摘 要： 經(jīng)過(guò)多批次生產(chǎn)后， 產(chǎn)品工藝和質(zhì)量控制逐漸完善成熟， 作為檢驗(yàn)批產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段， 環(huán)境例行試驗(yàn)的抽樣比例應(yīng)適當(dāng)減小， 在保證檢驗(yàn)質(zhì)量的前提下可減少產(chǎn)品消耗、 縮短檢驗(yàn)周期、 減少試驗(yàn)資源占用。目前， 導(dǎo)彈例行試驗(yàn)抽樣方案多是借鑒前期產(chǎn)品， 且一旦確定不再調(diào)整。在分析導(dǎo)彈例行試驗(yàn)抽樣不能套用GJB 179A后， 借鑒GJB 179A和GB/T 2828.1對(duì)于連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)調(diào)整的理念， 依據(jù)GB/T 26823和導(dǎo)彈環(huán)境例行試驗(yàn)條件， 參考美國(guó)等的做法， 提出了基于信用原則的例行試驗(yàn)抽樣方案， 即連續(xù)幾批例行試驗(yàn)成功后， 后續(xù)批例行試驗(yàn)樣本量可減少。

關(guān)鍵詞： 環(huán)境； 例行試驗(yàn)； 抽樣方案； 樣本量； 平均檢出質(zhì)量； 信用得分

中圖分類號(hào)： TJ760.6

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

文章編號(hào)： 1673-5048（2024）05-0123-05

DOI： 10.12132/ISSN.1673-5048.2024.0056

0 引 言

例行試驗(yàn)是檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的重要試驗(yàn)， 通常按規(guī)定的時(shí)間周期、 累計(jì)數(shù)量或批次進(jìn)行。造成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定的因素有很多， 如工藝制度不完善或執(zhí)行不到位， 使用了有缺陷的元器件、 零部件、 原材料， 生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等。此類差錯(cuò)導(dǎo)致的不合格需對(duì)產(chǎn)品施加一定時(shí)間和強(qiáng)度的外應(yīng)力（如高溫、 低溫、 濕熱、 振動(dòng)等） 才能檢驗(yàn)出來(lái)［1-2］， 通常在產(chǎn)品規(guī)范中用C組檢驗(yàn)來(lái)表征。

例行試驗(yàn)包括性能試驗(yàn)、 環(huán)境試驗(yàn)、 可靠性試驗(yàn)、 強(qiáng)度試驗(yàn)、 實(shí)際使用試驗(yàn)等， 不同裝備的例行試驗(yàn)千差萬(wàn)別， 但基本上都進(jìn)行性能試驗(yàn)、 環(huán)境試驗(yàn)和實(shí)際使用試驗(yàn)。性能試驗(yàn)和實(shí)際使用試驗(yàn)與裝備的專用質(zhì)量特性密切相關(guān)， 故不同裝備間的這類試驗(yàn)相互借鑒可能性不大。環(huán)境例行試驗(yàn)是通過(guò)檢查產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性來(lái)檢驗(yàn)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性， 即對(duì)批生產(chǎn)出的樣品按規(guī)定的項(xiàng)目、 條件和順序進(jìn)行試驗(yàn)， 通過(guò)檢驗(yàn)樣本質(zhì)量判斷生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定［1， 3-4］。

環(huán)境例行試驗(yàn)的抽樣方案、 試驗(yàn)項(xiàng)目、 試驗(yàn)條件、 合格判據(jù)是使用方和生產(chǎn)方關(guān)注的重點(diǎn)。環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目、 試驗(yàn)條件與裝備的壽命期環(huán)境剖面密切相關(guān)， 不同類型的裝備因貯存使用環(huán)境不同也不會(huì)相互借鑒［5］。合格判據(jù)在相關(guān)文件中有明確要求， 如“例行試驗(yàn)中的問(wèn)題原因與產(chǎn)品本身無(wú)關(guān)時(shí)， 經(jīng)處理可恢復(fù)試驗(yàn)”， 以及“第1次例行試驗(yàn)失敗時(shí)， 使用方代表應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)方分析原因， 確認(rèn)糾正措施有效后， 允許組織第2次例行試驗(yàn)”［6］。

