摘 要:本文以深圳市龍瀾大道北延段工程山嶺隧道段為背景,該隧道施工中局部受淺埋、偏壓以及軟弱圍巖等不利影響,如果處理不當,就容易引起隧道塌方冒頂、結(jié)構(gòu)變形等病害,對施工人員及機械的安全造成威脅。本文通過隧道沉降、收斂監(jiān)測,采用超前支護、地表注漿以及合理優(yōu)化施工工序等輔助施工措施以增強安全性。研究表明,在大斷面淺埋偏壓隧道中,雙側(cè)壁導(dǎo)坑法更優(yōu)越,同時通過采取地表注漿、合理安排施工步序等輔助措施,可嚴格控制隧道拱頂沉降與凈空收斂,以消除淺埋、偏壓造成的不利影響,為類似工程地質(zhì)條件下的隧道進洞施工提供借鑒。
關(guān)鍵詞:淺埋偏壓;雙側(cè)壁導(dǎo)坑;監(jiān)控量測;偏壓處理
中圖分類號:U 416 " " " " " " " 文獻標志碼:A
在城市山嶺隧道開挖施工中,特別是在深圳沿海復(fù)雜地質(zhì)的條件下,強風(fēng)化砂巖地區(qū)淺埋偏壓會對隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成不利影響。圍巖開鑿時的應(yīng)力釋放、拱頂垂直位移、隧道凈空收斂等都會表現(xiàn)出顯著的非對稱性變化。如果監(jiān)控量測工作不細致,偏壓處理方法不當,偏壓隧道的圍巖變形幅度比一般隧道大,就會影響隧道的初期支護及二次襯砌的質(zhì)量和安全。結(jié)合廣東深圳市龍瀾大道北延段一段雙幅四車道分離式隧道,通過對該工程施工監(jiān)控量測資料分析,研究淺埋、偏壓對隧道的影響及主要處置措施。通過選取其隧道左線出口端洞口處作為典型斷面,進行拱頂沉降及凈空收斂監(jiān)控,歷時6個月,提出適合該隧道施工的施工方法與安全措施,得出的結(jié)論對于類似的項目可以起到參考作用。
1 現(xiàn)場監(jiān)控量測
1.1 工程背景
章閣隧道為明挖下沉式+暗挖,隧道全長890m(雙線平均),隧道左線含山嶺暗挖段369m,右線含山嶺暗挖段329m。暗挖段最大埋深37m,最小埋深2m,地層為強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,該隧道工程特點為Ⅴ級圍巖、淺埋、偏壓以及小凈距。拱形暗挖隧道開挖斷面尺寸:四車道開挖斷面面積284.6㎡,寬度23.43m,采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖,分9個導(dǎo)洞。隧道暗洞襯砌全部采用新奧法原理施工,支護體系結(jié)構(gòu)全部采用復(fù)合式襯砌[1],即錨桿、鋼拱架、噴射混凝土作為初期支護,采用模筑混凝土或鋼筋混凝土進行二次襯砌,土工布和防水板敷設(shè)于二次襯砌之間;此外,采取超前支護等輔助施工措施,對洞口段和淺埋、偏壓、圍巖較破碎的斷層破碎帶等進行加固,保障其安全。
1.2 監(jiān)控斷面的布設(shè)
1.2.1 測點布置原則
沿隧道縱向每5m一個斷面。
1.2.2 測點的制作
測點由基座和反射膜片組成,基座由5cm鋼板及?22mm長30cm的鋼筋焊接而成。
1.2.3 監(jiān)測儀器
徠卡TZ08全站儀,反射片。
1.2.4 監(jiān)測實施
1.2.4.1 測點埋設(shè)
根據(jù)設(shè)計圖紙要求,當初支拱頂測點埋設(shè)時,應(yīng)在掌子面開挖出碴完畢后,當拱架架立時,將預(yù)埋件焊接至拱頂,待該環(huán)砼噴射完畢牢固后,將預(yù)埋件上砼清除干凈后,即可進行量測。初期支護結(jié)構(gòu)拱頂沉降點與地表沉降點應(yīng)互相對應(yīng),以便進行對比。埋設(shè)示意圖如圖1所示。
