未來，化工產(chǎn)業(yè)必然走向綠色、節(jié)能、高效的賽道。強調(diào)“20年不落后”的海灣集團，毫無疑問為自己找到了“不落后”的關(guān)鍵路徑：既要創(chuàng)新，也要綠色。

走進青島海灣化學(xué)股份有限公司（以下簡稱“海灣化學(xué)”）的廠區(qū)，一只并不常見的蒼鷺悠閑地立在海灣化學(xué)的消防水池中，來往行人對此卻見怪不怪?！皬暮郴瘜W(xué)搬遷過來后，這只蒼鷺基本就定居在這里，這么多年，它就像我們這兒的主人，迎接著各處賓客。”一位海灣化學(xué)的工作人員對記者說道。

在海灣人眼中，長居在此的蒼鷺不僅是他們的老伙伴，更是海灣化學(xué)綠色發(fā)展的“見證者”。一個化工企業(yè)，能夠吸引一只對環(huán)境質(zhì)量要求極高的候鳥長住，這無疑是對海灣化學(xué)綠色發(fā)展成果最生動的寫照。

讓綠色成為底色

“一個好的企業(yè)能夠給客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，但一個偉大的企業(yè)不僅提供好的服務(wù)和產(chǎn)品，還應(yīng)竭盡全力使這個社會變得更加安全、和諧、美好。海灣化學(xué)要做百年企業(yè)，成為一個受人們尊重的企業(yè)，必須堅定不移走綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展之路?！痹诤郴瘜W(xué)董事長李明心中，對于綠色發(fā)展，有一種獨特的理解和使命感，過去如此，未來更是如此。

將時間的指針撥回到2010年。彼時，正是“十二五”的起步之年，中國氯堿行業(yè)開始進入以深化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升行業(yè)增長質(zhì)量為核心的新的歷史發(fā)展階段。恰在此時，青島市全面啟動老城區(qū)改造和企業(yè)退城入園。這給海灣化學(xué)帶來了百年不遇的發(fā)展機遇，為企業(yè)重構(gòu)生命發(fā)展曲線提供了一個無比重要的支點。

“搬遷不是簡單意義上的搬家，是通過搬遷與改造、調(diào)整與優(yōu)化拉長產(chǎn)業(yè)鏈，向低能耗、精細化、高附加值的產(chǎn)業(yè)鏈后端集聚，形成產(chǎn)業(yè)集群與循環(huán)發(fā)展，推動青島化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)新變革?！痹诎徇w項目立項之初，李明就已有超前的思考和通盤的謀劃—遵循國際化工行業(yè)發(fā)展規(guī)律，緊跟國家化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，把握住機遇發(fā)揮好優(yōu)勢，秉承“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念，搬出一個嶄新的海灣，贏得一個光明的未來。

在具體實施過程中，海灣化學(xué)努力構(gòu)建綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排。一方面，實施上、中、下游產(chǎn)品關(guān)聯(lián)集約布局發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈之間吃干榨盡、閉路循環(huán)；另一方面，通過推行清潔生產(chǎn)，采用清潔能源，對廢水、廢棄物進行統(tǒng)一生化處理，達到生產(chǎn)與生態(tài)平衡、發(fā)展與環(huán)境和諧。

“在搬遷之初，我們就將綠色作為建廠的底線和紅線，選用的設(shè)備和工藝都是行業(yè)最先進的，它們本身就在能耗、節(jié)能環(huán)保方面具備優(yōu)勢，當(dāng)然，這只是我們探索過程中的一部分?！焙郴瘜W(xué)總經(jīng)理高自建表示，海灣化學(xué)始終努力踐行“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R（減量化reducing，再利用reusing和再循環(huán)recycling）原則，以此為標(biāo)準(zhǔn)開展后續(xù)工作。

事實上，只要談及“綠色”，海灣人的話語總是帶著自信，這種自信來自堅定的綠色發(fā)展底線，不是投產(chǎn)后再調(diào)整，而是在最開始階段就讓綠色成為海灣的底色。用海灣化學(xué)技術(shù)部相關(guān)負責(zé)人的話來說，“海灣化學(xué)的環(huán)境生態(tài)化，就是站在巨人肩膀上?！?/p>