抽樣方案即從定期或定數(shù)生產(chǎn)的多個(gè)產(chǎn)品中抽取樣品進(jìn)行試驗(yàn)， 批生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量N與合同約定的訂貨量有關(guān)， 抽取的樣本量n與檢驗(yàn)水平、 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)α、 使用方風(fēng)險(xiǎn)β相關(guān)［3，7］。第1次例行試驗(yàn)失敗后的第2次例行試驗(yàn)一般采取加嚴(yán)加倍方案， 故本文的樣本量?jī)?yōu)化研究限于第1次例行試驗(yàn)抽樣方案。

下面先概述導(dǎo)彈例行試驗(yàn)抽樣現(xiàn)狀及做法， 在分析GJB 179A-1996《計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序及表》適用性的基礎(chǔ)上， 對(duì)基于信用的例行試驗(yàn)抽樣方案進(jìn)行探討。

1 導(dǎo)彈環(huán)境例行試驗(yàn)抽樣現(xiàn)狀

不同導(dǎo)彈的環(huán)境例行試驗(yàn)抽樣方案差別較大， 如空空導(dǎo)彈A是按批次進(jìn)行試驗(yàn)， 抽樣方案為： 批量N≤139時(shí)， n=2； N＞139時(shí)， n=3?？盏貙?dǎo)彈B也是逐批檢驗(yàn)， 抽樣方案為： N≤59時(shí)， n=1； 59＜N≤100時(shí)， n=2； N＞100時(shí)， 抽樣比例原則上不小于2%， 具體由使用方和生產(chǎn)方雙方

協(xié)商確定。 再如按批次進(jìn)行檢驗(yàn)的地空導(dǎo)彈C抽樣方案為： N≤49時(shí)， n=1； 49＜N≤90時(shí)， n=2； N＞90時(shí)， n=3。

收稿日期： 2024-04-01

*作者簡(jiǎn)介： 李根成（1968-）， 男， 河南鄢陵人， 博士， 研究員。

環(huán)境例行試驗(yàn)是質(zhì)量一致性檢驗(yàn)， 產(chǎn)品規(guī)范或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中常有此類描述。如GJB 356A-2005《空空導(dǎo)彈通用規(guī)范》在其“質(zhì)量一致性檢驗(yàn)”的“4.4.2 抽樣”中規(guī)定， “定期檢驗(yàn)所需樣品按專用規(guī)范或試驗(yàn)大綱的規(guī)定從通過(guò)驗(yàn)收檢驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取”［8］， 即該標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定具體的抽樣方案， 而是按具體產(chǎn)品執(zhí)行。

查詢空地導(dǎo)彈、 地空導(dǎo)彈、 艦船導(dǎo)彈、 空艦導(dǎo)彈等戰(zhàn)術(shù)類導(dǎo)彈的國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)， 其對(duì)例行試驗(yàn)抽樣的規(guī)定如表1所示［9-16］。

由表1可見(jiàn)， 除炮兵戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈例行試驗(yàn)的抽樣參照GJB 179A外， 其他均未明確按GJB 179A進(jìn)行抽樣， 一般描述為由訂購(gòu)方和承制方協(xié)商確定、 按專用規(guī)范或試驗(yàn)大綱等。

美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-M-8555C-1984《導(dǎo)彈設(shè)計(jì)和構(gòu)造通用規(guī)范》在其“質(zhì)量合格檢驗(yàn)”的“4.9.1 抽樣檢驗(yàn)”中規(guī)定： 除非另有規(guī)定， 完成逐個(gè)檢驗(yàn)之后， 由采辦單位從首批（最初生產(chǎn)的）10發(fā)中隨機(jī)抽取1發(fā)樣本， 經(jīng)受采辦單位批準(zhǔn)的所有試驗(yàn)。若不能通過(guò)經(jīng)批準(zhǔn)的任一項(xiàng)試驗(yàn)， 應(yīng)拒收該樣本所代表的整個(gè)生產(chǎn)批。首批后的試驗(yàn)樣本量如表2所示。