1.2.4.2 量測方法
初期支護結(jié)構(gòu)拱頂沉降采用全站儀三角高程法測量其絕對高程,凈空收斂監(jiān)測通過全站儀測量每對測線2個測點間的距離,均與初始值對比,計算隧道初支結(jié)構(gòu)變形情況。
1.2.4.3 數(shù)據(jù)處理與分析
量測后應(yīng)繪制位移—歷時曲線,當變化速率發(fā)生突變時,應(yīng)立即對各種量測信息進行綜合分析,判斷施工中出現(xiàn)的問題,并及時采取保障施工安全的對策。
1.3 量測數(shù)據(jù)分析
1.3.1 拱頂沉降數(shù)據(jù)分析
2023年2月25日監(jiān)測工作開始,此時,洞口只進行1號導(dǎo)洞上臺階開挖。2023年9月3日,實測監(jiān)測斷面拱頂沉降隨時間變化關(guān)系如圖2所示,反映了隧道拱頂圍巖在隧道初期支護施工前后發(fā)生變形的特點。圖2顯示,各區(qū)段各測點均出現(xiàn)了連續(xù)、穩(wěn)定的沉降發(fā)展態(tài)勢。觀測期間,測點差異沉降累計量最大值約-19.60mm,各斷面拱頂最大沉降速率及其對應(yīng)日期見表1。
1.3.2 凈空收斂數(shù)據(jù)分析
圖3是各斷面的周邊收斂曲線。各斷面內(nèi)各測點總體呈現(xiàn)收斂持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的趨勢。觀測期內(nèi),測點的差異收斂最大值為+18.02mm[1];其中,5號導(dǎo)洞各凈空收斂監(jiān)測點累計變化量均在控制值范圍內(nèi)。各斷面最大凈空收斂變化及其對應(yīng)日期見表2。
2 偏壓處理
2.1 處理原則
本隧道跨度大,左右洞凈距小,且洞口段有較大偏壓,在施工小凈距偏壓段的過程中,為防止坡腳掏空而導(dǎo)致內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)變形,應(yīng)將山體外側(cè)(即埋深淺的一側(cè))隧道作為先行洞,山體內(nèi)側(cè)隧道(即埋深大的一側(cè))隧道作為后行洞。受凈距較小限制,左右洞明暗交接面設(shè)置在同一位置,因此右洞仰坡較高,為保證邊仰坡及暗洞洞口段的穩(wěn)定性,應(yīng)待地表注漿加固完成后,隧道出口段方可進行洞口明洞及暗洞施工,且應(yīng)先施工明洞,在明洞結(jié)構(gòu)和洞頂回填施工完成后,再進行暗洞施工。
同時采取如下強化支護措施: 1)對圍巖進行注漿加固,尤其是對靠山一側(cè)的巖壁進行注漿加固,通過漿液固結(jié),在偏壓作用下形成能夠減少側(cè)移的整體受力結(jié)構(gòu),并通過管棚注漿,當向前掘進時防止地表坍塌。2)嚴格控制裝藥量,減少爆破開挖時對圍巖造成的擾動。3)對拱腳基礎(chǔ)進行加固,防止隧道墻壁因基底下沉而拉裂。4)反壓抗力,包括增加二次襯砌厚度和采取回填隧道棄碴反壓洞外坡面等。
2.2 地表注漿
地表注漿導(dǎo)管尾部至開挖輪廓線距離為50cm,注裝管間距1.5m×1.5m,“梅花”形布置,注漿采用水泥漿體,水灰比1∶1,注漿壓力0.5MPa~1.0MPa。
2.3 進洞順序
2.3.1 四車道初支施工步序