小循環(huán)與大循環(huán)

“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R原則是檢驗企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標(biāo)志，更是推動企業(yè)基業(yè)長青的首要前提與條件。在海灣化學(xué)，達標(biāo)排放不是目的，廢物資源化才是最終追求。企業(yè)始終認(rèn)為，沒有污染的產(chǎn)品，只有落后的工藝。只要嚴(yán)格秉承3R原則，將3R原則真正落實到位，就一定可以把企業(yè)做“干凈”。

通過前瞻規(guī)劃與技術(shù)改造，海灣化學(xué)實現(xiàn)了廢棄物回收和循環(huán)利用的小循環(huán)與大循環(huán)。通過實地探訪，海灣化學(xué)的探索和實踐讓人印象深刻。

所謂“小循環(huán)”，就是能用盡用減量化。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品聚氯乙烯裝置在聚合反應(yīng)過程中會使用大量脫鹽水作為分散介質(zhì)，形成母液水。為了回收處理這些母液水，形成資源化利用，企業(yè)投資建設(shè)生化法聚氯乙烯母液水處理裝置，該裝置處理能力為285m3/h，將經(jīng)過處理檢測合格（達到一類水標(biāo)準(zhǔn)）的水送至循環(huán)水系統(tǒng)回用。投用以來，每年回收用水量170多萬立方米，大大減少循環(huán)水系統(tǒng)新鮮水補水量，為企業(yè)節(jié)省大量的自來水用量及費用，同時也減輕了董家口區(qū)域的供水壓力。

所謂“大循環(huán)”，就是要做到循環(huán)使用零排放。企業(yè)投資建設(shè)脫鹽水濃水回用裝置是循環(huán)使用的一大亮點。為充分利用反滲透裝置產(chǎn)生的濃水，節(jié)約水資源，同時減輕污水處理負擔(dān)，企業(yè)新上4套濃水回用設(shè)備，分別配套反滲透裝置，回用水經(jīng)管道送至脫鹽水原水箱，作為補充用水，節(jié)約用水成本約300萬元/年。本著“吃干榨盡”的原則，海灣化學(xué)還將機封水、冷凝水等通過技改全部回收利用，企業(yè)單位產(chǎn)品用水率遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)水的重復(fù)利用率、冷卻水循環(huán)率等均高于國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

諸如，海灣化學(xué)氯堿廠化鹽用水設(shè)計為全部使用自來水，通過技術(shù)改造，將脫硝單元的淡鹽水、脫氯淡鹽水、板框壓濾機濾水、二次鹽水堿性廢水、堿蒸發(fā)的工藝蒸汽凝液、氫氣洗滌水、泵機封水、板換蒸汽冷凝液等全部回用進行化鹽，不但減去了污水處理的壓力，而且節(jié)省大量自來水，企業(yè)折百燒堿單位耗水量遠遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

截至2023年，海灣化學(xué)的萬元產(chǎn)值綜合能耗不到搬遷前的1/4，工業(yè)水重復(fù)利用率達到98%以上，燒堿和聚氯乙烯單位產(chǎn)品的綜合能耗都達到了國際清潔生產(chǎn)的先進水平。

在工業(yè)和信息化部、水利部、發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合公布的2022年重點用水企業(yè)、園區(qū)水效領(lǐng)跑者名單中氯堿行業(yè)有5家，海灣化學(xué)“燒堿+乙烯法聚氯乙烯”以98.10%的水重復(fù)利用率和較低的取水量成為“燒堿+聚氯乙烯”領(lǐng)域唯一上榜企業(yè)，彰顯了園區(qū)一體化優(yōu)勢。

綠色發(fā)展的“領(lǐng)跑者”

綠色發(fā)展的理念，讓海灣化學(xué)在節(jié)能降耗領(lǐng)域始終跑在行業(yè)的前列，這種“領(lǐng)跑者”的姿態(tài)，體現(xiàn)在海灣化學(xué)的多個方面。