從表2可知， 抽樣比例（樣本量/批量）不是一成不變， 隨著生產(chǎn)持續(xù)， 產(chǎn)品批產(chǎn)質(zhì)量趨于穩(wěn)定， 抽樣比例逐漸減少， 直到穩(wěn)定后抽樣比例保持不變［17］。

蘇聯(lián)環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)際電工學(xué)會(huì)（IEC）20世紀(jì)70年代的環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)制定， 文中明確： 定期試驗(yàn)是定期或定數(shù)（抽樣）進(jìn)行的試驗(yàn)， 定期時(shí)間或定數(shù)數(shù)量應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中確定。根據(jù)生產(chǎn)穩(wěn)定程度、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)， 即使是同一產(chǎn)品， 其定期或定數(shù)的值可以不同， 時(shí)間周期可以從1， 3， 6， 12個(gè)月中按順序選取。在個(gè)別技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上有充分依據(jù)的情況下， 可從1， 1.5， 2， 3年中按順序選取。按小于等于3年周期進(jìn)行定期試驗(yàn)后， 若3年內(nèi)無(wú)故障或經(jīng)受該類作用3年內(nèi)無(wú)退貨的要求， 試驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)至4年或5年［18］。

由美國(guó)及蘇聯(lián)的做法可知， 例行試驗(yàn)作為檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的試驗(yàn)， 隨著生產(chǎn)逐步穩(wěn)定， 其檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)， 或抽樣比例可逐漸減小。

2 GJB 179A的適用性分析

以百分不合格品率或每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)表示批產(chǎn)品的質(zhì)量水平， GJB 179A-1996《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序及表》給出了以可接受質(zhì)量水平（AQL）為質(zhì)量指標(biāo)的一次抽樣方案、 二次抽樣方案和七次抽樣方案?？捎糜诠铝⑴a(chǎn)品的檢驗(yàn)， 但主要適用于連續(xù)批產(chǎn)品的檢驗(yàn)， 即不同批次產(chǎn)品之間質(zhì)量關(guān)系密切， 待檢產(chǎn)品批可利用已檢產(chǎn)品批的質(zhì)量信息［19］。導(dǎo)彈例行試驗(yàn)檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格， 而非產(chǎn)品中的缺陷數(shù)， 故下文以不合格品率展開論述。

使用方和生產(chǎn)方都關(guān)注抽樣檢驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)， GJB 179A只給出了使用方風(fēng)險(xiǎn)β分別為10%和5%的極限質(zhì)量， 沒(méi)有列出抽樣方案中的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)α［19］。與GJB 179A基本相同的GB/T 2828.1-2012《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分： 按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》列出了不同抽樣方案中的α和β［20］。GB/T 2828.1和GJB 179A中的樣本量n、 接收數(shù)c、 不合格品率p0， p1， 以及風(fēng)險(xiǎn)值α和β之間的關(guān)系見(jiàn)式（1）～（2）， 即GB/T 2828.1和GJB 179A的抽樣方案是依據(jù)式（1）～（2）設(shè)計(jì)的， 其驗(yàn)證結(jié)果見(jiàn)表3。

L（p0）=1－α

L（p1）=β （1）

L（p）=∑cr=0n！r?。╪－r）?。?－p）n－rpr（2）

表3中的α′和β′是按式（1）～（2）計(jì)算出的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)、 使用方風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)際值， 其值與標(biāo)準(zhǔn)中的α和β很接近。p0和p1（p0< p1）常常是生產(chǎn)方和使用方協(xié)商確定， 檢驗(yàn)中若n個(gè)樣本中的不合格品數(shù)不大于接收數(shù)c時(shí)， 認(rèn)為整批產(chǎn)品合格。

L（p）為接收概率， 當(dāng)實(shí)際不合格品率p≤p0時(shí)， 大概率接收整批產(chǎn)品； 當(dāng)p≥p1時(shí)， 大概率拒收整批產(chǎn)品。