四車道初支施工步序如下:1)施作洞室1(靠山體外側(cè))超前小導(dǎo)管,注漿加固地層。開挖洞室1土體,施作拱部支護及臨時中隔壁、臨時仰拱[2],采用鎖腳錨桿加固墻腳。2)1號洞室超前4號洞室2~3m,施作4號洞室超前小導(dǎo)管,注漿加固地層,開挖洞室4土體,施作拱部支護及臨時中隔壁、臨時仰拱,采用鎖腳錨桿加固墻腳。3)1號洞室超前2號洞室3~5m,施作邊墻、臨時仰拱及臨時中隔壁,采用鎖腳錨桿加固墻腳。4)4號洞室超前5號洞室3~5m,施作邊墻、臨時仰拱及臨時中隔壁,采用鎖腳錨桿加固墻腳。5)2號洞室超前3號洞室3~5m,施作邊墻、仰拱支護及臨時中隔壁,采用鎖腳錨桿加固墻腳。6)5號洞室超前6號洞室3~5m,施作邊墻、仰拱支護及臨時中隔壁,采用鎖腳錨桿加固墻腳。7)6號洞室前進20~30m后,施作洞室7超前小導(dǎo)管,注漿加固地層?;⌒螌?dǎo)坑開挖7部土體,施作拱部支護、臨時仰拱。8)7號洞室超前8號洞室3~5m,開挖8部土體,施作臨時仰拱。9)8號洞室超前9號洞室3~5m,開挖9部土體,施做仰拱初支,封閉成環(huán)。施工步序如圖4所示。
2.3.2 四車道安全步距要求
四車道隧道開挖初期支護應(yīng)邊開挖邊支護,二次襯砌應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果綜合分析[3],掌子面與二襯的距離≤70m,適時施做,采用上下臺階開挖本類型時,外側(cè)導(dǎo)洞上臺階長度至掌子面5m內(nèi),二襯距離下臺階20m內(nèi),后行洞掌子面距離先行洞二襯20m以上。對于存在偏壓的隧道洞口段,應(yīng)將山體外側(cè)的隧道作為先行洞,山體內(nèi)側(cè)隧道作為后行洞。
2.4 加強監(jiān)控量測
監(jiān)控量測是保障施工安全、指導(dǎo)各工序施作時間、合理調(diào)整結(jié)構(gòu)支護參數(shù)的重要依據(jù),在施工中應(yīng)予以重視。根據(jù)新奧法原理對山嶺拱形暗挖隧道組織施工,加強監(jiān)控量測工作,根據(jù)量測信息指導(dǎo)施工,及時反饋信息以修正設(shè)計,并采取應(yīng)急措施。在施工中的必測項目如下:洞內(nèi)、外觀察,周邊位移,拱頂下沉,地表下沉。量測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理分析,并及時預(yù)報變位狀況,以便修改設(shè)計,或制定加強措施,防止坍塌[4]。另外,應(yīng)特別加強對中間巖柱狀態(tài)的監(jiān)控,采取工程措施,防止兩隧道中間巖柱失穩(wěn)是超小凈距平行隧道成功的關(guān)鍵。對中間巖柱采用超前預(yù)注漿和加長低預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿的兩次加固思路,以控制中壁圍巖塑性區(qū)發(fā)展,保障施工安全。
3 結(jié)語
工程實踐證明,針對山嶺隧道洞身段的淺埋偏壓問題,特別是在深圳沿海復(fù)雜地質(zhì)條件下,通過采用地表注漿加固、圍巖注漿加固和施工開挖步序優(yōu)化調(diào)整等方法,進一步提高隧道抗偏壓能力,減少偏壓影響,防止隧道開挖時冒頂、坍塌,對隧道施工安全有較大作用。同時通過加強監(jiān)控量測可有效監(jiān)測偏壓淺埋對隧道拱頂沉降及凈空收斂帶來的不利影響。
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