī)范規(guī)定的使用時間內(nèi)涂布施工完成混合后的材料，并嚴格控制前后材料的銜接，隨時去除施工中的雜質(zhì)。施工養(yǎng)護期間內(nèi)嚴格管制人員進出，門窗應封閉好，避免破壞污染面漆。

2.2.8 特殊部位處理

（1）縫的處理：不同縫采用不同的措施。在發(fā)生高低差錯位的鋼變形縫、施工縫及模板接縫等位置，在采用角磨機進行打磨后并再進行環(huán)氧砂漿抹成圓弧過渡面；對于從上部到下部均是斷開的隔離縫等移動縫，采用填充密封膠進行封堵；對于在水平方向運動的縫，以涂料的方式進行覆蓋處理。

（2）應提前規(guī)劃、預先埋設(shè)需要穿過防腐蝕層的構(gòu)件，如管道、套管、預留孔、預埋件等設(shè)施，避免在后期施工完成的地面開洞破壞。

（3）缺陷部位做法：根據(jù)打磨的情況施工中涂時在缺陷部位及時進行膩子修補，以保證面漆表面平整光亮。

（4）斜坡、立面與平面交界處做法：可采用專用工具將觸變劑加入在混合物料中攪拌的方式進行施工。

3 施工質(zhì)量及安全保證措施

（1）施工環(huán)境：施工準備時應將基層應清掃并保持干凈整潔。為防止外部影響因素如風吹入粉塵污染完成的地面，從開始施工到涂膜完全硬化期間，整個門和窗的縫隙應采用報紙或塑料布進行密封好。

（2）使用打磨機處理：提前規(guī)劃計劃施工路線以及打磨機的型號和規(guī)格，準備好相關(guān)連接電源的設(shè)施設(shè)備，針對操作人員進行安全技術(shù)交底，嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作，最終效果以達到設(shè)計和施工規(guī)范標準為準。在施工時應注意施工過程中所造成的粉塵污染，應使用吸塵器，必要時需管制作業(yè)人員，基層處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區(qū)域。

4 結(jié)束語

本文所述防腐耐磨防塵環(huán)氧自流平地坪控制技術(shù)通過在遠東股份宜賓智能產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項目（一期）施工總承包工程中成功運用，在成型質(zhì)量及效果方面得到甲方的一致好評。其整個施工過程中對地面平整度、地面防腐蝕、耐磨防塵等方面實行有效控制，滿足設(shè)計的相關(guān)規(guī)范和要求。通過結(jié)合工程實例，分析防腐耐磨環(huán)氧自流平地坪漆施工工藝流程中質(zhì)量控制要點，為提高環(huán)氧自流平地坪漆施工質(zhì)量提供一定的參考價值。

參考文獻

［1］ 自流平地面施工技術(shù)規(guī)程：DB11/T511-2007［S］.

［2］ 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50209-2010［S］.

［3］ 建筑防腐蝕工程施工規(guī)范：GB50212-2014［S］.