如將n=3， c=0， p0=0.04， p1=0.536代入式（2）可得

L（0.04）=3！0！（3－0）?。?－0.04）3－0×0.040≈0.884 7（3）

L（0.536）=3！0?。?－0）！（1－0.536）3－0×0.5360≈0.099 9（4）

將式（3）～（4）代入式（1）可得

α′=1-L（0.04）≈1-0.884 7≈0.115 3（5）

β′=L（0.536）≈0.099 9（6）

GJB 179A給出了3個(gè)一般檢驗(yàn)水平（Ⅰ， Ⅱ， Ⅲ）和4個(gè)特殊檢驗(yàn)水平（S-1， S-2， S-3， S-4）， 并明確“如無(wú)特殊要求， 通常采用一般檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)……在寧可增大使用方風(fēng)險(xiǎn)而必須減少樣本量時(shí)， 可采用特殊檢驗(yàn)水平”。

導(dǎo)彈生產(chǎn)批量是根據(jù)與使用方簽訂的合同要求并考慮生產(chǎn)便利性確定的， 一般在55～280之間。

取可接收質(zhì)量水平AQL為10， 對(duì)應(yīng)的不合格品率p≤0.1， 用一次正常檢驗(yàn)。對(duì)于檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)， 查GJB 179A的表1得， 批量為51～90時(shí)樣本大小字碼為E。由樣本大小字碼E及AQL為10， 查GJB 179A中表2-A可知， 需抽取13發(fā)導(dǎo)彈， 準(zhǔn)許3發(fā)不合格。同樣， 批量分別為91～150和151～280時(shí)， 所需樣本量及接收數(shù)查GJB 179A得出的結(jié)果如表4所示 ［19］。

從表4可知， 為檢驗(yàn)是否合格需要的樣本量很大。為減小樣本量需增加使用方風(fēng)險(xiǎn)， 若取特殊檢驗(yàn)水平S-3［19］， 特殊檢驗(yàn)水平下所需的樣本量減小了不少（見(jiàn)表4）， 但抽5發(fā)導(dǎo)彈進(jìn)行環(huán)境例行試驗(yàn)依然無(wú)法承受。

GJB 179A“1.2 適用范圍”中明確， 該標(biāo)準(zhǔn)主要適用于成品、 半成品、 原材料、 元器件、 零部件、 在制品、 庫(kù)存品等［19］， 即適用于價(jià)格不昂貴、 復(fù)雜程度不大、 檢驗(yàn)費(fèi)用不高的產(chǎn)品， 如子彈、 炮彈、 元器件等。

GJB 179A“5.4.3 規(guī)定可接受質(zhì)量水平”中明確： “AQL值為10.0及以下的， 表示百分不合格品率或每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)； AQL超過(guò)10.0的只表示每百單位產(chǎn)品缺陷數(shù)”［19］。由此可知， GJB 179A適用于復(fù)雜程度不高、 合格率要求高的產(chǎn)品； AQL超過(guò)10.0時(shí)表示的是產(chǎn)品中的缺陷數(shù)， 一個(gè)產(chǎn)品中可能存在多個(gè)缺陷。

總之， 導(dǎo)彈的環(huán)境例行試驗(yàn)樣本量不能直接套用GJB 179A中的抽樣方案。

3 基于信用的抽樣方案探討

環(huán)境例行試驗(yàn)來(lái)源于蘇聯(lián)， 通過(guò)對(duì)樣本進(jìn)行一系列環(huán)境試驗(yàn)檢驗(yàn)產(chǎn)品批生產(chǎn)工藝是否滿足要求。其抽樣數(shù)量通常是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜度、 穩(wěn)定性等并參考類似產(chǎn)品抽樣經(jīng)驗(yàn)確定［1， 7］， 這也是不同裝備間抽樣方案差別大的主要原因。

GB/T 26823-2011《基于信用原則控制檢出質(zhì)量的零接收數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)》等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 18414-2006， 適用于連續(xù)批產(chǎn)品的逐批計(jì)數(shù)檢驗(yàn)。所有抽樣方案都采用零接收數(shù)， 即若從某批產(chǎn)品抽取的樣本中包含1個(gè)及以上不合格品， 則不接收該批產(chǎn)品。