在生產(chǎn)工藝方面，海灣化學(xué)聚氯乙烯、苯乙烯、液體燒堿等主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝均是立足于世界先進工藝的基礎(chǔ)上持續(xù)優(yōu)化提升。特別在聚氯乙烯（PVC）的生產(chǎn)工藝上，海灣化學(xué)采用世界最先進的乙烯平衡氧氯化法（乙烯法），取代傳統(tǒng)的電石法生產(chǎn)工藝，從源頭上杜絕汞觸媒的使用，大幅降低資源和生態(tài)成本，在國內(nèi)同行業(yè)實現(xiàn)領(lǐng)跑。

“乙烯法的使用，讓我們的產(chǎn)品徹底解決了汞的問題，既提升了產(chǎn)品純度，也達到了全球市場的最高標(biāo)準(zhǔn)。在能耗上，‘乙烯法+技改’兩條腿走路，也讓我們實現(xiàn)領(lǐng)跑，行業(yè)聚氯乙烯生產(chǎn)平均能耗為1.002噸VCM/噸PVC，我們則是1.0002噸VCM/噸PVC，小數(shù)點后面一個0的差距看似很小，可放到全年的生產(chǎn)量來看，節(jié)約的就是百萬千萬級別的成本?！焙郴瘜W(xué)聚氯乙烯廠相關(guān)負責(zé)人對記者說道。

海灣化學(xué)氯乙烯廠相關(guān)負責(zé)人表示：“在2010年的時候，海灣集團就提出了20年不落后的目標(biāo)，要實現(xiàn)這個長期目標(biāo)，肯定是要兼顧經(jīng)濟與環(huán)境效益的。因此，在搬遷之初，公司就堅持綠色發(fā)展的原則，無論什么項目，只要環(huán)境效益不好，就堅決不上，這是海灣人的擔(dān)當(dāng)?！?/p>

他口中的擔(dān)當(dāng)，不僅體現(xiàn)在氯乙烯廠，更是貫穿海灣化學(xué)現(xiàn)在和未來的發(fā)展布局。按照“橫向耦合、縱向延伸、循環(huán)鏈接”的原則，海灣化學(xué)規(guī)劃并建設(shè)了“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”“環(huán)氧氯丙烷+雙酚A—環(huán)氧樹脂”“燒堿—偏硅酸鈉”4條石油化工—高端新材料及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈，從內(nèi)部建成一批上下游高度關(guān)聯(lián)、產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)、帶動性強的高端化工項目。

其中，山東省重大項目、海灣化學(xué)24萬噸/年雙酚A是“環(huán)氧氯丙烷+雙酚A—環(huán)氧樹脂”這條產(chǎn)業(yè)鏈的核心一環(huán)，目前已經(jīng)建成投產(chǎn)，而隨著環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂的建成投產(chǎn)，將與現(xiàn)有的氯堿裝置形成一條綠色循環(huán)鏈。即：燒堿作為環(huán)氧氯丙烷和環(huán)氧樹脂的原料，可副產(chǎn)高濃度鹽水，經(jīng)過處理后，直接作為燒堿裝置的原料，最大限度實現(xiàn)資源化利用。此外，三套裝置生產(chǎn)消耗蒸汽會產(chǎn)生冷凝水，投產(chǎn)后將對冷凝水熱量進行充分回收利用；對其廢液廢氣，將通過焚燒爐處理，在實現(xiàn)達標(biāo)排放的同時，還可副產(chǎn)30t/h蒸汽。

未來，化工產(chǎn)業(yè)必然走向綠色、節(jié)能、高效的賽道。強調(diào)“20年不落后”的海灣集團，毫無疑問為自己找到了“不落后”的關(guān)鍵路徑：既要創(chuàng)新，也要綠色。既然找到了這條可持續(xù)發(fā)展的長久之路，那么從“不落后”到真正意義的“領(lǐng)跑”，注定是水到渠成。