摘要：從市政給排水工程管道防滲漏的重要性出發(fā)，分析管道防滲漏施工中存在的問題，提出了一種全新的防滲漏施工控制技術(shù)。從前期、中期和后期3個階段出發(fā)，提出相應(yīng)控制策略和技術(shù)。對該控制技術(shù)進行試驗測試，分別完成對施工后管道給排水流量和施工后給排水管道滲漏量的測試。測試結(jié)果證明，新的控制技術(shù)應(yīng)用可以有效避免管道滲漏問題產(chǎn)生，促進市政給排水工程整體質(zhì)量提升。

關(guān)鍵詞：市政；給排水；工程；管道；防滲漏；施工控制

0 引言

與城市供水、排水等有關(guān)的設(shè)施與人們的日常生活息息相關(guān)[1]。在城市化快速發(fā)展的背景下，城市給排水日常供應(yīng)與排水管網(wǎng)的矛盾越來越嚴重，如何提升現(xiàn)代城市給排水系統(tǒng)的建設(shè)與施工水平，是當今城市管理人員必須要面臨的一個重要課題[2]。為避免給排水工程中的管道由于老化問題發(fā)生滲漏，全面提高城市管道工程建設(shè)的規(guī)范性，本文以某地市政給排水工程項目為例，從管道建設(shè)與施工入手，開展防滲漏處理技術(shù)的設(shè)計與研究，旨在通過此次設(shè)計，提高城市供水綜合水平。

1 市政給排水工程管道防滲漏控制

1.1 管道防滲漏施工前期控制

針對市政給排水工程中管道的滲漏問題，需在施工前期對其進行初步控制。這一階段控制的主要內(nèi)容包括：組織、審批、選材、管材、子母口質(zhì)量等。針對其他各項內(nèi)容的控制應(yīng)當嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行[3]，本文重點對選材控制和子母口質(zhì)量控制進行說明。

1.1.1 材料控制

材料控制包括兩個方面。一是材料供應(yīng)商選擇。二是管道的檢驗與放置。

在施工過程中，以確保質(zhì)量為前提，對半成品與原材料的供應(yīng)商進行合理選擇。對供貨商所提供的物料進行抽樣檢測，檢測結(jié)果經(jīng)監(jiān)督部門審核，從而選出理想的物料供貨商[4]。

所有進入防水工程的管道，都要按照相關(guān)的標準、規(guī)范，進行檢測、驗收，并上報監(jiān)理部門，經(jīng)監(jiān)理部門審查。經(jīng)VEtHo6vBpzdl4sp2Oo43tg==監(jiān)理部門批準，且驗收合格后，按施工單位、質(zhì)檢站的意見，批準鋼管能否用于施工。

管材在運輸?shù)浆F(xiàn)場后，需要由專人對其進行看護，避免管材接口位置出現(xiàn)損壞。管道在卸載過程中，要用吊鉤和繩索勾住管道，讓管道慢慢下降，然后把管道水平放置，并將其滾動到堆放地點。安排入庫人員按照生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號等，分類入庫，并報監(jiān)理方驗收。入庫時將管件區(qū)劃分為合格區(qū)和待檢區(qū)1oG8Gr/2xlZ49+A9q2PA+w==，以達到對管件質(zhì)量的有效控制。

1.1.2 子母口質(zhì)量控制

對于子母口質(zhì)量的控制，應(yīng)明確控制目的，確保套管、管材在施工、加工、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量始終符合相應(yīng)標準。對于不透水管道，必須保證其截面、管徑的規(guī)格相同，且必須保證其為同一家制造商。型材及鋼管不得有任何缺陷，如變形、氣泡、夾雜、擦傷、破洞、裂紋等[5]。同時要檢查子、母端口的具體處理尺寸，然后確定各個尺寸的數(shù)值，將其投入到生產(chǎn)中去。不同規(guī)格PE管材的基本質(zhì)量要求如表1所示。不同規(guī)格聚乙烯管材的質(zhì)量標準如表2所示。

1.2 管道防滲漏施工中期控制

在市政給排水工程管道防滲漏施工的中期階段，工程質(zhì)量管理的重點是現(xiàn)場檢查、工程質(zhì)量管理等。對隱蔽工程的審查，包括對隱蔽工程自檢、對施工場地核實與檢驗。對于未通過整改的項目，還需再次復(fù)審[6]。

除此之外，在中期階段，還需要對整個工序?qū)嵤┻^程進行嚴格控制。控制內(nèi)容包括：對給水、排水管道進行清淤，做好探路工作，并將突出物清理掉；在管線襯里的推壓、拉拔等部位要注意防護；確認是否涂有硅酮密封膠。在中期控制階段，對材料的檢測控制包括對管材、密封圈、注漿材料等內(nèi)容的檢測，具體檢測時可以參照表3中所示內(nèi)容和標準。

1.3 管道防滲漏施工后期控制

在管道防滲工程的后期，應(yīng)以分項驗收的方式來完成，主要包括管道清淤、管道試通、管道連接、端口處理等。管道淤泥驗收的標準如下：確定管子里沒有沉淀物、垃圾等任何障礙物。在清理完畢后，使用管線監(jiān)視器對施工過程進行攝像、記錄[7]。

在輸油管線試通階段，可采用試穿管作為輸油管線試通試驗的一種方法。在測試中，需要試驗管道與實際管道的材料、直徑都要完全一致，長度不能大于3.5m。在連接管道前，應(yīng)檢查橡膠環(huán)是否有脫落和位移現(xiàn)象，并對子母端口進行清潔，以保證沒有細小的沙粒和雜物[8]。采用牽拉與頂推相結(jié)合的方法，記錄牽拉速度、牽拉力、頂推速度、頂推力等數(shù)據(jù)，以供檢驗施工時使用。當執(zhí)行牽拉時，對牽拉力有以下特別要求：