運(yùn)用該標(biāo)準(zhǔn)可以通過(guò)批不接收及由此引起的累積信用降低， 使生產(chǎn)方在心理上和經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生壓力， 促使其努力維持零不合格品的生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)， 通過(guò)可行的最低樣本量， 來(lái)保證產(chǎn)品的長(zhǎng)期不合格品率不超過(guò)使用方的規(guī)定， 這一目標(biāo)通過(guò)對(duì)有良好歷史質(zhì)量記錄的產(chǎn)品逐步減少檢驗(yàn)的樣本量而達(dá)到［21］。

無(wú)論抽樣數(shù)量是多少， 第1次例行試驗(yàn)通過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)是抽取的樣本都一次性通過(guò)試驗(yàn)， 即樣本中不存在不合格品。故可借鑒GB/T 26823的思想， 基于信用原則， 利用連續(xù)生產(chǎn)檢驗(yàn)中前期例行試驗(yàn)的信息， 解決環(huán)境例行試驗(yàn)抽樣方案一旦確定就一成不變的現(xiàn)狀與產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程控制措施日趨完善之間的不協(xié)調(diào)。

依據(jù)GB/T 26823， 樣本量n可由式（7）求得：

n=N（K+N）a+1（7）

式中： a為使用方規(guī)定的不合格品率上限； K為累計(jì)信用得分； 記號(hào)「x表示對(duì)x向上取整， 如「1.02=2。

在檢驗(yàn)開始時(shí)， 累計(jì)信用得分K=0。如果第一批未達(dá)到接收準(zhǔn)則， K仍為0； 否則， K為該批批量N。對(duì)連續(xù)系列批， 累計(jì)信用得分一直按被連續(xù)接收批的批量累加， 直到某一批不被接收為止， 此時(shí)， 應(yīng)重新設(shè)定K=0［21］。

導(dǎo)彈平均故障間隔掛飛時(shí)間MTBF指標(biāo)為： 規(guī)定值88 h、 最低可接受值44 h。例行試驗(yàn)要進(jìn)行高溫貯存試驗(yàn)、 低溫貯存試驗(yàn)、 高溫工作試驗(yàn)、 低溫工作試驗(yàn)、 溫度循環(huán)試驗(yàn)、 掛飛耐久振動(dòng)試驗(yàn)、 機(jī)動(dòng)抖振試驗(yàn)、 交變濕熱試驗(yàn)、 淋雨試驗(yàn)等， 一旦出現(xiàn)責(zé)任故障即判第1次例行試驗(yàn)失敗。

按GJB 150《軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法》中的折算關(guān)系［22］， 地面試驗(yàn)中進(jìn)行的110 min掛飛耐久振動(dòng)相當(dāng)于空中掛飛55 h的振動(dòng)。受試品除進(jìn)行振動(dòng)外還進(jìn)行高低溫貯存、 高低溫工作、 溫度循環(huán)、 交變濕熱等試驗(yàn)， 與溫度+振動(dòng)+濕度的可靠性試驗(yàn)綜合應(yīng)力相比［23］， 例行試驗(yàn)的應(yīng)力涵蓋了可靠性試驗(yàn)中的應(yīng)力， 且是極值， 只不過(guò)可靠性試驗(yàn)中的環(huán)境應(yīng)力是綜合施加的， 而環(huán)境例行試驗(yàn)中的環(huán)境應(yīng)力是順序施加的?？山频卣J(rèn)為導(dǎo)彈經(jīng)受例行試驗(yàn)后相當(dāng)于空中掛飛了55 h［5］。

產(chǎn)品可靠性是時(shí)間的函數(shù)， 隨著使用或試驗(yàn)時(shí)間的增加， 產(chǎn)品可靠度逐漸降低， 故障概率會(huì)逐漸增大。設(shè)生產(chǎn)出的導(dǎo)彈MTBF已達(dá)到規(guī)定值， 則抽取的每發(fā)導(dǎo)彈通過(guò)例行試驗(yàn)的概率為

R=e－λt=e－t/MTBF=e－55/88=0.535 3（8）

對(duì)照GB/T 26823中對(duì)平均檢出質(zhì)量上限AOQL的定義， 當(dāng)產(chǎn)品可靠性達(dá)到規(guī)定值時(shí)， AOQL可以設(shè)定為

1-0.535 3=0.464 7。

取a=0.464 7， 由式（7）計(jì)算出不同批量、 不同批次連續(xù)第1次通過(guò)例行試驗(yàn)時(shí)， 下一批次例行試驗(yàn)的樣本量， 表5列出了不同情況下的樣本量。

從表5可知， 環(huán)境例行試驗(yàn)所需樣本量幾乎不受批量影響， 主要與連續(xù)通過(guò)的批次強(qiáng)相關(guān)。

另外， 表5是基于可靠性已達(dá)到規(guī)定值計(jì)算的， 而使用方風(fēng)險(xiǎn)是使用方接收不合格品的概率， 一般用最低可接受值或極限質(zhì)量作為檢驗(yàn)下限［19-20， 23］， 低于該值即認(rèn)為產(chǎn)品不合格。取MTBF為44 h， 樣本通過(guò)例行試驗(yàn)的概率為e-55/44= 0.286 5， 即抽取1個(gè)樣本進(jìn)行例行試驗(yàn)， 質(zhì)量不佳的產(chǎn)品（可靠性僅達(dá)到最低可接受值）通過(guò)第1次例行試驗(yàn)的概率為0.286 5， 也符合“使用方風(fēng)險(xiǎn)一般不大于30%的要求”［23］。若用可靠性僅達(dá)到最低可接受值的2個(gè)樣本進(jìn)行試驗(yàn)， 則第1次例行試驗(yàn)成功概率僅為0.286 5×0.286 5≈0.082 1。

4 結(jié) 束 語(yǔ)

導(dǎo)彈環(huán)境例行試驗(yàn)的傳統(tǒng)抽樣方案是借鑒類似產(chǎn)品的例行試驗(yàn)大綱、 由生產(chǎn)方和使用方代表共同商定的， 自確定后批生產(chǎn)中一直不變化。經(jīng)過(guò)數(shù)批的生產(chǎn)， 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制措施逐漸成熟， 理論上例行試驗(yàn)的抽樣方案應(yīng)隨之調(diào)整， 美國(guó)、 蘇聯(lián)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中也有此描述。本文借鑒GJB 179A和GB/T 2828.1中抽樣方案調(diào)整理念， 基于GB/T 26823和導(dǎo)彈環(huán)境例行試驗(yàn)條件， 提出了基于信用原則的例行試驗(yàn)抽樣方案， 即連續(xù)批產(chǎn)產(chǎn)品的例行試驗(yàn)樣本量可根據(jù)前期的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

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Research on the Sample Size Optimizing of the Environmental

Routine Test for Missiles

Li Gencheng1*， Dai Le2

（1. China Airborne Missile Academy， Luoyang 471009， China；

2. The Military Representative Office of Navy Equipment Department in Luoyang， Luoyang 471003， China）

Abstract： After multiple batches of production， the product process and quality control have been gradually improved and matured. As an important means of inspecting the quality stability of batch production， the sampling proportion of environmental routine test should be appropriately reduced， in order to reduce product consumption， shorten inspection cycle and reduce the occupancy of test resources under the promise of ensuring inspection quality. At present， most of the sampling schemes for the routine test are based on the former products and would not be adjusted once determined. After analyzing that GJB 179A can’t be directly applied to missile’s routine test， drawing on the concepts of GJB 179A and GB/T 2828.1 for continuous batch sampling inspection adjustment， according to GB/T 26823 and the missile routine test conditions， referring to the practices of the United States and others， a routine test sampling scheme based on credit principle is proposed. That is， after the success of multiple routine tests， the sampling size of subsequent batches can be reduced.

Key words： environment; routine test; sampling scheme; sample size; average outgoing quality; credit score