T≤50%G （1）

式中：T代表牽拉力，G代表內(nèi)襯管拉力允許值。

給排水管道表面的劃痕深度應(yīng)當滿足下述公式：

L≤10%F （2）

式中：L代表管道表面劃痕的深度，F(xiàn)代表管道壁的厚度。

按照以上所述，采用管線檢測儀來檢驗管線的施工效果，以保證管線內(nèi)襯表面光潔，無變形、無局部劃痕。在完成對穿插內(nèi)襯管的施工后，對端口進行處理。

2 試驗測試

2.1 設(shè)計試驗

2.1.1 試驗研究的必要性

隨著城市用水量的增加，供水管網(wǎng)的流量、壓力也越來越大。目前，我國給排水管道的養(yǎng)護工作非常薄弱，由此造成排水管道破損、腐蝕及不均勻變形、沉降等現(xiàn)象。泄漏還會帶來污水的漏、冒、跑等問題，嚴重的還會導(dǎo)致交通堵塞，并導(dǎo)致道路上的雨水無法及時排出。為了解決以上問題，在新建、改擴建和更換給水、排水管道時，對其進行防滲施工控制是當務(wù)之急。

2.1.2 試驗方法

針對這種情況，本文開展了此次研究。為確保實驗的真實性、可靠性，開展研究前，應(yīng)先進行給排水工程管材具體參數(shù)分析，根據(jù)給排水工程建設(shè)需求，選擇混凝土管、PE管作為主要管材，對選擇的兩種管材在施工前進行預(yù)處理。

先將管材切成兩半，再按水泥：水：砂為1：0.5：3的配比拌制水泥砂漿，對混凝土管插口另一側(cè)進行封堵，封堵厚度約為70mm即可滿足需求。同時采用水泥砂漿和橡膠密封件作為混凝土管連接件的填充物，確保承口內(nèi)工作面和插口外工作面的清潔。對于剛性接口，需要將攪拌好的水泥砂漿分層涂抹到接口上。在此基礎(chǔ)上，分層涂壓密封膠至接口，在填縫結(jié)束后立即清理多余的密封膠。

完成施工前管材的預(yù)處理后，在排除相關(guān)因素影響的前提下，將市政給排水工程管道施工區(qū)域劃分為兩個長度相同的施工段，將其標注為施工段A與施工段B，對施工段A采取本文提出的方法進行防滲漏施工，對施工段B采取傳統(tǒng)方法進行防滲漏施工。

2.2 施工后管道給排水流量測試

為保證管道工程的施工質(zhì)量，完成施工后，對施工段A與施工段B進行管道給排水流量測試，分析在供壓相同的條件下，給排水管道內(nèi)部每分鐘的水流量，將其作為檢驗管道施工質(zhì)量驗收的關(guān)鍵指標之一。

在此過程中應(yīng)明確，在供壓相同條件下，給排水管道內(nèi)部每分鐘的水流量越大，說明管道輸送水的效率越高，即管道在投入使用后能夠承受的壓力越大。反之，給排水管道內(nèi)部每分鐘的水流量越小，說明管道輸送水的效率越低，即管道在投入使用后能夠承受的壓力越小。以此為依據(jù)統(tǒng)計并分析實驗結(jié)果。施工后管道給排水流量測試如圖1所示。

2.3 施工后給排水管道滲漏量測試

為實現(xiàn)對與之方面工作在實施中的持續(xù)深化，對施工段A與施工段B進行防滲漏施工后的滲漏量測試。為確保實驗的順利實施，按照圖2、圖3所示進行管道接口入滲、出滲模擬。給排水管道接口入滲模擬如圖2所示。給排水管道接口出滲模擬如圖3所示。

設(shè)定給排水管道的高壓力供水，記錄在不同時間下管道的滲漏情況，如相同條件下，給排水管道的滲漏量較大，說明設(shè)計的防滲漏施工技術(shù)未能在應(yīng)用中達到預(yù)期效果。反之，如相同條件下，給排水管道的滲漏量相對較小或幾乎為0，說明設(shè)計的防滲漏施工技術(shù)能在應(yīng)用中達到預(yù)期效果。以此為依據(jù)，進行實驗結(jié)果的統(tǒng)計。施工后給排水管道的滲漏量測試結(jié)果如圖4所示。

3 結(jié)束語

在市政給排水工程中，對管道防滲漏施工進行強化，有利于保證管道的正常運轉(zhuǎn)，為城市防汛排澇提供有力的保障。本文從市政給排水工程管道防滲漏的重要性出發(fā)，分析管道防滲漏施工中存在的問題，提出了一種全新的防滲漏施工控制技術(shù)。

根據(jù)施工后管道給排水流量測試結(jié)果可以看出，隨著管道供水壓力的增加，無論是施工段A，還是施工段B，管道內(nèi)部每分鐘的水流量均呈現(xiàn)對應(yīng)的增加趨勢。根據(jù)曲線的走向可以看出，在管道供水壓力相同條件下，施工段A的每分鐘水流量>施工段B的每分鐘水流量，說明本文施工方法在應(yīng)用后，可以有效提高管道的輸水效率及其承受的壓力。

根據(jù)施工后給排水管道的滲漏量測試結(jié)果可以看出，在管道高壓運行條件下，隨著時間推移，施工段A對應(yīng)的管道與施工段B對應(yīng)的管道，均存在一定程度的滲漏。但顯而易見的是，施工段A對應(yīng)的管道滲漏量極低。由此說明應(yīng)用本文施工方法，可以有效控制給排水工程管道的滲漏量。

參考文獻

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